CN214991664U - 一种皮料生产用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮料生产用切割机,属于皮料生产领域。本实用新型包括安装板,安装板一表面分别转动连接有进料辊和出料辊,安装板一表面固定安装有传送带,安装板一表面固定安装有空压机,空压机的输出端连通有送气管,送气管顶端连通有连接管,连接管周侧面连通有若干分气管,分气管周侧面连通有若干进气管,进气管一端固定安装有喷气头。本实用新型通过设置进料辊和出料辊,使本装置在进行皮料加工时可以将皮料压平,减少皮料的褶皱,并且在加工时保持皮料的平整和紧绷,防止加工时产生细微的褶皱和震动,加工效果更好,通过设置空压机和喷气头,在进料时向皮料吹气吹飞皮料上细微的灰尘杂物,保持皮料干净,防止切割时影响切割效果。
Description
技术领域
本实用新型属于皮料生产领域,特别是涉及一种皮料生产用切割机。
背景技术
直接以动物身上剥下未经过加工处理的皮称为生皮,经过各种加工工艺制作而成的皮称为皮革,真皮以它独到的自然性、透气性、侥曲性,应用于家具、制鞋、服装、手袋待广泛的生活之中是其它任何化工产物所无法替代的。
皮料在加工时通常需要切割以改造成各种形状,但是现有的皮料切割机往往只是将皮料简单的放置在切割机上,皮料容易有各种皱褶,影响加工效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮料生产用切割机,解决现有技术加工效果不佳的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种皮料生产用切割机,包括安装板,所述安装板一表面分别转动连接有进料辊和出料辊,通过进料辊和出料辊压平皮料的褶皱,所述安装板一表面固定安装有传送带,所述安装板上表面固定安装有竖向滑轨,所述竖向滑轨上表面滑动连接有竖向滑块,所述竖向滑块上表面固定安装有横向滑轨,所述横向滑轨上表面滑动连接有横向滑块,所述横向滑块一表面固定安装有切割装置,使切割装置可以在传送带上方四向移动,所述安装板一表面固定安装有空压机,通过空压机提供高压空气,所述空压机的输出端连通有送气管,所述送气管顶端连通有连接管,所述连接管周侧面连通有若干分气管,所述分气管周侧面连通有若干进气管,所述进气管一端固定安装有喷气头,所述喷气头下表面固定安装有喷嘴,使本装置在使用时可以在进料处和出料处均可以喷气向皮料。
优选地,所述安装板下表面分别固定安装有收料箱和废料箱,方便收集切割后的皮料。
优选地,所述安装板关于传送带对称设置有两个,所述安装板为“凹”形板体结构,方便安装其他部件。
优选地,所述进料辊位于传送带左侧,所述出料辊位于传送带右侧,所述进料辊和出料辊与传送带位置相适应,使皮料向传送带供料时有进料辊压平,加工时进料辊和出料辊拉紧皮料。
优选地,所述安装板上表面固定安装有若干安装顶板,所述喷气头下表面固定安装在安装顶板上表面,使喷气头安装更稳定。
优选地,所述安装顶板关于传送带对称设置有两个,所述安装顶板尺寸与安装板相适应,方便安装各个喷气头。
优选地,所述收料箱位于传送带和出料辊之间正下方,所述废料箱位于出料辊右侧正下方,加工后的皮料落入收料箱,剩余的边角料落入废料箱。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型在使用时通过设置进料辊和出料辊,使本装置在进行皮料加工时可以将皮料压平,减少皮料的褶皱,并且在加工时保持皮料的平整和紧绷,防止加工时产生细微的褶皱和震动,加工效果更好,通过设置空压机和喷气头,在进料时向皮料吹气吹飞皮料上细微的灰尘杂物,保持皮料干净,防止切割时影响切割效果,在出料时吹下切割完成的皮料,使皮料落入收料箱,使用更方便。
2、本实用新型在使用时通过设置收料箱和废料箱,使本装置在皮料切割后可以使皮料自动落入收料箱,剩余的边角料落入废料箱,收集产品和边角料更加方便,保持加工环境干净整洁,便于清理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种皮料生产用切割机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种皮料生产用切割机的后方结构图;
图3为本实用新型的一种皮料生产用切割机的俯视图;
图4为本实用新型的一种皮料生产用切割机的正视图;
图5为本实用新型的一种皮料生产用切割机的侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、安装板;2、进料辊;3、出料辊;4、竖向滑轨;5、竖向滑块;6、横向滑轨;7、横向滑块;8、切割装置;9、传送带;10、安装顶板;11、空压机;12、送气管;13、连接管;14、分气管;15、进气管;16、喷气头;17、喷嘴;18、收料箱;19、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种皮料生产用切割机,包括安装板1,安装板1一表面分别转动连接有进料辊2和出料辊3,通过进料辊2 和出料辊3压平皮料的褶皱,安装板1一表面固定安装有传送带9,安装板 1上表面固定安装有竖向滑轨4,竖向滑轨4上表面滑动连接有竖向滑块5,竖向滑块5上表面固定安装有横向滑轨6,横向滑轨6上表面滑动连接有横向滑块7,横向滑块7一表面固定安装有切割装置8,所选的切割装置8切割速度为0-1800mm/s,使切割装置8可以在传送带9上方四向移动,安装板1一表面固定安装有空压机11,所选的空压机11型号为SLB30,通过空压机11提供高压空气,空压机11的输出端连通有送气管12,送气管12 顶端连通有连接管13,连接管13周侧面连通有若干分气管14,分气管14 周侧面连通有若干进气管15,进气管15一端固定安装有喷气头16,喷气头16下表面固定安装有喷嘴17,使本装置在使用时可以在进料处和出料处均可以喷气向皮料。
进一步地,安装板1下表面分别固定安装有收料箱18和废料箱19,方便收集切割后的皮料。
进一步地,安装板1关于传送带9对称设置有两个,安装板1为“凹”形板体结构,方便安装其他部件。
进一步地,进料辊2位于传送带9左侧,出料辊3位于传送带9右侧,进料辊2和出料辊3与传送带9位置相适应,使皮料向传送带9供料时有进料辊2压平,加工时进料辊2和出料辊3拉紧皮料。
进一步地,安装板1上表面固定安装有若干安装顶板10,喷气头16下表面固定安装在安装顶板10上表面,使喷气头16安装更稳定。
进一步地,安装顶板10关于传送带9对称设置有两个,安装顶板10 尺寸与安装板1相适应,方便安装各个喷气头16。
进一步地,收料箱18位于传送带9和出料辊3之间正下方,废料箱19 位于出料辊3右侧正下方,加工后的皮料落入收料箱18,剩余的边角料落入废料箱19。
本实施例的一个具体应用为:使用时先将皮料通过进料辊2和出料辊3,使皮料被平整的拽紧,启动本装置,进料口的喷气头16向皮料喷气,吹飞皮料表面的杂物灰尘,随后皮料进入传送带9通过切割装置8进行切割,切割完成的皮料由出料口的喷气头16向皮料喷气,将成品吹下落入下方的收料箱18,出料辊3送出剩余的皮料并自动落入废料箱19。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种皮料生产用切割机,包括安装板(1),其特征在于:
所述安装板(1)一表面分别转动连接有进料辊(2)和出料辊(3),所述安装板(1)一表面固定安装有传送带(9),所述安装板(1)上表面固定安装有竖向滑轨(4),所述竖向滑轨(4)上表面滑动连接有竖向滑块(5),所述竖向滑块(5)上表面固定安装有横向滑轨(6),所述横向滑轨(6)上表面滑动连接有横向滑块(7),所述横向滑块(7)一表面固定安装有切割装置(8),所述安装板(1)一表面固定安装有空压机(11),所述空压机(11)的输出端连通有送气管(12),所述送气管(12)顶端连通有连接管(13),所述连接管(13)周侧面连通有若干分气管(14),所述分气管(14)周侧面连通有若干进气管(15),所述进气管(15)一端固定安装有喷气头(16),所述喷气头(16)下表面固定安装有喷嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种皮料生产用切割机,其特征在于,所述安装板(1)下表面分别固定安装有收料箱(18)和废料箱(19)。
3.根据权利要求2所述的一种皮料生产用切割机,其特征在于,所述安装板(1)关于传送带(9)对称设置有两个,所述安装板(1)为“凹”形板体结构。
4.根据权利要求3所述的一种皮料生产用切割机,其特征在于,所述进料辊(2)位于传送带(9)左侧,所述出料辊(3)位于传送带(9)右侧,所述进料辊(2)和出料辊(3)与传送带(9)位置相适应。
5.根据权利要求4所述的一种皮料生产用切割机,其特征在于,所述安装板(1)上表面固定安装有若干安装顶板(10),所述喷气头(16)下表面固定安装在安装顶板(10)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种皮料生产用切割机,其特征在于,所述安装顶板(10)关于传送带(9)对称设置有两个,所述安装顶板(10)尺寸与安装板(1)相适应。
7.根据权利要求6所述的一种皮料生产用切割机,其特征在于,所述收料箱(18)位于传送带(9)和出料辊(3)之间正下方,所述废料箱(19)位于出料辊(3)右侧正下方。
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CN202121151623.0U Active CN214991664U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种皮料生产用切割机 |
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- 2021-05-27 CN CN202121151623.0U patent/CN214991664U/zh active Active
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