CN214996896U - 便于组装的合页 - Google Patents

Abstract

便于组装的合页，其包括合页轴组件、设置有固定部的第一合页体及、设置有旋转部的第二合页体，合页轴组件包括与旋转部固定连接的内套筒；合页轴组件的一端设置有弹性件轴；还包括设置有让位口的第二紧固件，第二紧固件设置有滑晃壁，滑晃壁的外壁与固定部的内壁过盈配合；内套筒设置有让位间隙，滑晃壁与让位间隙大致贴合；轴向看时弹性件轴完全位于让位口内。本实用新型能够达到以下技术效果，合页轴组件的组装比较方便；能够确保顺利转动的同时，有利于减小合页轴组件的长度；能够提高过盈配合的效果，同时能够防止第一紧固件相对固定部转动。

Description

便于组装的合页

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，特别涉及便于组装的合页。

背景技术

现有的便于组装的合页，通常都是线将内套筒安装到第一合页体及第二合页体安装上后，然后向其内注入液压油，同时还需要对内套筒进行密封处理，导致现有的便于组装的合页的组装非常麻烦，可靠性较低，对操作人员的技巧依赖非常高，导致人工费较高。

综上，现有技术至少存在以下技术问题，

第一，组装比较麻烦。

第二，合页轴组件的长度较长。

发明内容

本实用新型的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。

本实用新型采取的手段为，便于组装的合页，其包括合页轴组件、设置有固定部的第一合页体及、设置有旋转部的第二合页体，合页轴组件包括与旋转部固定连接的内套筒；合页轴组件的一端设置有弹性件轴；还包括设置有让位口的第二紧固件，第二紧固件设置有滑晃壁，滑晃壁的外壁与固定部的内壁过盈配合；内套筒设置有让位间隙，滑晃壁与让位间隙大致贴合；轴向看时弹性件轴完全位于让位口内。

本实用新型达到的效果为，合页轴组件的组装比较方便。

进一步的技术方案，第二紧固件的一端固定设置有内缘，内缘套设有内边轴承；内套筒的一端固定设置有堵头件，堵头件设置有沉孔，内边轴承的外圈与沉孔的内壁相抵。

能够确保顺利转动的同时，有利于减小合页轴组件的长度。

进一步的技术方案，第二紧固件的轴向长度小于，让位间隙的轴向长度，第二紧固件的一端与固定部的远离旋转部的一端平齐。

能够确保顺利转动。

进一步的技术方案，还包括设置有外露固定孔的第一紧固件，合页轴组件设置有外露端，外露端铰接有阻尼调节轴，第一紧固件与固定部过盈配合。

合页轴组件的组装比较方便。

进一步的技术方案，第一紧固件的外壁固定设置有若干沿合页轴组件轴心线设置的凸起。

能够提高过盈配合的效果，同时能够防止第一紧固件相对固定部转动。

综上，本实用新型能够达到以下技术效果，

1}合页轴组件的组装比较方便。

2}能够确保顺利转动的同时，有利于减小合页轴组件的长度。

3}能够提高过盈配合的效果，同时能够防止第一紧固件相对固定部转动。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的便于组装的合页的立体示意图。

图2是根据本实用新型的实施例的便于组装的合页的立体分解示意图；内套筒39的外径细节变化未画出。

图3是根据本实用新型的实施例的合页轴组件3的立体示意图；内套筒39的外径细节变化未画出。

图4是根据本实用新型的实施例的合页轴组件3的立体分解示意图；插销8未画出；内套筒39的外径细节变化未画出。

图5是根据本实用新型的实施例的阻尼传动件32的立体示意图。

图6是根据本实用新型的实施例的旋转传动件33的立体示意图。

图7是根据本实用新型的实施例的变向件34的半剖示意图。

图8是根据本实用新型的实施例的变向件34的俯视示意图；线条一LINE1表示旋转限位凸起333与旋转限位体343配合时的假想位置；箭头一ARR1表示打开或者关闭门扇时，阻尼件31带动旋转限位凸起333相对变向件34旋转的方向。

图9是根据本实用新型的实施例的堵头件36的示意图。

图10是合页轴组件3的半剖的局部示意图；阻尼件31的内部结构未全部画出。

图11是合页轴组件3的半剖示意图；图11的剖面与图12的剖面垂直。

图12是合页轴组件3的半剖示意图；图11的剖面与图12的剖面垂直。

图13是根据本实用新型的另一实施例的便于组装的合页的半剖的分解示意图；线条二LINE2表示固定部11的内壁的断面对应的参考线。

线条一LINE1；线条二LINE2；箭头一ARR1；第一合页体1；固定部11；固定件111；固定孔112；第二合页体2；旋转部21；合页轴组件3；阻尼件31；阻尼轴311；外露端312；阻尼调节轴313；调节针314；小径段315；活塞316；过油孔317；套筒318；压力轴承319；阻尼传动件32；让位槽321；直线滑动槽322；旋转传动件33；变向轴331；变向滚轮332；旋转限位凸起333；变向件34；变向槽341；旋转限位体343；长孔349；弹性件35；弹性件轴351；弹性件套筒352；堵头件36；抵持斜面361；沉孔362；堵头轴承369；内套筒39；让位间隙391；滑晃壁392；第一紧固件4；外露固定孔41；第二紧固件5；让位口51；内缘52；内边轴承521；插销8；合页轴承9。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

作为具体的实施例，本实用新型的实施例的合页，其包括合页轴组件3、设置有固定部11的第一合页体1、及设置有旋转部21的第二合页体2，合页轴组件3包括与旋转部21固定连接的内套筒39。通常，固定部11、旋转部21均整体为圆筒状。通常，第一合页体1、第二合页体2上均开设有用于与玻璃门、木门等固定连接的安装孔(附图未标出)。

内套筒39内依次设置有阻尼件31、阻尼传动件32、旋转传动件33及设置有变向槽341的变向件34。变向槽341为随着变向件34的轴向方向移动的同时，沿变向件34的轴向旋转而形成的槽。阻尼件31为能够提供阻尼力的装置，通常为液压缸，且一端从内套筒39外露；该外露的一端通常设置有旋钮进而能够通过该旋钮调节阻尼件31的阻尼力。

变向件34与内套筒39直线滑动连接。

优选的，变向件34开设有长孔349，插销8穿过长孔349及内套筒39，使得变向件34与内套筒39直线滑动连接。内套筒39整体密闭，能够防止水、灰尘等进入内套筒39的内部，有利于提高使用寿命。

阻尼件31的一端与固定部11固定连接；阻尼传动件32分别与阻尼件31的输出端(即阻尼轴311相抵)、变向件34相抵。通常，固定部11内设置有与固定部11固定连接的固定件111，阻尼件31的一端嵌入固定件111，从而使得阻尼件31的一端与固定部11固定连接。通常，固定件111的外壁设置有若干与固定部11的内壁过盈配合的凸起，以提高与固定部11之间的紧固效果。

旋转传动件33设置有插入变向槽341的变向轴331，变向轴331穿过阻尼件31的外壳。

进一步的，变向轴331铰接有变向滚轮332，变向滚轮332插入变向槽341。能够确保变向轴331顺利地在变向槽341内滑动。

工作原理为，打开或者关闭门扇时，第一合页体1相对第二合页体2旋转，使得阻尼件31及旋转传动件33相对旋转部21旋转；在上述旋转的过程中，变向槽341的内壁与变向轴331相抵，使得变向件34轴向移动而抵持阻尼传动件32及阻尼件31；变向件34受到阻尼传动件32传递的阻力，产生阻止旋转的趋势实现缓冲。

组装时，只需将阻尼件31、阻尼传动件32、旋转传动件33及变向件34依次插入内套筒39即可，合页轴组件3的组装比较简单方便。

进一步的，旋转传动件33固定设置有旋转限位凸起333，变向件34内固定设置有旋转限位体343，旋转限位凸起333沿变向件34的轴心线穿过旋转限位体343，且与旋转限位体343的侧壁相抵。旋转限位凸起333与旋转限位体343的两侧壁相抵，能够限制旋转传动件33的旋转角度，从而防止变向轴331从变向槽341的开口旋出后继续旋转、进入另一个变向槽341，而导致合页轴组件3卡死；从而能够提高合页轴组件3的可靠性。

进一步的，旋转传动件33的侧壁与变向件34的内壁大致贴合，使得旋转传动件33与变向件34铰接。能够防止旋转传动件33相对变向件34晃动。

优选的，俯视时旋转限位体343的两侧壁对应的圆心角大致为一百八十度。

优选的，旋转限位体343的断面为扇形。

进一步的，还包括弹性件轴351、弹性件套筒352、与内套筒39铰接的堵头件36及、为弹簧的弹性件35，弹性件轴351插入弹性件套筒352且与弹性件套筒352内腔的一端相抵，弹性件35的两端分别与弹性件套筒352、弹性件轴351相抵，弹性件套筒352与变向件34相抵，堵头件36内设置有抵持斜面361，弹性件轴351设置有与抵持斜面361相抵的插销8且一端从堵头件36穿出。旋转弹性件轴351从堵头件36穿出的一端，插销8与抵持斜面361相抵，使得弹性件轴351轴向移动、弹性件35的压缩量发生变换，从而能够调节弹力的同时，弹性件35、弹性件轴351及弹性件套筒352能够预组装为一体，便于组装。

优选的，插销8穿过弹性件轴351与弹性件35相抵。便于弹性件轴351的加工制造。

作为另一实施例，便于组装的合页，其包括合页轴组件3、设置有固定部11的第一合页体1及、设置有旋转部21的第二合页体2，合页轴组件3包括与旋转部21固定连接的内套筒39；

合页轴组件3的一端设置有弹性件轴351。弹性件轴351能够相对合页轴组件3旋转而调节合页轴组件3所提供的复位弹力。

作为另一实施例，便于组装的合页，还包括设置有让位口51的第二紧固件5，第二紧固件5设置有滑晃壁392，滑晃壁392的外壁与固定部11的内壁过盈配合，从而实现两者的固定连接；

内套筒39设置有让位间隙391，滑晃壁392与让位间隙391大致贴合。通常，滑晃壁392与让位间隙391之间设置有润滑油层，以确保顺利地转动。

轴向看时弹性件轴351完全位于让位口51内。

工作原理，组装时，可以将合页轴组件3穿过固定部11并调整好轴向位置后，然后将第二紧固件5嵌入固定部11完成安装，合页轴组件3的组装比较方便。由于第二紧固件5与合页轴组件3是分体的，不会出现合页轴组件3的轴线位置难以调整的情况。

进一步的，第二紧固件5的一端固定设置有内缘52，内缘52套设有内边轴承521；内套筒39的一端固定设置有堵头件36，堵头件36设置有沉孔362，内边轴承521的外圈与沉孔362的内壁相抵。能够确保顺利转动的同时，有利于减小合页轴组件3的长度。

优选的，第二紧固件5的轴向长度小于，让位间隙391的轴向长度，第二紧固件5的一端与固定部11的远离旋转部21的一端平齐。让位间隙391有较长的一段未与固定部11的内壁贴合，能够确保顺利转动。

进一步的，还包括设置有外露固定孔41的第一紧固件4，合页轴组件3设置有外露端312，外露端312铰接有阻尼调节轴313，第一紧固件4与固定部11过盈配合。合页轴组件3的组装比较方便。阻尼调节轴313为用于调节合页轴组件3的阻尼件31的阻尼力，通常，阻尼调节轴313连接有调节针314，调节针314设置有小径段315，阻尼件31的阻尼轴设置有过油孔317及活塞316，调节针314嵌入阻尼件31的阻尼轴；通过旋转阻尼调节轴313使得调节针314的小径段315轴向移动，从而使得活塞316前、活塞316后的油通过过油孔317流动的过程中流动速度不同、阻尼力不同。

优选的，第一紧固件4的外壁固定设置有若干沿合页轴组件3轴心线设置的凸起。能够提高过盈配合的效果，同时能够防止第一紧固件4相对固定部11转动。

如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。

如在本实用新型中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。

如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。

如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。

如在本实用新型中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。

Claims (5)

1.便于组装的合页，其包括合页轴组件(3)、设置有固定部(11)的第一合页体(1)及、设置有旋转部(21)的第二合页体(2)，合页轴组件(3)包括与旋转部(21)固定连接的内套筒(39)；合页轴组件(3)的一端设置有弹性件轴(351)；

其特征是，还包括设置有让位口(51)的第二紧固件(5)，第二紧固件(5)设置有滑晃壁(392)，滑晃壁(392)的外壁与固定部(11)的内壁过盈配合；内套筒(39)设置有让位间隙(391)，滑晃壁(392)与让位间隙(391)大致贴合；轴向看时弹性件轴(351)完全位于让位口(51)内。

2.根据权利要求1所述的便于组装的合页，其特征是，第二紧固件(5)的一端固定设置有内缘(52)，内缘(52)套设有内边轴承(521)；内套筒(39)的一端固定设置有堵头件(36)，堵头件(36)设置有沉孔(362)，内边轴承(521)的外圈与沉孔(362)的内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的便于组装的合页，其特征是，第二紧固件(5)的轴向长度小于，让位间隙(391)的轴向长度，第二紧固件(5)的一端与固定部(11)的远离旋转部(21)的一端平齐。

4.根据权利要求1所述的便于组装的合页，其特征是，还包括设置有外露固定孔(41)的第一紧固件(4)，合页轴组件(3)设置有外露端(312)，外露端(312)铰接有阻尼调节轴(313)，第一紧固件(4)与固定部(11)过盈配合。

5.根据权利要求4所述的便于组装的合页，其特征是，第一紧固件(4)的外壁固定设置有若干沿合页轴组件(3)轴心线设置的凸起。

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