CN214997539U - 一种泥浆净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泥浆净化设备，包括机架、旋流器、破碎器、振动筛选器、及净化器；净化器包括净化箱体、挡泥板、超声波震板、超声波发生器、及管道。含有砂子的泥浆从进料口进入旋流器内，通过旋流器的除砂作用，砂子从旋流器的下方落下。砂子进入到破碎器处，破碎后的砂子通过过滤板进入过滤腔。砂子在筛选板上振动的同时，砂子会从筛选板的孔中落下，隔板处。隔板上的砂子经过落料孔落入收集箱中，完成砂子与泥浆的分离。在旋流器的上端，泥浆从出浆口通过管道进入到净化沉淀腔。在超声波震动板的震动下，泥浆中的细小颗粒与泥浆中的液体分离，同时缓慢下沉，对泥浆进行净化。净化后的液体通过通孔流入储液腔，达到净化泥浆的效果。

Description

一种泥浆净化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种泥浆净化设备。

背景技术

泥浆在钻井作业中，起着储存、调配、去除岩屑和砂粒，控制固相含量的作用，保持和维护泥浆的性能，是保证钻井作业安全，提高钻、修井效率的重要保证。泥浆净化系统是保持和维护泥浆性能的重要配套装置。目前的净化处理一般是简单的利用沉淀或者人工捞砂的方式来实现，使得泥浆的净化不够彻底，泥浆的性能较差。

因此有必要设计一种泥浆净化设备来改善和解决上述缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泥浆净化设备，可以更加彻底地净化泥浆，提高泥浆的净化效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泥浆净化设备，包括机架、旋流器、破碎器、振动筛选器、及净化器；

所述机架包括罐体、过滤板、及隔板；

所述过滤板与所述隔板均固定于所述罐体内，所述过滤板与所述隔板均水平设置，且所述过滤板位于所述隔板的上方；

所述过滤板与所述隔板将所述罐体的内部由上至下依次分隔为破碎腔、过滤腔、及收集腔；

所述旋流器固定于所述罐体顶部，且所述旋流器部分位于所述破碎腔内；

所述破碎器包括破碎电机、转轴、及破碎刀具；

所述破碎电机固定于所述破碎腔的外壁上，所述转轴的两端分别与所述破碎腔内相对的两内壁转动连接，所述转轴的一端穿过所述破碎腔的面板与所述破碎电机的输出端固定连接，所述破碎刀具固定于所述转轴的外部；

所述振动筛选器包括筛选板、振动电机、及弹性元件；

所述振动筛选器位于所述过滤腔内；

所述弹性元件的一端与所述隔板的顶部固定连接，所述弹性元件的另一端固定有所述筛选板；

所述振动电机固定于所述筛选板的底部；

所述净化器包括净化箱体、挡泥板、超声波震板、超声波发生器、及管道；

所述净化箱体设于所述罐体的一侧；

所述挡泥板固定于所述净化箱体内、且所述挡泥板将所述净化箱体分为位于左边的净化沉淀腔和位于右边的储液腔；

所述管道的一端与所述旋流器的出浆口连通，所述管道的另一端与所述净化沉淀腔连通；

所述超声波震板固定于所述净化沉淀腔内；

所述超声波发生器固定于所述净化箱体外壁上；

所述超声波发生器与所述超声波震板通过高频线连接。

在其中一个实施例中，所述挡泥板的上端开设有通孔，所述通孔高于所述超声波震板。

在其中一个实施例中，所述净化器还包括磁板；

所述磁板固定于所述净化沉淀腔内，且所述磁板位于所述超声波震板的下方。

在其中一个实施例中，所述超声波震板呈长条状。

在其中一个实施例中，所述超声波震板与所述磁板平行设置。

在其中一个实施例中，所述超声波震板上设有延伸至所述净化箱体外部的接线柱；

所述高频线通过所述接线柱与所述超声波震板连接。

在其中一个实施例中，所述旋流器内设有螺旋导流中心柱。

在其中一个实施例中，还包括收集箱；

所述收集箱位于所述收集腔内；

所述隔板上开设有落料孔，所述收集箱位于所述落料孔的下方。

在其中一个实施例中，所述弹性元件为弹簧。

在其中一个实施例中，所述管道为软管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

含有砂子的泥浆从进料口进入旋流器内，通过旋流器的除砂作用，泥浆通过螺旋导流中心柱从出浆口流出，砂子从旋流器的下方落下。砂子进入到破碎器处，破碎器将颗粒较大的砂子进行破碎，破碎后的砂子通过过滤板进入过滤腔。细小颗粒的砂子在过滤腔内通过振动筛选器的振动，将砂子上粘的泥振落，避免砂子上的泥堵塞筛选板上的孔；砂子在筛选板上振动的同时，砂子会从筛选板的孔中落下，隔板处。隔板上的砂子经过落料孔落入收集箱中。完成砂子与泥浆的分离。在旋流器的上端，泥浆从出浆口通过管道进入到净化沉淀腔。在超声波震动板的震动下，泥浆中的细小颗粒与泥浆中的液体分离，同时缓慢下沉，对泥浆进行净化。净化后的液体通过通孔流入储液腔，达到净化泥浆的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的泥浆净化设备的结构示意图；

图2是本实用新型提供的图1中A处的放大图。

图中：

1-机架；11-罐体；12-过滤板；13-隔板；131-落料孔；14-破碎腔；15-过滤腔；16-收集腔；

2-旋流器；21-出浆口；22-进料口；23-螺旋导流中心柱；

3-破碎器；31-破碎电机；32-转轴；33-破碎刀；

4-振动筛选器；41-筛选板；42-振动电机；43-弹性元件；

5-净化器；51-净化箱体；511-净化沉淀腔；512-储液腔；52-挡泥板；521-通孔；53-超声波震板；54-超声波发生器；55-管道；56-高频线；57-磁板；58-接线柱；

6-收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图1至图2

本实用新型提供的一种泥浆净化设备包括机架1、旋流器2、破碎器3、振动筛选器4、及净化器5；机架包括罐体11、过滤板12、及隔板13；过滤板12与隔板13均固定于罐体11内，过滤板12与隔板13均水平设置，且过滤板12位于隔板13的上方；过滤板12与隔板13将罐体11的内部由上至下依次分隔为破碎腔14、过滤腔15、及收集腔16；旋流器2固定于罐体11顶部，且旋流器2部分位于破碎腔14内；破碎器3包括破碎电机31、转轴32、及破碎刀具33；破碎电机31固定于破碎腔14的外壁上，转轴32的两端分别与破碎腔14内相对的两内壁转动连接，转轴32的一端穿过破碎腔14的面板与破碎电机31的输出端固定连接，破碎刀具33固定于转轴32的外部；振动筛选器4包括筛选板41、振动电机42、及弹性元件43；振动筛选器4位于过滤腔15内；弹性元件43的一端与隔板13的顶部固定连接，弹性元件43的另一端固定有筛选板41；弹性元件43为弹簧。振动电机42固定于筛选板41的底部；净化器5包括净化箱体51、挡泥板52、超声波震板53、超声波发生器54、及管道55；管道55为软管。净化箱体51设于罐体11的一侧；挡泥板52固定于净化箱体51内、且挡泥板52将净化箱体51分为位于左边的净化沉淀腔511和位于右边的储液腔512；管道55的一端与旋流器2的出浆口21连通，管道55的另一端与净化沉淀腔511连通；超声波震板53固定于净化沉淀腔511内；超声波发生器54固定于净化箱体51外壁上；超声波发生器54与超声波震板53通过高频线56连接。

罐体11为一个封闭的容器，旋流器2通过焊接或者紧固件固定在罐体11顶部的中间。旋流器2的进料口22位于罐体11外部。破碎刀33为多个，均匀排布于转轴32的外部。转轴32位于旋流器2的下方。筛选板41上开设有筛孔，且筛孔的直径小于过滤板12的直径。过滤板12和隔板13均通过焊接或者紧固件固定在罐体11的内壁上。

在其中一个实施例中，挡泥板52的上端开设有通孔521，通孔521高于超声波震板53。净化后的泥浆通过挡泥板52上的通孔进入储液腔512。

在其中一个实施例中，净化器5还包括磁板57；

磁板57固定于净化沉淀腔511内，且磁板57位于超声波震板53的下方。

在其中一个实施例中，超声波震板53呈长条状。长条状的超声波震板53可以增加震动净化沉淀腔511内的震动范围，有利于将泥浆中的泥震下来，提高净化效果。

在其中一个实施例中，超声波震板53与磁板57平行设置。超声波震板53上设有延伸至净化箱体51外部的接线柱58；高频线56通过接线柱58与超声波震板53连接。磁板57可以增强超声波震板53的震动强度和频率，进一步提高净化的效果。

在其中一个实施例中，旋流器2内设有螺旋导流中心柱23。还包括收集箱6；收集箱6位于收集腔16内；隔板13上开设有落料孔131，收集箱6位于落料孔131的下方。收集腔16用于收集从过滤腔15落入的砂子。

本实施例的工作过程：

含有砂子的泥浆从进料口11进入旋流器2内，通过旋流器2的除砂作用，泥浆通过螺旋导流中心柱从出浆口21流出，砂子从旋流器2的下方落下。砂子进入到破碎器3处，破碎器3将颗粒较大的砂子进行破碎，破碎后的砂子通过过滤板12进入过滤腔15。细小颗粒的砂子在过滤腔15内通过振动筛选器4的振动，将砂子上粘的泥振落，避免砂子上的泥堵塞筛选板41上的孔；砂子在筛选板41上振动的同时，砂子会从筛选板41的孔中落下，隔板13处。隔板13上的砂子经过落料孔131落入收集箱6中。完成砂子与泥浆的分离。在旋流器2的上端，泥浆从出浆口21通过管道55进入到净化沉淀腔511。在超声波震动板53的震动下，泥浆中的细小颗粒与泥浆中的液体分离，同时缓慢下沉，对泥浆进行净化。净化后的液体通过通孔521流入储液腔512，达到净化泥浆的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种泥浆净化设备，其特征在于，

包括机架(1)、旋流器(2)、破碎器(3)、振动筛选器(4)、及净化器(5)；

所述机架包括罐体(11)、过滤板(12)、及隔板(13)；

所述过滤板(12)与所述隔板(13)均固定于所述罐体(11)内，所述过滤板(12)与所述隔板(13)均水平设置，且所述过滤板(12)位于所述隔板(13)的上方；

所述过滤板(12)与所述隔板(13)将所述罐体(11)的内部由上至下依次分隔为破碎腔(14)、过滤腔(15)、及收集腔(16)；

所述旋流器(2)固定于所述罐体(11)顶部，且所述旋流器(2)部分位于所述破碎腔(14)内；

所述破碎器(3)包括破碎电机(31)、转轴(32)、及破碎刀具(33)；

所述破碎电机(31)固定于所述破碎腔(14)的外壁上，所述转轴(32)的两端分别与所述破碎腔(14)内相对的两内壁转动连接，所述转轴(32)的一端穿过所述破碎腔(14)的面板与所述破碎电机(31)的输出端固定连接，所述破碎刀具(33)固定于所述转轴(32)的外部；

所述振动筛选器(4)包括筛选板(41)、振动电机(42)、及弹性元件(43)；

所述振动筛选器(4)位于所述过滤腔(15)内；

所述弹性元件(43)的一端与所述隔板(13)的顶部固定连接，所述弹性元件(43)的另一端固定有所述筛选板(41)；

所述振动电机(42)固定于所述筛选板(41)的底部；

所述净化器(5)包括净化箱体(51)、挡泥板(52)、超声波震板(53)、超声波发生器(54)、及管道(55)；

所述净化箱体(51)设于所述罐体(11)的一侧；

所述挡泥板(52)固定于所述净化箱体(51)内、且所述挡泥板(52)将所述净化箱体(51)分为位于左边的净化沉淀腔(511)和位于右边的储液腔(512)；

所述管道(55)的一端与所述旋流器(2)的出浆口(21)连通，所述管道(55)的另一端与所述净化沉淀腔(511)连通；

所述超声波震板(53)固定于所述净化沉淀腔(511)内；

所述超声波发生器(54)固定于所述净化箱体(51)外壁上；

所述超声波发生器(54)与所述超声波震板(53)通过高频线(56)连接。

2.如权利要求1所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述挡泥板(52)的上端开设有通孔(521)，所述通孔(521)高于所述超声波震板(53)。

3.如权利要求2所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述净化器(5)还包括磁板(57)；

所述磁板(57)固定于所述净化沉淀腔(511)内，且所述磁板(57)位于所述超声波震板(53)的下方。

4.如权利要求3所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述超声波震板(53)呈长条状。

5.如权利要求4所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述超声波震板(53)与所述磁板(57)平行设置。

6.如权利要求5所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述超声波震板(53)上设有延伸至所述净化箱体(51)外部的接线柱(58)；

所述高频线(56)通过所述接线柱(58)与所述超声波震板(53)连接。

7.如权利要求6所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述旋流器(2)内设有螺旋导流中心柱(23)。

8.如权利要求7所述的泥浆净化设备，其特征在于，

还包括收集箱(6)；

所述收集箱(6)位于所述收集腔(16)内；

所述隔板(13)上开设有落料孔(131)，所述收集箱(6)位于所述落料孔(131)的下方。

9.如权利要求8所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述弹性元件(43)为弹簧。

10.如权利要求9所述的泥浆净化设备，其特征在于，

所述管道(55)为软管。

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