CN214989736U - 单线箱梁与t梁共用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，提供了一种单线箱梁与T梁共用吊具，包括：框架主体，框架主体沿长度方向的两侧边沿分别间隔设有第一吊装孔和第二吊装孔，每侧边沿的第一吊装孔分别位于二吊装孔的两侧，且两侧边沿的第一吊装孔对称设置，用于与提梁机相连，两侧边沿的第二吊装孔对称设置，用于通过第一连接件与单线箱梁相连，第一连接件包括吊杆和螺母，吊杆穿过第二吊装孔和单线箱梁的连接孔，螺母分别与吊杆的两端相连；框架主体的中部设有一对沿长度方向间隔布置的吊耳，用于经第二连接件与T梁相连，吊耳的两侧分别设有挡板。本实用新型在不增加提梁机的前提下，能提吊单线箱梁和T梁，节约梁场占地面积和减少设备投入成本。

Description

单线箱梁与T梁共用吊具

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种单线箱梁与T梁共用吊具。

背景技术

目前桥梁的梁型有双线箱梁、单线箱梁和T梁等，通过提梁机可以将双线箱梁从制梁区移到存梁区，但是单线箱梁的吊装连接孔间距与双线箱梁不同，再加上T梁无吊装连接孔，需要采用捆绑法将其移到存梁区。因此，在多种梁型同时生产的梁场，单线箱梁与T梁制梁区分别单独配置一套提梁机，导致占用梁场作业面积，且配置成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种单线箱梁与T梁共用吊具，在不增加提梁机的前提下，本实用新型吊具既能提吊单线箱梁又能提吊T梁，可以节约梁场占地面积和减少设备投入成本。

本实用新型提供一种单线箱梁与T梁共用吊具，包括：框架主体，所述框架主体沿长度方向的两侧边沿分别间隔设有第一吊装孔和第二吊装孔，每侧边沿的所述第一吊装孔分别位于所述二吊装孔的两侧，且两侧边沿的所述第一吊装孔对称设置，用于与提梁机相连，两侧边沿的所述第二吊装孔对称设置，用于通过第一连接件与单线箱梁相连，所述第一连接件包括吊杆和螺母，所述吊杆穿过所述第二吊装孔和所述单线箱梁的连接孔，所述螺母分别与所述吊杆的两端相连；所述框架主体的中部设有一对沿长度方向间隔布置的吊耳，用于经第二连接件与T梁相连，所述吊耳的两侧分别设有挡板。

根据本实用新型提供的一种单线箱梁与T梁共用吊具，所述吊耳为圆弧形。

根据本实用新型提供的一种单线箱梁与T梁共用吊具，所述第二连接件为吊装带。

根据本实用新型提供的一种单线箱梁与T梁共用吊具，所述第一吊装孔设置为两对。

根据本实用新型提供的一种单线箱梁与T梁共用吊具，所述第二吊装孔设置为两对。

根据本实用新型提供的一种单线箱梁与T梁共用吊具，所述框架主体上设有多块沿长度方向间隔布置的第一加强筋板，所述第一加强筋板位于所述吊耳的外侧。

根据本实用新型提供的一种单线箱梁与T梁共用吊具，相邻两块第一加强筋板之间设有多块沿宽度方向间隔布置的第二加强筋板，所述第二加强筋板位于所述吊耳之间。

根据本实用新型提供的一种单线箱梁与T梁共用吊具，所述框架主体上设有多块沿宽度方向间隔布置的第三加强筋板，所述第三加强筋板位于所述吊耳的外侧。

本实用新型提供的单线箱梁与T梁共用吊具，通过第一吊装孔与提梁机相连，第二吊装孔经第一连接件与单线箱梁相连，吊耳经第二连接件与T梁相连，通过提梁机将整个吊具进行提吊，因此，本实用新型在不增加提梁机的前提下，既能提吊单线箱梁又能提吊T梁，有效节约梁场占地面积和减少设备投入成本；并且本实用新型通过设置挡板，可以对第二连接件限位防止滑落，提高提吊的平稳性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的吊具的俯视图；

图2是本实用新型提供的吊具的主视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是本实用新型提供的吊具提吊单线箱梁的装配示意图；

图5是本实用新型提供的吊具提吊T梁的装配示意图；

附图标记：

1：吊具；2：框架主体；3：第一吊装孔；4：第二吊装孔；

5：提梁机；6：单线箱梁；7：吊杆；8：螺母；9：吊耳；

10：第二连接件；11：T梁；12：挡板；13：第一加强筋板；

14：第二加强筋板；15：第三加强筋板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

根据本实用新型的实施例，如图1-图5所示，本实用新型提供的单线箱梁与T梁共用吊具，包括：框架主体2，框架主体2沿长度方向的前后两侧边沿分别间隔设有第一吊装孔3和第二吊装孔4，每侧边沿的第一吊装孔3分别位于二吊装孔4的左右两侧，且前后两侧边沿的第一吊装孔3对称设置，用于与提梁机5相连，前后两侧边沿的第二吊装孔4对称设置，用于通过第一连接件与单线箱梁6相连，第一连接件包括吊杆7和螺母8，吊杆7的两端分别设有外螺纹，吊杆7穿过第二吊装孔4和单线箱梁6的连接孔，且吊杆7的两端分别位于框架主体2的上方和单线箱梁6的下方，螺母8分别与吊杆7的两端进行螺纹连接，通过第一连接件实现吊具1与单线箱梁6的连接。

框架主体2的中部设有一对沿长度方向间隔布置的吊耳9，用于经第二连接件10与T梁11相连，且吊耳9的两侧分别设有挡板12，可以对第二连接件10限位防止其在吊耳9上滑落，以提高提吊的平稳性。

本实用新型实施例通过第一吊装孔3与提梁机5相连，第二吊装孔4经第一连接件与单线箱梁6相连，吊耳9经第二连接件10与T梁11相连，通过提梁机5将整个吊具1进行提吊，因此，本实用新型在不增加提梁机的前提下，既能提吊单线箱梁又能提吊T梁，有效节约梁场占地面积和减少设备投入成本。

根据本实用新型的实施例，吊耳9为圆弧形，以防提梁时损伤第二连接件10。

根据本实用新型的实施例，第二连接件10的具体类型不作特别限制，例如可以为吊装绳或吊装带，第二连接件10与吊耳9相连，然后通过框架主体2上的通孔向下延伸与T梁11进行捆绑，实现吊具1与T梁11的连接。

在一个实施例中，第一吊装孔3设置为两对，分别对称分布于框架主体2的四个顶角处，用于提高提吊的平稳性。

在一个实施例中，第二吊装孔4设置为两对，分别对称分布于框架主体2沿长度方向的边沿的中部位置，具体的，前后两侧边沿分别设有两个第二吊装孔4，用于提高提吊的平稳性。

根据本实用新型的实施例，框架主体2上设有多块沿长度方向间隔布置的第一加强筋板13，第一加强筋板13位于两个吊耳9的外侧，即靠近框架主体2的前后两侧设置。

并且，相邻两块第一加强筋板13之间设有多块沿宽度方向间隔布置的第二加强筋板14，第二加强筋板14与第一加强筋板13垂直设置，且第二加强筋板14位于两个吊耳9之间。

此外，框架主体2上设有多块沿宽度方向间隔布置的第三加强筋板15，第三加强筋板15位于两个吊耳9的外侧，即靠近框架主体2的左右两侧设置。本实用新型通过设置横纵分布的加强筋板，可以有效提高吊具1的整体强度，延长其使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，包括：

框架主体，所述框架主体沿长度方向的两侧边沿分别间隔设有第一吊装孔和第二吊装孔，每侧边沿的所述第一吊装孔分别位于所述二吊装孔的两侧，且两侧边沿的所述第一吊装孔对称设置，用于与提梁机相连，两侧边沿的所述第二吊装孔对称设置，用于通过第一连接件与单线箱梁相连，所述第一连接件包括吊杆和螺母，所述吊杆穿过所述第二吊装孔和所述单线箱梁的连接孔，所述螺母分别与所述吊杆的两端相连；

所述框架主体的中部设有一对沿长度方向间隔布置的吊耳，用于经第二连接件与T梁相连，所述吊耳的两侧分别设有挡板。

2.根据权利要求1所述的单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，所述吊耳为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，所述第二连接件为吊装带。

4.根据权利要求1所述的单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，所述第一吊装孔设置为两对。

5.根据权利要求1所述的单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，所述第二吊装孔设置为两对。

6.根据权利要求1所述的单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，所述框架主体上设有多块沿长度方向间隔布置的第一加强筋板，所述第一加强筋板位于所述吊耳的外侧。

7.根据权利要求6所述的单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，相邻两块第一加强筋板之间设有多块沿宽度方向间隔布置的第二加强筋板，所述第二加强筋板位于所述吊耳之间。

8.根据权利要求1所述的单线箱梁与T梁共用吊具，其特征在于，所述框架主体上设有多块沿宽度方向间隔布置的第三加强筋板，所述第三加强筋板位于所述吊耳的外侧。

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