CN214995287U - 一种用于横向金属坡屋面的l型金属面板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于横向金属坡屋面的L型金属面板,涉及金属屋面技术领域,解决传统金属屋面雨水流动不顺畅,L型金属面板连接处容易出现漏水的问题,本申请包括一体成型的底板、板肋、第一咬合部和第二咬合部;底板相对水平方向倾斜设置,板肋在底板的一端且向外倾斜向上设置;第一咬合部是由所述板肋的自由端朝着底板的内侧弯折后并在弯折后的端部形成,第一咬合部的开口朝着底板的外侧,第一咬合部的底部外围设有内凹的咬合面;第二咬合部设置在底板的另一端,第二咬合部是由底板的一端向上弯曲后,再连续向下弯曲形成的半闭合的圆形结构。本申请金属面板更有利于雨水从屋顶流下,相邻的金属面板之间的连接的密封性更好,防水效果更好。
Description
技术领域
本申请涉及金属屋面技术领域,尤其涉及一种用于横向金属坡屋面的L型金属面板。
背景技术
金属屋面板是当今建筑钢结构领域经常用到的结构部件,以其质轻外美且造型多变的优点,成为钢结构等建筑的主流形式,并且还有耐久性、可塑性、高轻度等诸多特点。
目前很多机场、车站、厂房、体育馆等建筑都广泛采用金属屋面板形式,这种金属屋面板工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点,但是另一方面,传统金属屋面系统受风荷载影响较大,雨水流动不顺畅,金属屋面板之间的连接处容易出现漏水。
发明内容
本申请实施例通过提供一种用于横向金属坡屋面的L型金属面板,解决了现有技术中传统金属屋面系统受风荷载影响较大,雨水受到负风压影响很容易向屋脊处倒流,出现漏水破坏建筑内部的问题,实现了雨水更容易流下,金属面板之间的连接性能好,防水效果好。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种用于横向金属坡屋面的L型金属面板,包括一体成型的底板、板肋、第一咬合部和第二咬合部;
所述底板相对水平方向倾斜设置,所述板肋在所述底板的一端且向外倾斜向上设置;
所述第一咬合部是由所述板肋的自由端朝着所述底板的内侧弯折后并在弯折后的端部形成,所述第一咬合部的开口朝着所述底板的外侧,所述第一咬合部的底部外围设有内凹的咬合面;
所述第二咬合部设置在所述底板的另一端,所述第二咬合部是由所述底板的一端向上弯曲后,再连续向下弯曲形成的半闭合的圆形结构。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述底板在靠近所述板肋的一端高于靠近所述第二咬合部的一端。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述底板与所述板肋之间的夹角为90-100度。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述底板的上表面沿着长度方向上设有一个或多个凸条,所述凸条与所述底板长度方向的端边平行。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述第一咬合部的外切圆直径与所述第二咬合部的内切圆直径相等。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,相邻的L型金属面板之间连接时,所述第二咬合部包裹在所述第一咬合部的外围,所述第二咬合部与所述第一咬合部锁合后形成锁合腔,所述锁合腔用于放置相邻L型金属面板之间连接件的端部。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述连接件包括支架,所述支架包括固定座、支撑部、支撑部倾斜段和梅花锁合头;
所述固定座固定在屋面上,所述支撑部垂直于所述固定座,所述支撑部倾斜弯折后形成支撑部倾斜段,所述支撑部倾斜段的端部设有梅花锁合头;
所述支架位于相邻的两个L型金属面板连接处之间,所述支撑部倾斜段位于所述板肋向内部弯折部上方,所述梅花锁合头位于所述锁合腔内。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,多个所述L型金属面板由屋顶到屋檐呈台阶式布置。
结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述底板的底部与所述支架之间设有楔形保温棉。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本实用新型实施例通过采用了L型金属面板的底板设置成倾斜状,这样可以使得L型金属面板固定在屋面上时,每个L型金属面板都是倾斜设置,防止雨水受到负风压影响很容易向屋脊处倒流,更有利于雨水从屋顶流下,该L型金属面板的板肋、第一咬合部和第二咬合部可以使得相邻的L型金属面板之间的连接的密封性更好,防水效果更好。
本实用新型实施例相邻的L型金属面板之间的连接采用包含梅花锁合头的支架,将梅花锁合头伸入锁合腔内,顶紧第一咬合部的内围,第一咬合部的外围又顶紧第二锁合部的内围,如有雨水,雨水随着第二锁合部的外围流下,并沿着倾斜的底板继续向下流,这样该L型金属面板的安装结构密封性好,防水效果好,另外,底板的底部与支架之间设有楔形保温棉,保温棉既能起到保温的效果,还能起到支撑底板的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的用于横向金属坡屋面的L型金属面板的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的相邻L型金属面板连接的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的L型金属面板的安装结构示意图。
图标:1-底板;2-板肋;3-第一咬合部;31-内凹的咬合面;4-第二咬合部;5-锁合腔;6-支架;61-固定座;62-支撑部;63-支撑部倾斜段;64-梅花锁合头;7-楔形保温棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种用于横向金属坡屋面的L型金属面板,该L型金属面板可以采用1.2mm铝镁锰合金板,具体包括一体成型的底板1、板肋2、第一咬合部3和第二咬合部4;
底板1相对水平方向倾斜设置,板肋2在底板1的一端向外倾斜向上设置;
第一咬合部3是由板肋2的自由端朝着底板1的内侧弯折后并在弯折后的端部形成,第一咬合部3的开口朝着底板1的外侧,并在第一咬合部3的底部外围设有内凹的咬合面31;
第二咬合部4设置在底板1的另一端,第二咬合部4由底板1的一端向上弯曲后,再连续向下弯曲形成的半闭合的圆形结构。
首先需要说明的是,上述底板1相对水平方向倾斜设置,该“水平方向”指的是相对图1中的水平方向,图2和图3中底板1相对的水平方向即图2和图3中平行于地面的左右方向,上述“向上”、“向下”等方位词指的是相对于图1所示的底板1的上下方而言,而在具体连接L型金属面板时,L型金属面板自身的结构不变,可以根据屋面的倾斜度配合放置L型金属面板即可。
本实用新型实施例的多个L型金属面板由屋顶顶端沿着屋顶边缘部分的长度方向上依次排布,而设置倾斜的底板1,将每个L型金属面板按照其倾斜度从高到低由由屋面上端到下端排布,这样在遇到雨水时,雨水就能很顺畅的顺着倾斜的L型金属面板流下,而该L型金属面板的板肋2、第一咬合部3和第二咬合部4可以使得相邻的L型金属面板之间的连接的密封性更好,防水效果更好,这样的安装成的L型金属面板整体的防水排水效果好。
另外,第一咬合部3的底部设有内凹的咬合面31,相邻的L型金属面板连接时,而内凹的咬合面31对应凸出来的部分顶着第二咬合部4的内围,而且第二咬合部4的自由端至少完全包裹住第一咬合部3的底部,这样,有雨水时,雨水顺着第二咬合部4的外围流下,不会渗入建筑物内部。
可选的,底板1在靠近板肋2的一端高于靠近第二咬合部4的一端。
底板1与板肋2之间的夹角为90-100度,这是因为屋面也是倾斜设置的,一个L型金属面板在放置时,屋面的高处对应底板1靠近板肋2的一端,相邻的两个L型金属面板在连接时,底板1与板肋2之间的夹角为90-100度有了可以放置连接件的空间,该连接件为相邻两个L型金属面板之间的连接件,还能保证放置连接件的空间不至于太大,影响整体屋面的性能,另外,在放置L型金属面板时,可以避免水流集中在底板1与板肋2之间的拐角处。
继续参照图1所示,底板1的上表面沿着长度方向上设有一个或多个凸条,凸条与底板1长度方向的端边平行。如图3所示,实际应用的过程中,每个底板1的上表面设置凸条的目的是,在雨水顺着L型金属面板流下时,凸条有了缓冲雨水的冲击和导流的效果。
第一咬合部3的的外切圆直径与第二咬合部4的内切圆直径相等。由于第一咬合部3的底部设有内凹的咬合面31,相邻的L型金属面板连接时,进一步保证内凹的咬合面31对应凸出来的部分顶着第二咬合部4的内围,而且第二连接部4的内围还贴住第一咬合部3除了内凹的咬合面31之外的部分,进一步增强连接的紧密性,防水效果更好。
相邻的L型金属面板之间连接时,第二咬合部4包裹在第一咬合部3的外围,第二咬合部4与第一咬合部3锁合后形成锁合腔5,锁合腔5用于放置相邻L型金属面板之间连接件的端部。
结合图2和图3所示,两个相邻的L型金属面板在扣合连接时还采用上述连接件连接,上述连接件为支架6,支架6包括固定座61、支撑部62、支撑部倾斜段63和梅花锁合头64;其中支架6的固定座61可以采用螺栓连接的方式固定在屋面上,可以在固定座61底部设置胶垫,固定支架6时,防止固定座61与屋面之间的摩擦;
固定座61固定在屋面上,支撑部62垂直于固定座61,支撑部62倾斜弯折后形成支撑部倾斜段63,支撑部倾斜段63的端部设有梅花锁合头64;
支架6位于相邻的两个L型金属面板连接处之间,支撑部倾斜段63位于板肋2向内部弯折部上方,梅花锁合头64位于锁合腔5内。
上述方案中,支架6作为固定和支撑的作用,既能增强相邻的L型金属面板之间的连接部分的支撑力,还能使得第一咬合部3和第二咬合部4之间的锁合腔5有了支撑及连接紧密性的特点,支撑部62垂直于屋面,支撑部倾斜段63位于板肋2向内部弯折部上方,在支撑部倾斜段63处有了缓冲力,可以避免外力直接作用于板肋2向内的弯折部,防止外界压力对于L型金属面板的板肋2处的影响。
其中,梅花锁合头64位于锁合腔5内,既适应了相邻L型金属面板之间连接的结构,梅花锁合头64与第一咬合部3有了受力点作为支撑。
多个L型金属面板由屋顶到屋檐呈台阶式布置,这种台阶式布置形成了金属坡屋面,能满足雨水的逐步下落。
底板1的底部与支架6之间设有楔形保温棉7。楔形保温棉7既可以支撑L型金属面板中底板1,还能作为屋面保温的作用。
本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,包括一体成型的底板(1)、板肋(2)、第一咬合部(3)和第二咬合部(4);
所述底板(1)相对水平方向倾斜设置;
所述板肋(2)在所述底板(1)的一端且向外倾斜向上设置;
所述第一咬合部(3)是由所述板肋(2)的自由端朝着所述底板(1)的内侧弯折后并在弯折后的端部形成,所述第一咬合部(3)的开口朝着所述底板(1)的外侧,所述第一咬合部(3)的底部外围设有内凹的咬合面(31);
所述第二咬合部(4)设置在所述底板(1)的另一端,所述第二咬合部(4)是由所述底板(1)的一端向上弯曲后,再连续向下弯曲形成的半闭合的圆形结构。
2.根据权利要求1所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,所述底板(1)在靠近所述板肋(2)的一端高于靠近所述第二咬合部(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,所述底板(1)与所述板肋(2)之间的夹角为90-100度。
4.根据权利要求1所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,所述底板(1)的上表面沿着长度方向上设有一个或多个凸条,所述凸条与所述底板(1)长度方向的端边平行。
5.根据权利要求1所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,所述第一咬合部(3)的外切圆直径与所述第二咬合部(4)的内切圆直径相等。
6.根据权利要求5所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,相邻的L型金属面板之间连接时,所述第二咬合部(4)包裹在所述第一咬合部(3)的外围,所述第二咬合部(4)与所述第一咬合部(3)锁合后形成锁合腔(5),所述锁合腔(5)用于放置相邻L型金属面板之间连接件的端部。
7.根据权利要求6所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,所述连接件为支架(6),所述支架(6)包括固定座(61)、支撑部(62)、支撑部倾斜段(63)和梅花锁合头(64);
所述固定座(61)固定在屋面上,所述支撑部(62)垂直于所述固定座(61),所述支撑部(62)倾斜弯折后形成支撑部倾斜段(63),所述支撑部倾斜段(63)的端部设有梅花锁合头(64);
所述支架(6)位于相邻的两个L型金属面板连接处之间,所述支撑部倾斜段(63)位于所述板肋(2)向内部弯折部上方,所述梅花锁合头(64)位于所述锁合腔(5)内。
8.根据权利要求7所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,多个所述L型金属面板由屋顶到屋檐呈台阶式布置。
9.根据权利要求7所述的用于横向金属坡屋面的L型金属面板,其特征在于,所述底板(1)的底部与所述支架(6)之间设有楔形保温棉(7)。
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