CN214994598U - 一种预制墙板与预制楼板的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制墙板与预制楼板的连接节点。所述连接节点包括上预制墙板、下预制墙板、两个预制楼板、连接组件、第一预埋套筒、连接板和紧固件；两个所述预制楼板分别搭接在下预制墙板上并形成间隙，所述上预制墙板位于所述间隙的上方，所述连接组件贯穿所述间隙，所述预制楼板上设有第一缺口，所述第一缺口在竖直方向上贯通；所述第一预埋套筒自所述第一缺口处预埋在所述预制楼板内，并在所述间隙的两侧均有设置；所述连接板设置在两个所述预制楼板的第一缺口内，所述紧固件贯穿所述连接板与所述第一预埋套筒连接；所述第一缺口和间隙内填充有第一砂浆层。与相关技术相比，本实用新型能解决预制楼板与预制楼板之间无连接的问题。

Description

一种预制墙板与预制楼板的连接节点

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制墙板与预制楼板的连接节点。

背景技术

全装配式建筑的预制构件采用工厂化生产、现场组装的模式，因而能实现预制构件的标准化，且具有质量可控，高效快捷等优点。但是，现有的全装配式预制楼板与预制楼板之间在预制承重墙板上无有效的连接结构，从而导致施工质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制墙板与预制楼板的连接节点，有效解决预制楼板与预制楼板之间无连接的问题。

本实用新型的技术方案是：一种预制墙板与预制楼板的连接节点，包括上预制墙板、下预制墙板、预制楼板、连接组件、第一预埋套筒、连接板和紧固件，所述预制楼板的数量为两个，两个所述预制楼板分别搭接在所述下预制墙板上，两个所述预制楼板之间形成间隙，所述上预制墙板位于所述间隙的上方，所述连接组件贯穿所述间隙使所述上预制墙板和下预制墙板相连，所述预制楼板上设有与所述间隙相通的第一缺口，所述第一缺口在竖直方向上贯通所述预制楼板的上端面；所述第一预埋套筒自所述第一缺口处预埋在所述预制楼板内；所述第一预埋套筒在所述间隙的两侧均有设置；所述连接板设置在两个所述预制楼板的第一缺口内，所述紧固件贯穿所述连接板上的孔与所述第一预埋套筒连接；所述第一缺口和间隙内填充有第一砂浆层。

优选的，所述上预制墙板的底部设有第二缺口，所述第二缺口在水平方向上贯通所述上预制墙板的侧面，所述连接组件安装在所述第二缺口内。

优选的，所述连接组件包括PK盒、丝杆、螺母和第二预埋套筒，所述第二预埋套筒设于所述下预制墙板内，所述PK盒设于所述第二缺口内；所述丝杆贯穿所述间隙，且所述丝杆的一端与所述第二预埋套筒连接，另一端与所述PK盒通过所述螺母连接；所述第二缺口内填充有第二砂浆层。

优选的，所述连接板上设有供丝杆穿过的通孔。

优选的，所述第二砂浆层与所述上预制墙板的侧面平齐。

优选的，所述第一砂浆层与所述预制楼板的上端面平齐。

优选的，所述第一砂浆层与上预制墙板之间设置砂浆坐浆层。

优选的，在所述上预制墙板的厚度方向上，所述间隙的宽度尺寸与两个所述第一缺口的开口尺寸之和大于所述上预制墙板的厚度尺寸。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：在工厂进行楼板预制时，在预制楼板的缺口处预埋套筒，现场施工时，通过吊装将预制楼板落位至下预制墙板上之后，采用连接板通过螺栓连接的方式与预埋套筒连接来满足现场施工要求，再对预制楼板的缺口处进行灌浆封堵，能解决预制楼板与预制楼板之间无连接的问题；本实用新型的应用效果较好，在施工中，能够方便现场施工及人员管理，加快施工进度，从而保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的预制墙板与预制楼板的连接节点的剖面结构示意图。

附图中：1-上预制墙板、11-第二缺口、12-第二砂浆层、2-下预制墙板、3-预制楼板、31-间隙、32-第一缺口、33-第一砂浆层、4-连接组件、41-PK盒、42-丝杆、43-螺母、44-第二预埋套筒、5-第一预埋套筒、6-连接板、7-紧固件、8-砂浆坐浆层。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，本实施例提供的一种预制墙板与预制楼板的连接节点，包括上预制墙板1、下预制墙板2、预制楼板3、连接组件4、第一预埋套筒5、连接板6、紧固件7和砂浆坐浆层8。

所述预制楼板3的数量为两个，两个所述预制楼板3分别搭接在所述下预制墙板2上，两个所述预制楼板3之间形成间隙31，所述上预制墙板1位于所述间隙31的上方，所述连接组件4贯穿所述间隙31使所述上预制墙板1和下预制墙板2相连。

所述预制楼板3上设有与所述间隙31相通的第一缺口32。所述第一缺口32在竖直方向上贯通所述预制楼板3的上端面。在所述上预制墙板1的厚度方向上，所述间隙31的宽度尺寸与两个所述第一缺口32的开口尺寸之和大于所述上预制墙板1的厚度尺寸。

所述上预制墙板1的底部设有第二缺口11，所述第二缺口11在水平方向上贯通所述上预制墙板1的侧面，所述连接组件4安装在所述第二缺口11内。

所述连接组件4包括PK盒41、丝杆42、螺母43和第二预埋套筒44。所述第二预埋套筒44设于所述下预制墙板2内，所述PK盒41设于所述第二缺口11内。所述丝杆42贯穿所述间隙31，且所述丝杆42的一端与所述第二预埋套筒44连接，另一端与所述PK盒41通过所述螺母43连接。所述第二缺口11内填充有第二砂浆层12。所述第二砂浆层12与所述上预制墙板1的侧面平齐。

所述第一预埋套筒5自所述第一缺口32处预埋在所述预制楼板3内。所述第一预埋套筒5在所述间隙31的两侧均有设置。所述连接板6设置在两个所述预制楼板3的第一缺口32内，所述连接板6为钢板。安装时，所述连接板6会覆盖所述间隙31的下端位置，为了使该位置的间隙31能够填充砂浆，在所述连接板6上开设灌浆孔。同时，所述连接板6上还设有分别供丝杆42和紧固件7穿过的孔。所述紧固件7为螺栓，所述紧固件7贯穿所述连接板6上对应的孔与所述第一预埋套筒6螺纹连接。所述第一缺口32和间隙31内填充有第一砂浆层33。填充的所述第一砂浆层33与所述预制楼板3的上端面平齐。所述第一砂浆层33与上预制墙板1之间设置砂浆坐浆层8。

所述第一砂浆层33、第二砂浆层12和砂浆坐浆层8均通过填充砂浆形成封堵。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种预制墙板与预制楼板的连接节点，包括上预制墙板、下预制墙板、预制楼板和连接组件，所述预制楼板的数量为两个，两个所述预制楼板分别搭接在所述下预制墙板上，两个所述预制楼板之间形成间隙，所述上预制墙板位于所述间隙的上方，所述连接组件贯穿所述间隙使所述上预制墙板和下预制墙板相连，其特征在于，还包括第一预埋套筒、连接板和紧固件，所述预制楼板上设有与所述间隙相通的第一缺口，所述第一缺口在竖直方向上贯通所述预制楼板的上端面；所述第一预埋套筒自所述第一缺口处预埋在所述预制楼板内；所述第一预埋套筒在所述间隙的两侧均有设置；所述连接板设置在两个所述预制楼板的第一缺口内，所述紧固件贯穿所述连接板与所述第一预埋套筒连接；所述第一缺口和间隙内填充有第一砂浆层。

2.根据权利要求1所述的预制墙板与预制楼板的连接节点，其特征在于，所述上预制墙板的底部设有第二缺口，所述第二缺口在水平方向上贯通所述上预制墙板的侧面，所述连接组件安装在所述第二缺口内。

3.根据权利要求2所述的预制墙板与预制楼板的连接节点，其特征在于，所述连接组件包括PK盒、丝杆、螺母和第二预埋套筒，所述第二预埋套筒设于所述下预制墙板内，所述PK盒设于所述第二缺口内；所述丝杆贯穿所述间隙，且所述丝杆的一端与所述第二预埋套筒连接，另一端与所述PK盒通过所述螺母连接；所述第二缺口内填充有第二砂浆层。

4.根据权利要求3所述的预制墙板与预制楼板的连接节点，其特征在于，所述连接板上设有供丝杆穿过的通孔。

5.根据权利要求3所述的预制墙板与预制楼板的连接节点，其特征在于，所述第二砂浆层与所述上预制墙板的侧面平齐。

6.根据权利要求1所述的预制墙板与预制楼板的连接节点，其特征在于，所述第一砂浆层与所述预制楼板的上端面平齐。

7.根据权利要求1所述的预制墙板与预制楼板的连接节点，其特征在于，所述第一砂浆层与上预制墙板之间设置砂浆坐浆层。

8.根据权利要求1所述的预制墙板与预制楼板的连接节点，其特征在于，在所述上预制墙板的厚度方向上，所述间隙的宽度尺寸与两个所述第一缺口的开口尺寸之和大于所述上预制墙板的厚度尺寸。

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