CN208627511U

CN208627511U - 粉末涂料生产系统

Info

Publication number: CN208627511U
Application number: CN201820901709.2U
Authority: CN
Inventors: 张小兵; 张博; 周田栋; 白亚强; 马占禄
Original assignee: Gansu West Bangqi Decoration Materials Technology Co Ltd
Current assignee: Gansu West Bangqi Decoration Materials Technology Co Ltd
Priority date: 2018-06-12
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2019-03-22
Anticipated expiration: 2028-06-12

Abstract

本实用新型涉及一种粉末涂料生产系统，其特征在于：由预混装置、挤出压片破碎装置和研磨筛分装置依次连接组成；预混装置包括预混机（2），预混机（2）筒身下部的出料管（3）下方对应设置下料斗（4）；下料斗（4）从二层平台延伸至挤出机（9）机筒上的进料口，机筒前部下方设置压片机（17），压片机（17）压辊下方设置传送带（18），传送带（18）末端设置切片机（21），切片机（21）底部出料斗（22）下方对应设置移动式传送带（23）；移动式传送带（23）末端连接研磨筛分装置。设备设置布局合理，集混料、挤出、压片、破碎、研磨、筛分于一体，连续化作业较强，提高了工作效率，降低了人工成本；同时设置了粉尘处理、废气处理等环保设施，对环境友好。

Description

粉末涂料生产系统

技术领域

本实用新型属于粉末涂料加工装备技术领域，具体涉及一种粉末涂料生产系统。

背景技术

粉末涂料是高分子合成材料，是目前节能、低污染、高效率、环保型的涂料，具有一次成膜，装涂效率高，表面耐腐蚀等优点。静电喷涂纳米材料作为新型装饰喷涂材料之一，是以纳米材料、聚酯树脂、T105M、纳米金红石等为主要原料，各种原辅材料按照三级预混、融合、挤出成型制成片状材料，再经过冷却破碎、研磨、分级筛选成粉状静电喷涂材料。现有技术，各设备布局不合理，处理废气和粉尘设施不完备，无法连续生产，影响环境，造成浪费，。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种粉末涂料生产系统，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种粉末涂料生产系统，其特征在于：由预混装置、挤出压片破碎装置和研磨筛分装置依次连接组成；预混装置设在二层平台上，挤出压片破碎装置和研磨筛分装置设在一层地面；

所述预混装置包括预混机，预混机筒身下部设有出料管，出料管下方对应设置下料斗；

所述挤出压片破碎装置包括挤出机，压片机和切片机，下料斗从二层平台延伸至挤出机机筒上的进料口，挤出机机筒后部设有看料口，机筒前部上方设有防护盖板，机筒前部下方设置压片机，压片机压辊下方设置传送带，传送带末端设置切片机，切片机底部设有出料斗，出料斗下方对应设置移动式传送带；移动式传送带末端连接研磨筛分装置；

所述研磨筛分装置包括粉碎机和旋转筛，粉碎机一侧设有上料斗，传送带末端对应设在上料斗上，上料斗底部的进料口由喂料电机驱动螺杆喂料，粉碎机顶部通过引风机连接输料管，输料管末端接入旋风分离器上部的筒身；旋风分离器的出料口连接旋转筛进料口，旋转筛筒体中部下方设有成品料斗，旋转筛筒体前部下方设有粗粉料斗。

所述预混机上方设置集尘罩，集尘罩顶部的出口连接排尘管，排尘管从降尘柜下部接入，降尘柜上部一侧连接大引风机；降尘柜设置在二层平台上。

所述挤出机机筒前端出料口上方设置集气罩，集气罩上的输气管连接在废气处理箱的下部一侧，废气处理箱上部另一侧连接排气管，排气管上连接引风机伸出室外。

所述废气处理箱设置在二层平台上，废气处理箱中设有多层筛网片，筛网片上放置活性炭。

所述传送带上方设有防护罩，防护罩中间设置多个鼓风机，鼓风机的鼓风口朝向传送带工作面。

所述旋转筛筒体顶部连接超细粉管，超细粉管末端接入旋风分离器顶部的排尘口，超细粉管上设有控制阀。所述旋风分离器顶部的排尘口连接排尘管。

所述粉碎机机筒一侧设有进风口，进风口连接消音器。

本实用新型的有益效果是：设备设置布局合理，集混料、挤出、压片、破碎、研磨、筛分于一体，连续化作业较强，提高了工作效率，降低了人工成本；同时设置了粉尘处理、废气处理等环保设施，对环境友好。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1-二层平台，2-预混机，3-出料管，4-下料斗，5-集尘罩，6-排尘管，7-降尘柜，8-大引风机，9-挤出机，10-看料口，11-防护盖板，12-集气罩，13-输气管，14-废气处理箱，15-筛网片，16-排气管，17-压片机，18-传送带，19-防护罩，20-鼓风机，21-切片机，22-出料斗，23-移动式传送带，24-上料斗，25-粉碎机，26-引风机，27-进风口，28-消音器，29-输料管，30-旋转筛，31-成品料斗，32-粗粉料斗， 33-旋风分离器，34-超细粉管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1，一种粉末涂料生产系统，其特征在于：由预混装置、挤出压片破碎装置和研磨筛分装置依次连接组成；预混装置设在二层平台1上，挤出压片破碎装置和研磨筛分装置设在一层地面；

所述预混装置包括预混机2，预混机2筒身下部设有出料管3，出料管3下方对应设置下料斗4；

所述挤出压片破碎装置包括挤出机9，压片机17和切片机21，下料斗4从二层平台延伸至挤出机9机筒上的进料口，挤出机9机筒后部设有看料口10，用于观察螺杆进料情况，机筒前部上方设有防护盖板11，防止操作工手触到机筒烫伤，机筒前部下方设置压片机17，压片机17压辊下方设置传送带18，传送带18末端设置切片机21，切片机21底部设有出料斗22，出料斗22下方对应设置移动式传送带23；移动式传送带23末端连接研磨筛分装置；

所述研磨筛分装置包括粉碎机25和旋转筛30，粉碎机25一侧设有上料斗24，传送带23末端对应设在上料斗24上，上料斗24底部的进料口由喂料电机驱动螺杆喂料，粉碎机25顶部通过引风机26连接输料管29，输料管29末端接入旋风分离器33上部的筒身；旋风分离器33的出料口连接旋转筛30进料口，旋转筛30筒体中部下方设有成品料斗31，旋转筛30筒体前部下方设有粗粉料斗32。

所述预混机2上方设置集尘罩5，集尘罩5顶部的出口连接排尘管6，排尘管6从降尘柜7下部接入，降尘柜7上部一侧连接大引风机8；降尘柜7设置在二层平台1上。

所述挤出机9机筒前端出料口上方设置集气罩12，集气罩12上的输气管13连接在废气处理箱14的下部一侧，废气处理箱14上部另一侧连接排气管16，排气管16上连接引风机伸出室外。

所述废气处理箱14设置在二层平台1上，废气处理箱14中设有多层筛网片15，筛网片15上放置活性炭。

所述传送带18上方设有防护罩19，防护罩19中间设置多个鼓风机20，鼓风机20的鼓风口朝向传送带18工作面。

所述旋转筛30筒体顶部连接超细粉管34，超细粉管34末端接入旋风分离器33顶部的排尘口，超细粉管34上设有控制阀，所述旋风分离器33顶部的排尘口连接排尘管6，排尘管6从降尘柜7下部接入，降尘柜7上部一侧连接大引风机8；降尘柜7设置在二层平台1上。

所述粉碎机26机筒一侧设有进风口27，进风口27连接消音器28。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种粉末涂料生产系统，其特征在于：由预混装置、挤出压片破碎装置和研磨筛分装置依次连接组成；预混装置设在二层平台（1）上，挤出压片破碎装置和研磨筛分装置设在一层地面；

所述预混装置包括预混机（2），预混机（2）筒身下部设有出料管（3），出料管（3）下方对应设置下料斗（4）；

所述挤出压片破碎装置包括挤出机（9），压片机（17）和切片机（21），下料斗（4）从二层平台延伸至挤出机（9）机筒上的进料口，挤出机（9）机筒后部设有看料口（10），机筒前部上方设有防护盖板（11），机筒前部下方设置压片机（17），压片机（17）压辊下方设置传送带（18），传送带（18）末端设置切片机（21），切片机（21）底部设有出料斗（22），出料斗（22）下方对应设置移动式传送带（23）；移动式传送带（23）末端连接研磨筛分装置；

所述研磨筛分装置包括粉碎机（25）和旋转筛（30），粉碎机（25）一侧设有上料斗（24），传送带（23）末端对应设在上料斗（24）上，上料斗（24）底部的进料口由喂料电机驱动螺杆喂料，粉碎机（25）顶部通过引风机（26）连接输料管（29），输料管（29）末端接入旋风分离器（33）上部的筒身；旋风分离器（33）的出料口连接旋转筛（30）进料口，旋转筛（30）筒体中部下方设有成品料斗（31），旋转筛（30）筒体前部下方设有粗粉料斗（32）。

2.如权利要求1所述的粉末涂料生产系统，其特征在于：所述预混机（2）上方设置集尘罩（5），集尘罩（5）顶部的出口连接排尘管（6），排尘管（6）从降尘柜（7）下部接入，降尘柜（7）上部一侧连接大引风机（8）；降尘柜（7）设置在二层平台（1）上。

3.如权利要求1所述的粉末涂料生产系统，其特征在于：所述挤出机（9）机筒前端出料口上方设置集气罩（12），集气罩（12）上的输气管（13）连接在废气处理箱（14）的下部一侧，废气处理箱（14）上部另一侧连接排气管（16），排气管（16）上连接引风机伸出室外。

4.如权利要求3所述的粉末涂料生产系统，其特征在于：所述废气处理箱（14）设置在二层平台（1）上，废气处理箱（14）中设有多层筛网片（15），筛网片（15）上放置活性炭。

5.如权利要求1所述的粉末涂料生产系统，其特征在于：所述传送带（18）上方设有防护罩（19），防护罩（19）中间设置多个鼓风机（20），鼓风机（20）的鼓风口朝向传送带（18）工作面。

6.如权利要求1所述的粉末涂料生产系统，其特征在于：所述旋转筛（30）筒体顶部连接超细粉管（34），超细粉管（34）末端接入旋风分离器（33）顶部的排尘口，超细粉管（34）上设有控制阀，所述旋风分离器（33）顶部的排尘口连接排尘管（6），排尘管（6）从降尘柜（7）下部接入，降尘柜（7）上部一侧连接大引风机（8）；降尘柜（7）设置在二层平台（1）上。

7.如权利要求1所述的粉末涂料生产系统，其特征在于：所述粉碎机（25）机筒一侧设有进风口（27），进风口（27）连接消音器（28）。