CN200939429Y - 一种筛片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筛片机,其包括具有筛孔的振动筛、激振器和中轴体,所述的振动筛呈螺旋形且设置于中轴体上,激振器与中轴体相连接。正常工作时,激振器所产生向上激振力和绕中轴体的激振力矩通过振动筛作用于片剂上,使片剂沿着振动筛底端的环槽向上输送,从而实现对片剂进行打磨和筛粉,直至片剂从振动筛顶端输出。本实用新型的筛片机结构简单合理,便于加工、装拆与维护清洗。
Description
技术领域
本实用新型的筛片机属于制药机械,是一种能与各种压片机配套使用的辅助设备,用于对片剂产品进行除粉和修整毛边。
背景技术
目前各类药用片剂大多采用压片机进行加工生产,在片剂表面往往粘有颗粒状物料及细微粉尘且边沿有飞边,大大影响了片剂的质量和外观。
在现有技术中,筛片机是采用“上入下出”走片方式的多个单层盘式结构。这种结构,由于片、粉同为向下运动,所以当第一层筛盘筛分过的片剂落入第二层筛盘继续处理时,从第一层里被筛分出来的粉尘也下落至第二层筛盘与之混染;同样地被第二层筛盘筛分出来的粉尘再落到第三层筛盘的片剂上;如此循环,致使片粉不可避免地反复混粘,大大地降低了除粉和修整毛边的效果,直接影响筛片机的处理质量和生产效率,特别是用作片剂的批量集中处理时,处理效果显得更不理想。
中国专利申请90213502.3公开了一种除粉器,由机体、安装在机体下部空间内的振动器及设在机体下的底座组成,振动器通过螺栓与机体固定,机体坐在底座上,机体包括壳体和机芯,壳体上设有入药口,机芯带有三层或三层以上筛板,在最底层筛板的上面装有分离板,使药片避免重复污染。但该申请的筛片机仍采用“上入下出”走片方式的多个单层盘式结构,仍没有解决上述各层筛盘中片、粉反复混粘的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理,能防止筛盘中的片、粉反复混粘,对片剂打磨抛光与清除粉尘效率较高的筛片机。
为了实现上述目的,本实用新型的筛片机,包括具有筛孔的振动筛和激振器;其结构特征在于:还具有中轴体,所述的振动筛呈螺旋形且设置于中轴体上,激振器与中轴体相连接。
所述技术方案中,所述的振动筛呈单一螺旋形设置于中轴体上。
在另一优选实施例中,所述振动筛包括多个螺旋段。
所述技术方案中,所述振动筛的各螺旋段的上下两端分别为入片口和出片口;相邻螺旋段中,下段螺旋的出片口位于上段螺旋入片口的片剂输送方向的上游。
在另一优选实施例中,所述的振动筛的螺旋升角为5°±3°。
在另一优选实施例中,振动筛的边缘具有用于盛载和筛分片剂的环槽。
所述技术方案中,所述的环槽为V形带孔环槽。
在另一优选实施例中,筛片机还具有接粉盘和吸排粉管路;接粉盘设置在振动筛的下端,接粉盘具有排粉口,吸排粉管路的一端接接粉盘的排粉口,吸排粉管路的另一端为吸尘机接口。
在另一优选实施例中,筛片机还具有筛体外罩,筛体外罩具有设置在其下端的进片口和设置在其上端的出片口;筛体外罩的进片口的位置适于将从进片口送入的片剂落入振动筛底端的环槽中,筛体外罩的出片口设置在振动筛的出片端。
在另一优选实施例中,筛片机还具有气压除尘装置,气压除尘装置的吹气口设置在振动筛的侧面和正上方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下积极效果:(1)本实用新型的筛片机的振动筛呈螺旋形,开启激振器后,激振器产生向上激振力和绕中轴体的激振力矩通过振动筛作用于片剂上,使片剂沿着振动筛底端的环槽向上输送,以对片剂进行打磨和筛粉,直至片剂从振动筛顶端输出。这就实现了筛片机的“下入上出”的走片方式,解决了现有筛片机因“上入下出”的走片方式所存在的片、粉反复混粘的问题。同时其结构简单合理,便于加工、装拆与维护清洗。(2)本实用新型中,振动筛包括多个螺旋段时,下段螺旋的上端位于上段螺旋下端的上游,以使片剂从下段螺旋落入上段螺旋时完成片剂自动翻面,利于对片剂另一面进行打磨抛光。(3)本实用新型的振动筛的螺旋升角为5°±3°,利于片剂向上滑行,提高工作效率。(4)本实用新型中,筛片机的振动筛的边缘具有用于盛载和筛分片剂的环槽,尤其是V形带孔环槽,既增大了筛网面积,又提高了打磨抛光和筛分片剂的效果。(5)本实用新型的筛片机设有接粉盘和吸排粉管路,利于药粉颗粒的回收利用和批量筛分作业。(6)本实用新型的筛片机设有筛体外罩,以防止片剂在筛分过程中被污染;同时筛体外罩设置进片口和出片口,操作方便。(7)本实用新型的筛片机设有气压除尘装置,清除粉尘的同时,使片剂表面更加洁净滑亮。
附图说明
图1为本实用新型的筛片机的结构示意图;
图2为筛片机的振动筛的结构示意图;
图3为振动筛的结构示意图。
图中:1是振动筛,2是筛体外罩,3是气压除尘装置,4是吸排粉管路,5是控制器,6是移动工作台;7是进片口,8是吸尘机接口,9是出片口,10是气源接口;12是叠加安装轴,121是柱体,122是中心轴,123是连接件,13是筛体压盖,14是锁紧螺母,15是接粉盘,16是激振器;19是最终的筛盘组,21是螺旋升角。
具体实施方式
(实施例1)
见图1-2,本实施例的筛片机,包括具有筛孔的振动筛1、中轴体12和激振器16,所述激振器16为电磁式激振器,所述振动筛1呈螺旋形且设置于中轴体12上,激振器16与中轴体12相连接。所述的振动筛1呈单一螺旋形设置于中轴体12上,振动筛1的螺旋升角21为4°±2°,振动筛1的边缘具有用于盛载和筛分片剂的带孔环槽。
在其他实施例中,中轴体12可以是单独的柱体。见图2,本实施例的中轴体12主要包括柱体121、中心轴122、焊接在柱体121内的连接件123、筛体压盖13和锁紧螺母14。柱体121通过连接件123、筛体压盖13和锁紧螺母14设置于中心轴122上,以使设置于中轴体12上的振动筛1受力均匀,工作平稳。
控制器5具有电源接线端和控制输出端,控制器5的控制输出端与激振器16的控制输入端相连。
本实施例的筛片机还可以置于移动工作台6上,便于移动和高度调整。
正常工作时,激振器产生向上激振力和绕中轴体的激振力矩通过振动筛作用于片剂上,使投在振动筛底端筛盘环槽中的粘有颗粒与细微粉尘的片剂沿着振动筛底端的环槽向上输送,以对片剂进行打磨和筛粉,直至片剂从振动筛顶端输出。
见图1-3,本实用新型在实施例1的基础上还可以有如下变型:
(实施例2)
在实施例1的基础上,本实施例的筛片机的振动筛1包括多个螺旋段。
在所述的振动筛1的相邻螺旋段的连接处,下段螺旋的上端位于上段螺旋下端的上游。
工作时,片剂从下段螺旋落入上段螺旋,完成片剂翻面,并继续对片剂另一面进行打磨。
(实施例3)
在上述实施例的基础上,本实施例筛片机振动筛1,其边缘用于盛载和筛分片剂的环槽底面为V形带孔环槽。
(实施例4)
在上述实施例的基础上,本实施例的筛片机还具有接粉盘15和吸排粉管路4;接粉盘15设置在振动筛1的下端,接粉盘15具有排粉口,吸排粉管路4的一端接接粉盘15的排粉口,吸排粉管路4的另一端为吸尘机接口8。
被筛分出来的颗粒与细微粉尘则通过振动筛1的筛孔下落至接粉盘15中,吸尘机接口8接有吸尘机,吸尘机通过吸排粉管路4将接粉盘15中的颗粒与细微粉尘吸出并回收。
(实施例5)
在上述实施例的基础上,本实施例的筛片机还具有筛体外罩2,筛体外罩2与振动筛1分离且不参与工作中的振动筛1的振动;筛体外罩2具有设置在其下端的进片口7和设置在其上端的出片口9;筛体外罩2的进片口7的位置适于将从进片口7送入的片剂落入振动筛1底端的筛盘中,筛体外罩2的出片口9设置在振动筛1的出片端23。
使用时,将片剂从进片口7投入,经本实施例的筛片机加工处理后的片剂从出片口9送入包装容器,或转入下道工序作进一步处理。
(实施例6)
在上述实施例的基础上,本实施例的筛片机还具有气压除尘装置3,气压除尘装置3的吹气口设置在振动筛1的侧面和正上方,气源接口10接专用吹气装置。
在其他实施方式中,振动筛可以是等径、等距的单螺旋或多段螺旋结构。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1、一种筛片机,包括具有筛孔的振动筛(1)和激振器(16);其特征在于:还具有中轴体(12),所述的振动筛(1)呈螺旋形且设置于中轴体(12)上,激振器(16)与中轴体(12)相连接。
2、根据权利要求1所述的筛片机,其特征在于:所述的振动筛(1)呈单一螺旋形设置于中轴体(12)上。
3、根据权利要求1所述的筛片机,其特征在于:所述振动筛(1)包括多个螺旋段。
4、根据权利要求3所述的筛片机,其特征在于:所述振动筛(1)的各螺旋段的上下两端分别为入片口和出片口;相邻螺旋段中,下段螺旋的出片口位于上段螺旋入片口的片剂输送方向的上游。
5、根据权利要求1-4之一所述的筛片机,其特征在于:所述的振动筛(1)的螺旋升角为5°±3°。
6、根据权利要求1-4之一所述的筛片机,其特征在于:振动筛(1)的边缘具有用于盛载和筛分片剂的环槽。
7、根据权利要求6所述的筛片机,其特征在于:所述的环槽底面为V形带孔环槽。
8、根据权利要求1-4之一所述的筛片机,其特征在于:还具有接粉盘(15)和吸排粉管路(4);接粉盘(15)设置在振动筛(1)的下端,接粉盘(15)具有排粉口,吸排粉管路(4)的一端接接粉盘(15)的排粉口,吸排粉管路(4)的另一端为吸尘机接口(8)。
9、根据权利要求1-4之一所述的筛片机,其特征在于:还具有筛体外罩(2),筛体外罩(2)具有设置在其下端的进片口(7)和设置在其上端的出片口(9);筛体外罩(2)的进片口(7)的位置适于将从进片口(7)送入的片剂落入振动筛(1)底端的环槽中,筛体外罩(2)的出片口(9)设置在振动筛(1)的出片端(23)。
10、根据权利要求1-4之一所述的筛片机,其特征在于:还具有气压除尘装置(3),气压除尘装置(3)的吹气口设置在振动筛(1)的侧面和正上方。
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