CN214992669U - 一种引纸割刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及引纸割刀的技术领域，特别涉及一种引纸割刀装置，包括底座、割刀架及割刀，割刀架转动设置在底座上，割刀转动设置在割刀架上，还包括刮纸板，割刀架上设置有支架，刮纸板设置在支架上，刮纸板位于割刀上方，刮纸板与割刀厚度相同，本实用新型在原割刀组件上设置了一个刮纸板，纸幅表面被割刀割开，割开的纸幅在运行方向上形成一个开口，割刀的小部分伸入开口，刮纸板会伸进纸幅的开口处，且刮纸板与割刀同时位移。而在割刀架倾斜到位后，刮纸板伸入纸幅的部分比割刀伸入纸幅的部分更长，当割刀移动到纸幅的B端时，即使割刀割不断B端最边处纸条，刮纸板也会把纸条刮断，刮纸板与割刀起到双保险作用。

Description

一种引纸割刀装置

技术领域

本实用新型涉及引纸割刀的技术领域，特别涉及一种引纸割刀装置。

背景技术

造纸机生产正常时，纸幅从网部至卷取部为连续整幅向前传送，当造纸机检修从新引纸时，纸幅需要从网压部利用水针(高压水把浆纸分切)切开纸幅，形成以10---20cm纸条，利用烘缸引纸绳，将纸条连续不断的带到下个分部，我们纸机大致分为网部、压榨部、前烘、施胶，后烘、压光机、卷取等分部。从前烘到施胶到后烘需要用到引纸割刀装置，如图1所示，引纸割刀会在割刀架上横向移动，也就是从操作侧移动至传动侧，以将纸幅从A端连续运行到B端，将纸幅从条状随着割刀的运行扩至满幅，达到引纸正常直至卷取部。

由于纸幅与设备(烘缸)的摩擦不足，引纸过程中，纸条的拉力(张力)是靠下个分部来调整的，当割刀运行到B端时，B端左侧的纸幅已在下个分部的调整下，拉力适中，剩下的B端右侧的很小部分(最靠边侧)受碎浆机水汽上升或其他原因导致的张力不足，上下飘动，致使割刀割不到最后一点边，这就可能引起整个纸幅撕裂，重新引纸，这就造成了浪费，影响了生产，增加了成本，如果用人工干预打断最边上的纸条，会存在人员安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种引纸割刀装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种引纸割刀装置，包括底座、割刀架及割刀，所述割刀架转动设置在底座上，割刀转动设置在割刀架上，还包括刮纸板，所述割刀架上设置有支架，所述刮纸板设置在支架上，刮纸板位于割刀上方，刮纸板与割刀厚度相同，割刀架倾斜时，割刀先与纸幅接触。

更进一步地，还包括气缸，所述气缸的缸体端与底座铰接，所述气缸的输出端与割刀架铰接，气缸的输出端伸出时，割刀架朝纸幅的方向倾斜。

更进一步地，所述割刀架上设置有安装架，所述割刀两侧设置有连接轴，所述连接轴转动设置在安装架上。

更进一步地，还包括气动马达，所述气动马达设置在割刀架上，气动马达的输出轴与连接轴连接，气动马达驱动割刀转动。

更进一步地，所述割刀为圆形，所述割刀上沿自身周向方向设置有一圈锯齿。

更进一步地，所述支架包括两根支杆，两根支杆倾斜设置在安装架上，且两根支杆分别位于割刀的两侧外，刮纸板与两根支杆远离安装架的一端连接。

更进一步地，刮纸板朝向纸幅的一端设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型提供的引纸割刀装置，在原割刀组件上设置了一个刮纸板，刮纸板厚度与割刀相同，位置在割刀正上方，割刀与刮纸板在一条线上。引纸时，在割刀刚与纸幅表面接触时，刮纸板还没有与纸幅表面接触，在割刀架倾斜到位时，纸幅表面被割刀割开，割开的纸幅在运行方向上形成一个开口，割刀的小部分伸入开口，由于刮纸板与割刀在同一条线上，所以刮纸板会伸进纸幅的开口处，与割刀同时进行位移。而在割刀架倾斜到位后，刮纸板伸入纸幅的部分比割刀伸入纸幅的部分更长，当割刀移动到纸幅的B端时，即使割刀割不断B端最边处纸条，刮纸板也会把纸条刮断，刮纸板与割刀起到双保险作用。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中引纸割刀装置与纸幅配合关系示意图。

图2是本实用新型提供的引纸割刀装置的结构示意图。

图3是本实用新型提供的割刀与刮纸板的配合关系示意图。

图4是本实用新型提供的引纸割刀装置应用于烘缸中时的示意图。

图5是本实用新型提供的引纸割刀装置中割刀刚与纸幅接触时的示意图。

图6是本实用新型提供的引纸割刀装置中割刀割开纸幅时的示意图。

在图中：10-底座；11-气缸；20-割刀架；21-安装架；22-支架；221-支杆；30-割刀；40-刮纸板；41-倒角；100-烘缸；200纸幅。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图2-6所示，为本实用新型提供较佳实施例。

一种引纸割刀装置，包括底座10、割刀架20及割刀30，所述割刀架20设置在底座10上，割刀架20铰接或通过转轴与底座10转动连接，所述底座10上设置有气缸11，所述气缸11的缸体端与底座10铰接，所述气缸11的输出端与割刀架20铰接，气缸11的输出端伸出时，驱动割刀架20朝纸幅200的方向倾斜。

所述割刀架20上设置有安装架21，所述割刀30两侧设置有连接轴，所述连接轴转动设置在安装架21上，割刀30可在安装架21上转动，且割刀30跟随安装架21移动，安装架21上设置有气动马达，气动马达的输出轴与连接轴连接，气动马达驱动割刀30转动。其中，割刀架20上设置有料条链轮组件及驱动链条链轮组件工作的驱动机构，如电机或气动马达，安装架21与链条连接，链轮在驱动机构的驱动下转动，使得链条移动而带动安装架21在割刀架20上直线移动，从而使得割刀30在割刀架20上直线移动。

本实用新型还包括刮纸板40，所述割刀架20上设置有支架22，所述刮纸板40设置在支架22上，支架22具体设置在安装架21上，支架22及刮纸板40跟随安装支架21移动。刮纸板40位于割刀30上方，刮纸板40与割刀30厚度相同。

本实用新型在原割刀组件上设置了一个刮纸板40，刮纸板40厚度与割刀30相同，位置在割刀30正上方，从图3视角上看，割刀30与刮纸板40在一条线上。如图4所示，本装置设置在烘缸100之间，在没有割纸时，割刀30与刮纸板40均没有与纸幅200相接触。引纸时，如图5所示，气缸11驱动割刀架20朝纸幅方向倾斜，此时气动马达驱动割刀30转动，在割刀30刚与纸幅200表面接触时，刮纸板40还没有与纸幅200表面接触，如图6所示，在割刀架200倾斜到位时，纸幅200表面被割刀30割开，割开的纸幅200在运行方向上形成一个开口，割刀30的小部分伸入开口，由于刮纸板40与割刀30在同一条线上，所以刮纸板40会伸进纸幅200的开口处，与割刀30同时进行位移。而在割刀架20倾斜到位后，刮纸板40伸入纸幅200的部分比割刀30伸入纸幅200的部分更长，当割刀30移动到图1中纸幅200的B端时，即使割刀30割不断B端最边处纸条，刮纸板40也会把纸条刮断，刮纸板40与割刀30起到双保险作用。

其中，所述割刀30为圆形，所述割刀30上沿自身周向方向设置有一圈锯齿，以便于将纸幅200隔开。

所述支架22包括两根支杆221，两根支杆221设置在安装架21上，且两根支杆221分别位于割刀30的两侧外，且两根支杆221倾斜设置，刮纸板40与两根支杆221远离安装架21的一端连接，如图3所示，倾斜的两根支杆211形成一个类三角形，以对刮纸板40进行三角固定支撑，增加刮纸板40安装后的稳固性。

刮纸板40朝向纸幅200的一端设置有倒角41，通过设置倒角41，避免刮刀架20倾斜过程中，刮纸板40比割刀30先接触到纸幅200，具体如图5和图6所示，可保证在割刀30刚与纸幅200表面接触时，刮纸板40没有接触到纸幅200，又可保证在割刀30伸入纸幅200开口时，刮纸板40伸入纸幅200开口的长度比割刀30更长。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种引纸割刀装置，其特征在于，包括底座、割刀架及割刀，所述割刀架转动设置在底座上，割刀转动设置在割刀架上，还包括刮纸板，所述割刀架上设置有支架，所述刮纸板设置在支架上，刮纸板位于割刀上方，刮纸板与割刀厚度相同，割刀架倾斜时，割刀先与纸幅接触。

2.如权利要求1所述的引纸割刀装置，其特征在于，还包括气缸，所述气缸的缸体端与底座铰接，所述气缸的输出端与割刀架铰接，气缸的输出端伸出时，割刀架朝纸幅的方向倾斜。

3.如权利要求1所述的引纸割刀装置，其特征在于，所述割刀架上设置有安装架，所述割刀两侧设置有连接轴，所述连接轴转动设置在安装架上。

4.如权利要求3所述的引纸割刀装置，其特征在于，还包括气动马达，所述气动马达设置在割刀架上，气动马达的输出轴与连接轴连接，气动马达驱动割刀转动。

5.如权利要求3所述的引纸割刀装置，其特征在于，所述割刀为圆形，所述割刀上沿自身周向方向设置有一圈锯齿。

6.如权利要求3所述的引纸割刀装置，其特征在于，所述支架包括两根支杆，两根支杆倾斜设置在安装架上，且两根支杆分别位于割刀的两侧外，刮纸板与两根支杆远离安装架的一端连接。

7.如权利要求1所述的引纸割刀装置，其特征在于，刮纸板朝向纸幅的一端设置有倒角。

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