CN214615984U - 具备缓冲功能的合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具备缓冲功能的合页。本实用新型的具备缓冲功能的合页，其包括合页轴组件、设置有固定部的第一合页体、及设置有旋转部的第二合页体，合页轴组件包括与旋转部固定连接的内套筒；内套筒内依次设置有阻尼件、阻尼传动件、旋转传动件及、设置有变向槽的变向件；变向件与内套筒直线滑动连接；阻尼件的一端与固定部固定连接；阻尼传动件分别与阻尼件的输出端、变向件相抵；旋转传动件设置有插入变向槽的变向轴，变向轴穿过阻尼件的外壳。本实用新型能够达到，合页轴组件的组装比较简单方便；便于组装的同时，能够减少合页轴组件的轴向长度，有利于小型化；能够使得较容易地复位的同时。

Description

具备缓冲功能的合页

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，特别涉及具备缓冲功能的合页。

背景技术

现有的具备缓冲功能的合页，通常都是线将内套筒安装到第一合页体及第二合页体安装上后，然后向其内注入液压油，同时还需要对内套筒进行密封处理，导致现有的具备缓冲功能的合页的组装非常麻烦，可靠性较低，对操作人员的技巧依赖非常高，导致人工费较高。

综上，现有技术至少存在以下技术问题，

第一，组装比较麻烦。

第二，合页轴组件的长度较长。

发明内容

本实用新型的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。

本实用新型采取的手段为，具备缓冲功能的合页，其包括合页轴组件、设置有固定部的第一合页体、及设置有旋转部的第二合页体，合页轴组件包括与旋转部固定连接的内套筒；内套筒内依次设置有阻尼件、阻尼传动件、旋转传动件及、设置有变向槽的变向件；变向件与内套筒直线滑动连接；阻尼件的一端与固定部固定连接；阻尼传动件分别与阻尼件的输出端、变向件相抵；旋转传动件设置有插入变向槽的变向轴，变向轴穿过阻尼件的外壳。

本实用新型达到的效果为，合页轴组件的组装比较简单方便。

进一步的技术方案，变向件开设有长孔，插销穿过长孔及内套筒。

有利于提高使用寿命。

进一步的技术方案，变向轴铰接有变向滚轮，变向滚轮插入变向槽。

能够确保变向轴顺利地在变向槽内滑动。

进一步的技术方案，旋转传动件固定设置有旋转限位凸起，变向件内固定设置有旋转限位体，旋转限位凸起沿变向件的轴心线穿过旋转限位体，且与旋转限位体的侧壁相抵。

能够限制旋转传动件的旋转角度，提高合页轴组件的可靠性。

进一步的技术方案，旋转传动件的侧壁与变向件的内壁大致贴合。

能够防止旋转传动件相对变向件晃动。

进一步的技术方案，俯视时旋转限位体的两侧壁对应的圆心角大致为一百八十度。

进一步的技术方案，旋转限位体的断面为扇形、矩形、或圆形。

进一步的技术方案，还包括弹性件轴、弹性件套筒、与内套筒铰接的堵头件及、为弹簧的弹性件，弹性件轴插入弹性件套筒且与弹性件套筒内腔的一端相抵，弹性件的两端分别与弹性件套筒、弹性件轴相抵，弹性件套筒与旋转连接件相抵，堵头件内设置有抵持斜面，弹性件轴设置有与抵持斜面相抵的插销且一端从堵头件穿出。

能够调节弹力的同时，弹性件、弹性件轴及弹性件套筒能够预组装为一体，便于组装。

进一步的技术方案，插销穿过弹性件轴与弹性件相抵。

便于弹性件轴的加工制造。

综上，本实用新型能够达到以下技术效果，

1}合页轴组件的组装比较简单方便。

2}便于组装的同时，能够减少合页轴组件的轴向长度，有利于小型化。

3}能够使得较容易地复位的同时，弹性件、弹性件轴及弹性件套筒能够预组装为一体，便于组装。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的具备缓冲功能的合页的立体示意图。

图2是根据本实用新型的实施例的具备缓冲功能的合页的立体分解示意图；内套筒39的外径细节变化未画出。

图3是根据本实用新型的实施例的合页轴组件3的立体示意图；内套筒39的外径细节变化未画出。

图4是根据本实用新型的实施例的合页轴组件3的立体分解示意图；插销8未画出；内套筒39的外径细节变化未画出。

图5是根据本实用新型的实施例的阻尼传动件32的立体示意图。

图6是根据本实用新型的实施例的旋转传动件33的立体示意图。

图7是根据本实用新型的实施例的变向件34的半剖示意图。

图8是根据本实用新型的实施例的变向件34的俯视示意图；线条一LINE1表示旋转限位凸起333与旋转限位体343配合时的假想位置；箭头一ARR1表示打开或者关闭门扇时，阻尼件31带动旋转限位凸起333相对变向件34旋转的方向。

图9是根据本实用新型的实施例的堵头件36的示意图。

图10是合页轴组件3的半剖的局部示意图；阻尼件31的内部结构未全部画出。

图11是合页轴组件3的半剖示意图；图11的剖面与图12的剖面垂直。

图12是合页轴组件3的半剖示意图；图11的剖面与图12的剖面垂直。

线条一LINE1；箭头一ARR1；第一合页体1；固定部11；固定件111；固定孔112；第二合页体2；旋转部21；合页轴组件3；阻尼件31；阻尼轴311；套筒318；压力轴承319；阻尼传动件32；让位槽321；直线滑动槽322；旋转传动件33；变向轴331；变向滚轮332；旋转限位凸起333；变向件34；变向槽341；旋转限位体343；长孔349；弹性件35；弹性件轴351；弹性件套筒352；堵头件36；抵持斜面361；堵头轴承369；内套筒39；插销8；合页轴承9。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

作为具体的实施例，本实用新型的实施例的具备缓冲功能的合页，其包括合页轴组件3、设置有固定部11的第一合页体1、及设置有旋转部21的第二合页体2，合页轴组件3包括与旋转部21固定连接的内套筒39。通常，固定部11、旋转部21均整体为圆筒状。通常，第一合页体1、第二合页体2上均开设有用于与玻璃门、木门等固定连接的安装孔(附图未标出)。

内套筒39内依次设置有阻尼件31、阻尼传动件32、旋转传动件33及设置有变向槽341的变向件34。变向槽341为随着变向件34的轴向方向移动的同时，沿变向件34的轴向旋转而形成的槽。阻尼件31为能够提供阻尼力的装置，通常为液压缸，且一端从内套筒39外露；该外露的一端通常设置有旋钮进而能够通过该旋钮调节阻尼件31的阻尼力。

变向件34与内套筒39直线滑动连接。

优选的，变向件34开设有长孔349，插销8穿过长孔349及内套筒39，使得变向件34与内套筒39直线滑动连接。内套筒39整体密闭，能够防止水、灰尘等进入内套筒39的内部，有利于提高使用寿命。

阻尼件31的一端与固定部11固定连接；阻尼传动件32分别与阻尼件31的输出端(即阻尼轴311相抵)、变向件34相抵。通常，固定部11内设置有与固定部11固定连接的固定件111，阻尼件31的一端嵌入固定件111，从而使得阻尼件31的一端与固定部11固定连接。通常，固定件111的外壁设置有若干与固定部11的内壁过盈配合的凸起，以提高与固定部11之间的紧固效果。

旋转传动件33设置有插入变向槽341的变向轴331，变向轴331穿过阻尼件31的外壳。

进一步的，变向轴331铰接有变向滚轮332，变向滚轮332插入变向槽341。能够确保变向轴331顺利地在变向槽341内滑动。

工作原理为，打开或者关闭门扇时，第一合页体1相对第二合页体2旋转，使得阻尼件31及旋转传动件33相对旋转部21旋转；在上述旋转的过程中，变向槽341的内壁与变向轴331相抵，使得变向件34轴向移动而抵持阻尼传动件32及阻尼件31；变向件34受到阻尼传动件32传递的阻力，产生阻止旋转的趋势实现缓冲。

组装时，只需将阻尼件31、阻尼传动件32、旋转传动件33及变向件34依次插入内套筒39即可，合页轴组件3的组装比较简单方便。

进一步的，旋转传动件33固定设置有旋转限位凸起333，变向件34内固定设置有旋转限位体343，旋转限位凸起333沿变向件34的轴心线穿过旋转限位体343，且与旋转限位体343的侧壁相抵。旋转限位凸起333与旋转限位体343的两侧壁相抵，能够限制旋转传动件33的旋转角度，从而防止变向轴331从变向槽341的开口旋出后继续旋转、进入另一个变向槽341，而导致合页轴组件3卡死；从而能够提高合页轴组件3的可靠性。

进一步的，旋转传动件33的侧壁与变向件34的内壁大致贴合，使得旋转传动件33与变向件34铰接。能够防止旋转传动件33相对变向件34晃动。

优选的，俯视时旋转限位体343的两侧壁对应的圆心角大致为一百八十度。

优选的，旋转限位体343的断面为扇形、矩形、或圆形等。

进一步的，还包括弹性件轴351、弹性件套筒352、与内套筒39铰接的堵头件36及、为弹簧的弹性件35，弹性件轴351插入弹性件套筒352且与弹性件套筒352内腔的一端相抵，弹性件35的两端分别与弹性件套筒352、弹性件轴351相抵，弹性件套筒352与变向件34相抵，堵头件36内设置有抵持斜面361，弹性件轴351设置有与抵持斜面361相抵的插销8且一端从堵头件36穿出。旋转弹性件轴351从堵头件36穿出的一端，插销8与抵持斜面361相抵，使得弹性件轴351轴向移动、弹性件35的压缩量发生变换，从而能够调节弹力的同时，弹性件35、弹性件轴351及弹性件套筒352能够预组装为一体，便于组装。

优选的，插销8穿过弹性件轴351与弹性件35相抵。便于弹性件轴351的加工制造。

如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。

如在本实用新型中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用于区分。

如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。

如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。

如在本实用新型中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。

Claims (9)

1.具备缓冲功能的合页，其包括合页轴组件(3)、设置有固定部(11)的第一合页体(1)、及设置有旋转部(21)的第二合页体(2)，合页轴组件(3)包括与旋转部(21)固定连接的内套筒(39)；

其特征是，内套筒(39)内依次设置有阻尼件(31)、阻尼传动件(32)、旋转传动件(33)及、设置有变向槽(341)的变向件(34)；变向件(34)与内套筒(39)直线滑动连接；阻尼件(31)的一端与固定部(11)固定连接；阻尼传动件(32)分别与阻尼件(31)的输出端、变向件(34)相抵；旋转传动件(33)设置有插入变向槽(341)的变向轴(331)，变向轴(331)穿过阻尼件(31)的外壳。

2.根据权利要求1所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，变向件(34)开设有长孔(349)，插销(8)穿过长孔(349)及内套筒(39)。

3.根据权利要求1所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，变向轴(331)铰接有变向滚轮(332)，变向滚轮(332)插入变向槽(341)。

4.根据权利要求1所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，旋转传动件(33)固定设置有旋转限位凸起(333)，变向件(34)内固定设置有旋转限位体(343)，旋转限位凸起(333)沿变向件(34)的轴心线穿过旋转限位体(343)，且与旋转限位体(343)的侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，旋转传动件(33)的侧壁与变向件(34)的内壁大致贴合。

6.根据权利要求4所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，俯视时旋转限位体(343)的两侧壁对应的圆心角大致为一百八十度。

7.根据权利要求4所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，旋转限位体(343)的断面为扇形、矩形、或圆形。

8.根据权利要求1所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，还包括弹性件轴(351)、弹性件套筒(352)、与内套筒(39)铰接的堵头件(36)及、为弹簧的弹性件(35)，弹性件轴(351)插入弹性件套筒(352)且与弹性件套筒(352)内腔的一端相抵，弹性件(35)的两端分别与弹性件套筒(352)、弹性件轴(351)相抵，弹性件套筒(352)与变向件(34)相抵，堵头件(36)内设置有抵持斜面(361)，弹性件轴(351)设置有与抵持斜面(361)相抵的插销(8)且一端从堵头件(36)穿出。

9.根据权利要求8所述的具备缓冲功能的合页，其特征是，插销(8)穿过弹性件轴(351)与弹性件(35)相抵。

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