CN214997295U - 一种自清污移门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清污移门，包括门体，所述门体的底部两端转动安装有滑轮，所述滑轮滚动安装在轨槽中，其特征在于：所述滑轮的转轴上固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外圆周面上铰接有若干个棘爪，所述门体底部上位于所述滑轮的外端转动安装有清污轮，所述清污轮的外圆周面上固定安装有若干根刷毛，所述清污轮的转轴上固定套接有棘轮，所述棘爪与所述棘轮使用配合，本实用新型与现有技术相比的优点在于：实现了移门的自清污，且避免了电气部件的更换维护，成本大大降低，其中，在门体的往复移动中，清污轮下端的刷毛只将轨槽中的脏污向门体的外端清扫，保证了整体具有较好的清污效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及移门技术领域，具体是指一种自清污移门。
背景技术
门作为建筑系统中重要的组成部分，其主要用于分隔空间，在具体使用中，常会采用移门，以适应安装处的狭小空间，移门是在门体的底部两端转动安装滑轮，在地面上与门体的对应位置处固定安装轨槽，滑轮滚动安装在轨槽中，从而实现门体的移动。
移门在使用较长时间后，轨槽中容易积存脏污，影响滑轮的正常滚动，导致门体的移动不顺畅，而由于门体的存在，轨槽中的脏污人工清理较为困难，虽然市场中出现了部分自清污的移门，但其多是通过电机等电气部件实现的自清污，不仅使得移门的制造成本较大，而且电气部件易于损坏，维护困难。因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型提供一种自清污移门，其能够解决的技术问题是：移门轨槽中的脏污人工清理较为困难，而部分通过电气部件实现自清污的方式又存在制造成本大、维护困难的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自清污移门，包括门体，所述门体的底部两端转动安装有滑轮，所述滑轮滚动安装在轨槽中，所述滑轮的转轴上固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外圆周面上铰接有若干个棘爪，所述驱动轮的外圆周面上固定安装有与所述棘爪相对应的弹性压片，所述弹性压片与所述棘爪的内侧抵接，所述门体底部上位于所述滑轮的外端转动安装有清污轮，所述清污轮的外圆周面上固定安装有若干根刷毛，位于所述清污轮下端的刷毛抵接在所述轨槽中，所述清污轮的转轴上固定套接有棘轮，所述棘爪与所述棘轮使用配合。
所述驱动轮的外圆周面上固定安装有与所述棘爪相对应的挡块，所述挡块与所述棘爪的外侧抵接。
所述门体底部上位于所述清污轮的外端固定安装有刮板。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种自清污移门包括了门体、滑轮、轨槽、驱动轮、棘爪、弹性压片、清污轮、刷毛、棘轮等，通过棘爪、棘轮等部件的配合，使滑轮与清污轮形成传动连接，从而在门体的移动过程中，刷毛能够对轨槽中的脏污进行自动清理，实现了移门的自清污，且避免了电气部件的更换维护，成本大大降低，其中，在门体的往复移动中，清污轮下端的刷毛只将轨槽中的脏污向门体的外端清扫，保证了整体具有较好的清污效果。
附图说明
图1是本实用新型一种自清污移门的结构示意图。
图2是图1中A部的结构示意图。
图3是本实用新型一种自清污移门的结构示意图。
图4是图3中A部的结构示意图。
如图所示：1、门体，2、滑轮，3、轨槽，4、驱动轮，5、棘爪，6、弹性压片，7、清污轮，8、刷毛，9、棘轮，10、挡块，11、刮板。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图4所示：
一种自清污移门，包括门体1，门体1的两端即为其前端及后端，门体1的底部两端固定安装有转轴，该转轴上通过轴承转动安装有滑轮2，地面上与门体1对应位置处固定有轨槽3，滑轮2滚动安装在轨槽3中，从而使门体1能够沿轨槽3的长度方向移动。
滑轮2的转轴上固定套接有驱动轮4，驱动轮4与滑轮2同步转动，驱动轮4的外圆周面上具有环槽，驱动轮4的外圆周面上铰接有若干个棘爪5，位于驱动轮4上端的棘爪5，其内侧朝向门体1的外端，驱动轮4的环槽中固定安装有耳板，棘爪5上固定安装有转轴，转轴转动插接在耳板上，从而使棘爪5在驱动轮4上能够转动。
驱动轮4的外圆周面上固定安装有与棘爪5相对应的挡块10，挡块10位于驱动轮4的环槽中，挡块10与棘爪5的外侧抵接，此时棘爪5处于初始位置，且在挡块10的作用下，棘爪5只能向其内侧转动。
驱动轮4的外圆周面上固定安装有与棘爪5相对应的弹性压片6，弹性压片6具有弹性，弹性压片6位于驱动轮4的环槽中，弹性压片6与棘爪5的内侧抵接，弹性压片6使棘爪5能够快速复位到初始位置。
门体1底部上位于滑轮2的外端固定安装有转轴，该转轴上通过轴承转动安装有清污轮7，清污轮7的外圆周面上固定安装有若干根刷毛8，位于清污轮7下端的刷毛抵接在轨槽3中，刷毛8随清污轮7转动，以实现对轨槽3中脏污的清理，门体1底部上位于清污轮7的外端固定安装有刮板11，刮板11可刮除刷毛8上较多的脏污，避免脏污随刷毛8转动。
清污轮7的转轴上固定套接有棘轮9，棘轮9与清污轮7同步转动，且棘轮9的齿槽与棘爪5相适配，棘爪5与棘轮9使用配合：
如图1所示，在棘爪5的内侧背对滑轮2的转动方向时，随着滑轮2的转动，棘爪5在挡块10及弹性压片6的作用下，其抵扣在棘轮9上相应的齿槽中，从而使得驱动轮4驱动清污轮7转动，且清污轮7与驱动轮4的转动方向相反，清污轮7下端的转动方向朝向门体1的外端，位于清污轮7下端的刷毛8将轨槽3中的脏污向门体1的外端清扫，从而实现轨槽3中脏污的清理；
如图3所示，在棘爪5的内侧正对滑轮2的转动方向时，随着滑轮2的转动，棘爪5在棘轮9的阻挡下向其内侧转动，此时，驱动轮4与棘轮9不传动，从而避免脏污被清扫到门体1与轨槽3之间，且在棘爪5远离棘轮9后，棘爪5在弹性压片6的作用下复位到其与挡块10抵接处。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自清污移门，包括门体(1)，所述门体(1)的底部两端转动安装有滑轮(2)，所述滑轮(2)滚动安装在轨槽(3)中，其特征在于：所述滑轮(2)的转轴上固定套接有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)的外圆周面上铰接有若干个棘爪(5)，所述驱动轮(4)的外圆周面上固定安装有与所述棘爪(5)相对应的弹性压片(6)，所述弹性压片(6)与所述棘爪(5)的内侧抵接，所述门体(1)底部上位于所述滑轮(2)的外端转动安装有清污轮(7)，所述清污轮(7)的外圆周面上固定安装有若干根刷毛(8)，位于所述清污轮(7)下端的刷毛抵接在所述轨槽(3)中，所述清污轮(7)的转轴上固定套接有棘轮(9)，所述棘爪(5)与所述棘轮(9)使用配合。
2.根据权利要求1所述的一种自清污移门，其特征在于：所述驱动轮(4)的外圆周面上固定安装有与所述棘爪(5)相对应的挡块(10)，所述挡块(10)与所述棘爪(5)的外侧抵接。
3.根据权利要求1所述的一种自清污移门，其特征在于：所述门体(1)底部上位于所述清污轮(7)的外端固定安装有刮板(11)。
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