CN214994199U - 一种用于土石方回填的施工装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于土石方回填的施工装置，包括挖机和钢板；所述挖机输出端设有冲击锤，所述冲击锤外壁两侧均拆卸连接有拉杆，两个所述拉杆远离所述冲击锤一端拆卸连接有连接块，两个所述连接块下表面共同固定有所述钢板；所述钢板上表面固定有四个加强肋，并且四个加强肋的内段共同围成方格；所述方格中固定有短管，所述冲击锤的底端位于所述短管的内部。本实用新型解决了传统的土石方回填质量不易控制、不能做到较好的压实、效率低下以及成本支出较大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及土石方回填技术领域，具体为一种用于土石方回填的施工装置。
背景技术
土方回填施工根据施工现场情况，施工机械，施工技术要求等因素，一般采用人工夯实方法和机械夯实方法。机械夯实不到之处和小面积的土方回填一般用人工夯实的方法。回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层土的回填。机械夯实方法一般分为强夯法和碾压法。对于基坑肥槽狭小部位、图纸设计带有基础反梁需要房心回填等施工部位，机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。采用人工打夯或者蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般打夯机夯击能量为500~600N.m，填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3－4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，仅适用于粘性土、湿陷性黄土地基的浅层加固。该施工方法存在以下几种缺陷：（1）施工质量和施工人员的素质、施工水平因素影响较大，质量不易控制；（2）对施工质量需要重点控制的部位，如：基坑边、混凝土结构边缘、空间受限区域等不能做到较好的压实；（3）效率低下，对工期影响大；（4）随着社会人工费平均工资是上升，成本支出较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于土石方回填的施工装置，要解决传统的土石方回填质量不易控制、不能做到较好的压实、效率低下以及成本支出较大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种用于土石方回填的施工装置，包括挖机和钢板；所述挖机输出端设有冲击锤，所述冲击锤外壁两侧均拆卸连接有拉杆，两个所述拉杆远离所述冲击锤一端拆卸连接有连接块，两个所述连接块下表面共同固定有所述钢板；所述钢板上表面固定有四个加强肋，并且四个加强肋的内段共同围成方格；所述方格中固定有短管，所述冲击锤的底端位于所述短管的内部。
优选的，所述加强筋与所述钢板采用全融焊头焊接固定。
优选的，所述拉杆采用直径为10mm的钢筋弯曲加工形成。
优选的，所述钢板上表面贯穿设有四组圆孔，每组所述圆孔为三个。
优选的，所述短管内径大于所述冲击锤输出头的直径。
优选的，所述钢板为矩形；四个加强肋分别与钢板的四条侧边垂直设置。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型通过设置挖机、冲击锤、拉杆、连接块、钢板、加强筋、短管、减压圆孔，实现了可快速夯实回填土石方的功能，并可在快速夯实的前提下保证夯实质量，提高了工作效率，降低人工成本，适用于多种环境，解决了施工质量和施工人员的素质、施工水平等因素影响施工质量的问题，对质量的把控更为精确。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中钢板的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中钢板的立体结构示意图。
附图标记：1－挖机、2－冲击锤、3－拉杆、4－连接块、5－钢板、6－加强筋、7－短管、8－圆孔、9－方格。
具体实施方式
如图1-3所示，这种用于土石方回填的施工装置，包括挖机1和钢板5；所述挖机1输出端设有冲击锤2，所述冲击锤2外壁两侧均拆卸连接有拉杆3，两个所述拉杆3远离所述冲击锤2一端拆卸连接有连接块4，两个所述连接块4下表面共同固定有所述钢板5；所述钢板5上表面固定有四个加强肋6，并且四个加强肋6的内段共同围成方格9；所述方格9中固定有短管7，所述冲击锤2的底端位于所述短管7的内部。根据实际情况，将挖机1开至所需位置，挖机1本身带有破碎功能，其输出端设有冲击锤2，冲击锤2拆卸连接有拉杆3，拉杆3拆卸连接有连接块4，连接块4与钢板5固定连接，钢板5上表面固定有四个加强筋6，四个加强筋6之间固定有短管7，冲击锤2输出端位于短管7内部，通过冲击锤2输出端对钢板5施压，从而进行夯实，此项操作较常规夯实操作有益之处：夯实次数少、力量强、质量把控较为精确、减低人工成本、提高施工进度、适用于有限空间，在净空不低于50cm时能正常施工。
本实施例中，加强筋6与钢板5采用全融焊头焊接固定，更加牢固，防止在冲击中脱落。
本实施例中，拉杆3采用直径为10mm的钢筋弯曲加工形成，直径较粗，质量较高，可牢牢的连接钢板5。
本实施例中，钢板5上表面贯穿设有四组圆孔8，每组圆孔8为三个，具有一定的减压效果。
本实施例中，短管7内径大于冲击锤2输出头的直径，便于插接。
本实施例中，所述钢板5为矩形；四个加强肋6分别与钢板5的四条侧边垂直设置；所述加强肋6与对应的侧边中点之间的间距不小于短管7的半径。
综上可得，本实用新型的工作流程：根据实际情况，将挖机1开至所需位置，挖机1本身带有破碎功能，其输出端设有冲击锤2，冲击锤2拆卸连接有拉杆3，拉杆3拆卸连接有连接块4，连接块4与钢板5固定连接，钢板5上表面固定有四个加强筋6，四个加强筋6之间固定有短管7，冲击锤2输出端位于短管7内部，通过冲击锤2输出端对钢板5施压，从而进行夯实，此项操作较常规夯实操作有益之处：夯实次数少、力量强、质量把控较为精确、减低人工成本、提高施工进度、适用于有限空间，在净空不低于50cm时能正常施工。
上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于土石方回填的施工装置，包括挖机（1）和钢板（5），其特征在于：所述挖机（1）输出端设有冲击锤（2），所述冲击锤（2）外壁两侧均拆卸连接有拉杆（3），两个所述拉杆（3）远离所述冲击锤（2）一端拆卸连接有连接块（4），两个所述连接块（4）下表面共同固定有所述钢板（5）；所述钢板（5）上表面固定有四个加强肋（6），并且四个加强肋（6）的内段共同围成方格（9）；所述方格（9）中固定有短管（7），所述冲击锤（2）的底端位于所述短管（7）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于土石方回填的施工装置，其特征在于：所述加强肋（6）与所述钢板（5）采用全融焊头焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于土石方回填的施工装置，其特征在于：所述拉杆（3）采用直径为不小于10mm的钢筋弯曲加工形成。
4.根据权利要求1所述的一种用于土石方回填的施工装置，其特征在于：所述钢板（5）上表面贯穿设有四组圆孔（8），每组所述圆孔（8）为三个。
5.根据权利要求1所述的一种用于土石方回填的施工装置，其特征在于：所述短管（7）内径大于所述冲击锤（2）输出头的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于土石方回填的施工装置，其特征在于：所述钢板（5）为矩形；四个加强肋（6）分别与钢板（5）的四条侧边垂直设置。
Priority Applications (1)
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| CN202121384737.XU CN214994199U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种用于土石方回填的施工装置 |
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2021
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