CN214988926U - 一种便于上料的模切机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及纸板加工生产的技术领域,具体公开了一种便于上料的模切机。其技术方案要点是:包括模切机本体,所述模切机本体的进料侧设置有上料装置;所述上料装置包括机架、吊架、分离机构、送料机构和升降机构,所述吊架和升降机构均设置于机架上,所述分离机构和送料机构均设置于吊架上,所述分离机构包括吹风组件、吸纸组件和压纸组件,所述吹风组件用于吹动位于纸堆上层的若干纸板,吸纸组件用于吸附纸堆最上层纸板,压纸组件用于抵压最上层纸板以下的纸板;所述送料机构用于将纸板输送至模切机进料口,所述升降机构用于将纸板抬升至送料机构处。本申请具有减少设备在送料过程中将粘连到一起的纸板运送到模切机处的概率的效果。

Description

一种便于上料的模切机
技术领域
本申请涉及纸板加工生产的技术领域,尤其是涉及一种便于上料的模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业,模切机利用钢刀或五金模具,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。
授权公告号为CN209367424U的中国实用新型专利公开了一种模切机的送料装置,包括模切机,模切机的一侧设置有工作台,工作台的一侧固定有上料架,上料架内升降设置有上料台,上料架的上端面于上料台远离工作台的一侧固定有挡板,挡板高于上料台的高度,上料台的上端面转动设置有丝杆,丝杆的周侧螺纹套设有送料台,送料台靠近上料台的一侧设置有用于吸附最上层纸板的吸附装置。升降设置的上料台使得最上层纸板逐渐被送入工作台内后,可继续上升,将纸板的高度抬起,便于吸附送料,吸附装置吸附住纸板后随着送料台一起滑移,实现自动送料,减轻了工人的劳作强度,提高了送料的速度,从而提高了模切机的工作效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为在实际生产过程中,待模切的纸板之间可能会发生粘连到一起的现象,上述模切机的送料装置在输送粘连到一起的纸板时,会将粘连到一起的纸板一并吸附并且运送到模切机处,使得纸板模切的质量降低,严重时可能损坏模切机。
实用新型内容
为了减少设备在送料过程中将粘连到一起的纸板运送到模切机处的概率,本申请提供一种便于上料的模切机。
本申请提供的一种便于上料的模切机采用如下的技术方案:
一种便于上料的模切机,包括模切机本体,所述模切机本体进料口处设置有上料装置;所述上料装置包括机架、吊架、分离机构、送料机构和升降机构,所述吊架和升降机构均设置于机架上,且所述吊架位于机架的顶部,所述分离机构和送料机构均设置于吊架上,所述分离机构包括吹风组件、吸纸组件和压纸组件,所述吹风组件用于吹动位于纸堆上层的若干个纸板,所述吸纸组件用于吸附纸堆最上层纸板,所述压纸组件用于抵压最上层纸板以下的纸板;所述送料机构用于将待模切的纸板输送至模切机本体的进料口,所述升降机构位于分离机构的下方,用于将纸板抬升至送料机构处。
通过采用上述技术方案,吹风组件将待模切的纸堆的上层的若干张纸板吹至与纸堆分离,吸纸组件将纸堆最上层的纸板吸起,然后压纸组件将剩余的纸板压住,与此同时,送料机构将吸纸组件吸起的纸板吸住,此时送料机构配合将纸板运送到模切机处,升降机构将纸堆抬升至吸纸组件能够吸住最上层纸板的位置,即完成了一次将纸堆最上层的纸板运送至模切机处,进而减少设备在送料过程中将粘连到一起的纸板运送到模切机处的概率。
可选的,所述吹风组件包括分流件、若干个吹风管以及鼓风机,所述分流件设置于吊架的一侧,所述分流件的一侧设置有入风口,所述分流件的另一侧设置有出风口,所述吹风管与分流件的入风口连通,所述分流件的出风口正对待上料的纸堆,所述鼓风机设置于吹风管上。
通过采用上述技术方案,鼓风机将气流通过吹风管,经过分流件的分流作用下,吹到纸堆顶部的一侧,使得纸堆顶部的若干张纸能够在一定程度内相互分离,使得吸纸组件能够更好的吸起最上层的纸板。
可选的,所述吸纸组件包括提料气缸、提料支架和若干个提料吸盘,所述提料气缸固定设置于吊架上,所述提料支架与提料气缸的活塞杆固定连接,所述提料吸盘固定设置于提料支架上,所述提料吸盘与真空管连通,所述真空管上设置有真空泵。
通过采用上述技术方案,利用提料吸盘吸住纸堆最上层的纸板,然后在提料气缸的作用下将纸板提升至一定的高度,并且使吸起的纸板与纸堆保持一定的距离,实现了纸板的提料功能。
可选的,所述压纸组件包括转动轴、驱动件、扇形齿轮、平齿轮和抵压块,所述转动轴沿水平方向转动设置于吊架,所述平齿轮和抵压块均固定套接于所述转动轴,所述扇形齿轮转动承载于吊架,所述驱动件用于驱动所述扇形齿轮转动,所述平齿轮与所述扇形齿轮啮合连接,所述转动轴的两端分别固定套接有两个扭簧,一个扭簧的一端与吊架固定连接,另一端与转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动扇形齿轮发生转动,当扇形齿轮有轮齿的部分与平齿轮相啮合并驱使平齿轮发生转动时,与平齿轮套接于同一根转动轴的抵压块也会发生转动,从而驱使抵压块将纸堆抵压紧,从而减少了吸纸组件一次吸起多张纸板的概率;当扇形齿轮未与平齿轮啮合时,转动轴在扭簧的作用下旋转回原来的位置,从而使抵压块远离纸板,便于吸纸组件将纸板吸起。
可选的,所述送料机构包括送料气缸、送料支架和若干个送料吸盘,所述送料气缸沿水平方向固定设置于吊架上,所述送料支架与送料气缸的活塞固定连接,所述送料吸盘固定设置于送料支架上,所述送料吸盘与真空管连通,所述真空管上设置有真空泵。
通过采用上述技术方案,利用送料吸盘吸住提料吸盘吸起的纸板,然后在送料气缸的作用下将纸板送到模切机的进料口处,实现了纸板的送料功能。
可选的,所述升降机构包括支撑板、升降组件和动力件,所述支撑板呈水平设置用于支撑待模切的纸板,所述升降组件用于带动支撑板上下升降,所述动力件用于驱动升降组件,所述升降组件包括四组升降件,一组所述升降件包括两个链轮和一根链条,四组所述升降组件对称设置于支撑板相对的两边,设置于同一侧的升降组件的链轮套接于一根传动轴,所述动力件驱动转动轴转动。
通过采用上述技术方案,利用动力件驱动升降组件将支撑板抬升或者落下,实现了将放置于支撑板上的纸堆在上料的过程中不断抬升至吸纸组件和送料机构能够吸起纸板的最佳高度的位置,而且利用四个升降组件将支撑板抬升至合适的高度,联动轴和传动轴的设置舍得四个升降组件能够同时将支撑板升起或者落下,有利于使支撑板保持水平,从而使纸堆保持水平。
可选的,所述吊架包括安装架、若干根导杆和启动件,若干根所述导杆沿水平方向平行设置于机架上,所述安装架与若干根导杆均滑移连接,所述机架的一侧设置有驱动安装架移动的启动件。
通过采用上述技术方案,利用启动件可以驱动吊架沿着导杆的方向移动,有利于调整吊架的位置,使得上料装置能够根据不同尺寸的纸板调整吸纸组件和送料机构的位置,提高了上料装置的实用性和适用性。
可选的,所述启动件包括丝杆、手轮和固定架,所述固定架与若干根导杆固定连接,所述丝杆的一端与安装架转动连接,另一端贯穿固定架且与固定架转动连接,手轮与丝杆延伸出固定架的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,利用手轮驱动丝杆发生旋转,从而可以驱动安装架沿着丝杆的长度方向移动,并且由于安装架与两根导杆固定连接,安装架不会随着丝杆的转动而转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过吹风组件将待模切的纸堆的上层的若干张纸板吹至与纸堆分离,吸纸组件将纸堆最上层的吸起,然后压纸组件将剩余的纸板压住,送料机构将将吸纸组件吸起的纸板吸住,即实现了纸堆中相邻的纸板的分离,减少送料机构将粘连到一起的纸板运送到模切机处的概率;
2.利用启动件可以驱动吊架沿着导杆的方向移动,有利于调整吊架的位置,使得上料装置能够根据不同尺寸的纸板调整吸纸组件和送料机构的位置,提高了上料装置的实用性和适用性。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是本申请实施例中隐藏机架后结构示意图。
图3是本申请实施例中部分结构剖视图。
图4是本申请实施例中部分结构另一侧剖视图。
附图标记说明:1、进料口;2、上料装置;3、机架;31、容置空间;4、吊架;41、安装架;42、导杆;43、启动件;431、丝杆;432、手轮;433、固定架;5、送料机构;51、送料气缸;52、送料吸盘;53、真空管;54、送料支架;6、升降机构;61、支撑板;62、升降组件;621、链轮;622、链条;623、传动轴;63、动力件;631、步进电机;7、分离机构;71、吹风组件;711、分流件;7111、入风口;7112、出风口;72、吸纸组件;721、提料气缸;722、提料吸盘;73、压纸组件;731、抵压块;732、平齿轮;733、转动轴;734、扇形齿轮;735、驱动件;736、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于上料的模切机。参照图1和图2,一种便于上料的模切机包括模切机本体,模切机本体的进料口1处固定设置有上料装置2;上料装置2包括机架3、吊架4、分离机构7、送料机构5和升降机构6,机架3内设置有用于容置纸堆的容置空间31,吊架4和升降机构6均设置于机架3上,且吊架4位于机架3的顶部,分离机构7和送料机构5均设置于吊架4上。
参照图2,吊架4包括安装架41、若干根导杆42和启动件43,在本实施例中,导杆42的数量设置为两根,两根导杆42沿水平方向平行固定安装于机架3上,并且两根导杆42与模切机的进料方向平行,安装架41与两根导杆42均滑移连接,安装架41可以沿着导杆42的长度方向,向靠近或者远离模切机进料口1的方向移动,机架3的一侧设置有用于驱动安装架41移动的启动件43。具体的,启动件43包括丝杆431、手轮432和固定架433,固定架433的截面呈T字形,两根导杆42分别贯穿固定架433相对两端的侧面,且丝杆431平行于导杆42设置,丝杆431轴承连接且贯穿固定架433的另一端,且丝杆431的一端与安装架41螺纹连接,手轮432与丝杆431远离安装架的一端固定连接。当旋转手轮432时,丝杆431的旋转会带动与丝杆431螺纹连接的安装架41沿着丝杆431的长度方向移动,由于安装架41与两根导杆42滑移连接,安装架41能够保持直线运动,不会随着丝杆431的转动而转动。
参照图3和图4,分离机构7设置于吊架4(结合图2)上,分离机构7包括吹风组件71、吸纸组件72和压纸组件73,吹风组件71包括分流件711、吹风管和鼓风机,分流件711设置于机架3的一侧,在本实施例中,分流件711可设置为分流盒,分流盒呈长方体条状,分流盒一侧设置有若干个入风口7111,分流盒与入风口7111相对的一侧设置有若干个出风口7112,分流盒的出风口7112正对待上料的纸堆的顶部,分流盒的入风口7111与若干个出风口7112均连通,吹风管与分流盒的入风口7111连通,吹风管上设置有产生气流的鼓风机。
同时,吸纸组件72位于纸堆的上方,吸纸组件72包括若干个提料气缸721、提料支架723和若干个提料吸盘722,在本实施例中,提料气缸721的数量设置为两个,两个提料气缸721均沿竖直方向平行固定设置于吊架4上,两个提料气缸721的活塞杆均伸出于吊架4,并且提料气缸721的活塞杆可沿着竖直方向向下伸长或者缩短,提料支架723呈长条状设置,提料支架723的一侧与两个提料气缸721的活塞杆的端部均固定连接,若干个提料吸盘722固定安装于提料支架723上,长度方向间隔设置,并且使提料吸盘722的吸盘面正对纸堆的方向,在本实施例中,提料吸盘722的数量设置为四个。提料吸盘722远离吸盘面的一端与真空管53连通,真空管53上设置有用于抽取空气使吸盘产生吸力的真空泵。
参照图3和图4,压纸组件73位于吊架4远离模切机进料口1的一侧,压纸组件73包括转动轴733、驱动件735、扇形齿轮734、平齿轮732和抵压块731,转动轴733沿水平方向轴承连接于吊架4,并且转动轴733垂直于导杆42,转动轴733的两端分别固定套接有两个扭簧736,一个扭簧736的一端与吊架4固定连接,另一端与转动轴733固定连接;抵压块731的截面呈L字形,抵压块731竖直段的一端与吊架4固定套接,此外,平齿轮732也固定套接于转动轴733;在本实施例中,驱动件735为电机,电机沿水平方向焊接于吊架上,且扇形齿轮734固定套接于电机的输出轴,扇形齿轮734与平齿轮732啮合连接。当需要对纸板进行抵压时,电机带动扇形齿轮734转动,当扇形齿轮734有轮齿的部分与平齿轮732相啮合并驱使平齿轮732发生转动时,与平齿轮732套接于同一根转动轴733的抵压块731也会发生转动,从而驱使抵压块731的水平段将纸堆抵压紧,从而减少了吸纸组件72吸起多张纸板的概率;当扇形齿轮734未与平齿轮732啮合时,转动轴733在扭簧736的回复力作用下旋转回原来的位置,从而使抵压块731远离纸板,便于吸纸组件72将纸板吸起。
参照图3和图4,送料机构5位于纸堆的上方,送料机构5包括送料气缸51、送料支架54和若干个送料吸盘52,送料气缸51沿水平方向设置与吊架4上,并且设置于提料气缸721靠近模切机进料口1的一侧,在本实施例中,送料气缸51为无杆气缸。送料支架54与送料气缸51的活塞固定连接,并且送料支架54能够在送料气缸51活塞的作用下沿着靠近或者远离模切机进料口1的方向运动,若干个送料吸盘52固定安装于送料支架54上,并且使送料吸盘52的吸盘面正对纸张的方向,在本实施例中,送料吸盘52的数量设置为四个。送料吸盘52远离吸盘面的一端与真空管53连通,真空管53上设置有真空泵。在送料时,送料吸盘52正对并且抵接于提料吸盘722吸起的纸板,真空泵通过真空管53对送料吸盘52与纸板之间的空气进行抽吸,在大气压的作用下,送料吸盘52将纸板吸紧,然后无杆气缸将送料吸盘52以及纸盘送到模切机的进料口1处,接着真空泵停止抽吸空气并且使空气注入送料吸盘52与纸板的形成的空间,从而使吸盘将纸板松开,最后无杆气缸将送料吸盘52送回初始位置,即完成了一次的送料。
回看图2,升降机构6包括支撑板61、动力件63和升降组件62,支撑板61的截面呈矩形且沿水平方向设置,待模切的纸堆支撑于支撑板61的上表面,升降组件62用于带动支撑板61的升降,在本实施例中,升降组件62包括八个链轮621和四根链条622,两个链轮621和一根链条622为一个升降件,一个升降件的两个链轮621沿竖直方向间隔设置,链条622套接于两个链轮621之间,四个升降件对称设置于支撑板61相对的两侧,且设置于同一侧的升降件的顶部的两个链轮621套接于同一根传动轴623,故在本实施例中,传动轴623的数量设置为两根;支撑板61与四根链条622均固定连接,并且支撑板61在随着链条622的移动而升高的过程中始终保持水平;动力件63固定连接于机架3上,动力件63为步进电机631,两个步进电机631的输出轴分别与传动轴623同轴固定连接。
本申请实施例一种便于上料的模切机的实施原理为:首先将待模切的纸堆放置于支撑板61上,动力件63通过链轮621和链条622将支撑板61上的纸堆抬升到合适的高度,吹风组件71将待模切的纸堆的上层的若干张纸板吹至与纸堆分离,吸纸组件72将纸堆最上层的吸起,然后压纸组件73将剩余的纸板压住,与此同时,送料机构5将将吸纸组件72吸起的纸板吸住,然后吸纸组件72松开吸起的纸板,随后送料机构5将吸住的纸板运送到模切机处,最后升降机构6将纸堆抬升至吸纸组件72能够吸住最上层纸板的位置,即完成了一次将纸堆最上层的纸板运送至模切机处,并且减少送料机构5将粘连到一起的纸板运送到模切机处的概率。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的模切机,包括模切机本体,其特征在于:所述模切机本体进料口(1)处设置有上料装置(2);所述上料装置(2)包括机架(3)、吊架(4)、分离机构(7)、送料机构(5)和升降机构(6),所述吊架(4)和升降机构(6)均设置于机架(3)上,且所述吊架(4)位于机架(3)的顶部,所述分离机构(7)和送料机构(5)均设置于吊架(4)上,所述分离机构(7)包括吹风组件(71)、吸纸组件(72)和压纸组件(73),所述吹风组件(71)用于吹动位于纸堆上层的若干个纸板,所述吸纸组件(72)用于吸附纸堆最上层纸板,所述压纸组件(73)用于抵压最上层纸板以下的纸板;所述送料机构(5)用于将待模切的纸板输送至模切机本体的进料口(1),所述升降机构(6)位于分离机构(7)的下方,用于将纸板抬升至送料机构(5)处。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述吹风组件(71)包括分流件(711)、若干个吹风管以及鼓风机,所述分流件(711)设置于吊架(4)的一侧,所述分流件(711)的一侧设置有入风口(7111),所述分流件(711)的另一侧设置有出风口(7112),所述吹风管与分流件(711)的入风口(7111)连通,所述分流件(711)的出风口(7112)正对待上料的纸堆,所述鼓风机设置于吹风管上。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述吸纸组件(72)包括若干个提料气缸(721)、提料支架(723)和若干个提料吸盘(722),若干个所述提料气缸(721)均固定设置于吊架(4)上,所述提料支架(723)与提料气缸(721)的活塞杆固定连接,所述提料吸盘(722)固定设置于提料支架(723)上,所述提料吸盘(722)与真空管(53)连通,所述真空管(53)上设置有真空泵。
4.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述压纸组件(73)包括转动轴(733)、驱动件(735)、扇形齿轮(734)、平齿轮(732)和抵压块(731),所述转动轴(733)沿水平方向转动设置于吊架(4),所述平齿轮(732)和抵压块(731)均固定套接于所述转动轴(733),所述扇形齿轮(734)转动承载于吊架(4),所述驱动件(735)用于驱动所述扇形齿轮(734)转动,所述平齿轮(732)与所述扇形齿轮(734)啮合连接,所述转动轴(733)的两端分别固定套接有两个扭簧(736),一个扭簧(736)的一端与吊架(4)固定连接,另一端与转动轴(733)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述送料机构(5)包括送料气缸(51)、送料支架(54)和若干个送料吸盘(52),所述送料气缸(51)沿水平方向固定设置于吊架(4)上,所述送料支架(54)与送料气缸(51)的活塞固定连接,所述送料吸盘(52)固定设置于送料支架(54)上,所述送料吸盘(52)与真空管(53)连通,所述真空管(53)上设置有真空泵。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述升降机构(6)包括支撑板(61)、升降组件(62)和动力件(63),所述支撑板(61)呈水平设置用于支撑待模切的纸板,所述升降组件(62)用于带动支撑板(61)上下升降,所述动力件(63)用于驱动升降组件(62),所述升降组件(62)包括四组升降件,一组所述升降件包括两个链轮(621)和一根链条(622),四组所述升降组件(62)对称设置于支撑板(61)相对的两边,设置于同一侧的升降组件(62)的链轮(621)套接于一根传动轴(623),所述动力件(63)驱动转动轴(733)转动。
7.根据权利要求1所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述吊架(4)包括安装架(41)、若干根导杆(42)和启动件(43),若干根所述导杆(42)沿水平方向平行设置于机架(3)上,所述安装架(41)与若干根导杆(42)均滑移连接,所述机架(3)的一侧设置有驱动安装架(41)移动的启动件(43)。
8.根据权利要求7所述的一种便于上料的模切机,其特征在于:所述启动件(43)包括丝杆(431)、手轮(432)和固定架(433),所述固定架(433)与若干根导杆(42)固定连接,所述丝杆(431)的一端与安装架(41)转动连接,另一端贯穿固定架(433)且与固定架(433)转动连接,手轮(432)与丝杆(431)延伸出固定架(433)的一端固定连接。
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