CN214988882U - 一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，涉及粉状速凝剂添加装置技术领域。该新型喷射机粉状速凝剂添加装置，包括箱体、搅拌机构和固定板，箱体的一侧固定安装有支撑平台，支撑平台的顶部固定安装有进料箱，进料箱的顶部固定安装有上料斗，上料斗与进料箱的内部相通，进料箱的底部固定安装有下料管，下料管与进料箱的内部相通。该新型喷射机粉状速凝剂添加装置，通过固定板、过滤板、保护盒和铰接弹簧的配合使用，能够将速凝剂搅拌之后，对速凝剂进行筛选过滤，这样不仅能够避免速凝剂在存储的过程中与碎石混合，加入喷射机之后可能导致喷射机产生损坏的情况，同时还能够增加速凝剂喷射时的均匀度。

Description

一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及粉状速凝剂添加装置技术领域，特别涉及一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置。

背景技术

速凝剂在使用时，需要将速凝剂加入至喷射机的内部，在由喷射机喷出，但是目前部分都是人工手动将速凝剂加入喷射机的内部，这样的添加方式不能够有效的将速凝剂进行打散和过滤，可能会由于速凝剂在存放的过程中混合有碎石等物品不能及时清除，导致喷射机产生损坏，从而造成财产的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，能够解决速凝剂在存放的过程中混合有碎石等物品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，包括箱体、搅拌机构和固定板，箱体的一侧固定安装有支撑平台，支撑平台的顶部固定安装有进料箱，进料箱的顶部固定安装有上料斗，上料斗与进料箱的内部相通，进料箱的底部固定安装有下料管，下料管与进料箱的内部相通，搅拌机构包括搅拌组件和敲打组件，敲打组件位于搅拌组件的一侧，搅拌组件可驱动敲打组件进行转动，固定板的一侧固定安装于箱体的一侧内壁，固定板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有过滤板。

优选的，所述箱体的一侧内壁固定安装有保护盒和铰接弹簧，铰接弹簧位于保护盒的内部，铰接弹簧的一侧固定安装有铰接板，铰接板的一侧与过滤板的一端铰接安装，过滤板的底部固定安装有弹簧，弹簧的底部与箱体的内侧底部固定安装。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、第二转杆、第一伞型齿轮和搅拌叶，箱体的顶部固定安装有搅拌电机，箱体的内侧顶部转动安装有第二转杆，搅拌电机的输出轴通过联轴器与第二转杆的一端固定安装，第二转杆的外壁固定安装有两组第一伞型齿轮，第二转杆的外壁固定安装有搅拌叶，所述敲打组件包括敲打凸轮、第三转杆、第二伞型齿轮和敲打平台，箱体的一侧内壁转动安装有第三转杆，第三转杆的一端固定安装有第二伞型齿轮，第三转杆上的第二伞型齿轮与第二转杆上其中一组第一伞型齿轮相啮合，第三转杆的一端延伸至箱体的一侧且外壁固定安装有敲打凸轮，滑块的另一侧固定安装有敲打平台，这样设置能够保证喷射机在喷射速凝剂时能够更加均匀。

优选的，所述进料箱的两侧内壁转动安装有第一转杆，第一转杆的外壁固定安装有螺旋刀片，第一转杆的一端延伸至进料箱的一侧且固定安装有第三伞型齿轮，第一转杆上的第三伞型齿轮与第二转杆上另一组第一伞型齿轮相啮合。

优选的，所述箱体的一侧和底部均开设有开口。

优选的，所述支撑平台的底部固定安装有加强板，加强板的一端与箱体的一侧固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该新型喷射机粉状速凝剂添加装置，通过搅拌电机、第二转杆、第一伞型齿轮和搅拌叶的配合使用，能够在添加速凝剂的过程中将速凝剂进行搅拌，这样能够避免在添加速凝剂的过程中由于速凝剂存储的位置不一，导致速凝剂产生结团的现象，从而这样设置能够保证喷射机在喷射速凝剂时能够更加均匀。

(2)、该新型喷射机粉状速凝剂添加装置，通过固定板、过滤板、保护盒和铰接弹簧的配合使用，能够将速凝剂搅拌之后，对速凝剂进行筛选过滤，这样不仅能够避免速凝剂在存储的过程中与碎石混合，加入喷射机之后可能导致喷射机产生损坏的情况，同时还能够增加速凝剂喷射时的均匀度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型示意图；

图3为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1箱体、2支撑平台、3进料箱、4螺旋刀片、5第一转杆、6搅拌机构、61搅拌组件、611搅拌电机、612第二转杆、613第一伞型齿轮、614搅拌叶、62敲打组件、621敲打凸轮、622第三转杆、623第二伞型齿轮、624敲打平台、7第三伞型齿轮、8固定板、9弹簧、10过滤板、11保护盒、12铰接弹簧、13铰接板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，包括箱体1、搅拌机构6和固定板8，箱体1的一侧固定安装有支撑平台2，支撑平台2的顶部固定安装有进料箱3，进料箱3的顶部固定安装有上料斗，上料斗与进料箱3的内部相通，进料箱3的底部固定安装有下料管，下料管与进料箱3的内部相通，搅拌机构6包括搅拌组件61和敲打组件62，敲打组件62位于搅拌组件61的一侧，搅拌组件61可驱动敲打组件62进行转动，固定板8的一侧固定安装于箱体1的一侧内壁，固定板8的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有过滤板10，过滤板10能够将速凝剂搅拌之后，对速凝剂进行筛选过滤，这样不仅能够避免速凝剂在存储的过程中与碎石混合，加入喷射机之后可能导致喷射机产生损坏的情况，同时还能够增加速凝剂喷射时的均匀度。

进一步的，箱体1的一侧内壁固定安装有保护盒11和铰接弹簧12，铰接弹簧12位于保护盒11的内部，铰接弹簧12的一侧固定安装有铰接板13，铰接板13的一侧与过滤板10的一端铰接安装，过滤板10的底部固定安装有弹簧9，弹簧9的底部与箱体1的内侧底部固定安装。

更进一步的，箱体1的一侧和底部均开设有开口。

再进一步的，支撑平台2的底部固定安装有加强板，加强板的一端与箱体1的一侧固定安装。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，搅拌组件61包括搅拌电机611、第二转杆612、第一伞型齿轮613和搅拌叶614，箱体1的顶部固定安装有搅拌电机611，箱体1的内侧顶部转动安装有第二转杆612，搅拌电机611的输出轴通过联轴器与第二转杆612的一端固定安装，第二转杆612的外壁固定安装有两组第一伞型齿轮613，第二转杆612的外壁固定安装有搅拌叶614，敲打组件62包括敲打凸轮621、第三转杆622、第二伞型齿轮623和敲打平台624，箱体1的一侧内壁转动安装有第三转杆622，第三转杆622的一端固定安装有第二伞型齿轮623，第三转杆622上的第二伞型齿轮623与第二转杆612上其中一组第一伞型齿轮613相啮合，第三转杆622的一端延伸至箱体1的一侧且外壁固定安装有敲打凸轮621，滑块的另一侧固定安装有敲打平台624，控制搅拌电机611启动，搅拌电机611转动的同时能够带动搅拌叶614进行转动，能够在添加速凝剂的过程中将速凝剂进行搅拌，这样能够避免在添加速凝剂的过程中由于速凝剂存储的位置不一，导致速凝剂产生结团的现象，从而这样设置能够保证喷射机在喷射速凝剂时能够更加均匀。

进一步的，进料箱3的两侧内壁转动安装有第一转杆5，第一转杆5的外壁固定安装有螺旋刀片4，第一转杆5的一端延伸至进料箱3的一侧且固定安装有第三伞型齿轮7，第一转杆5上的第三伞型齿轮7与第二转杆612上另一组第一伞型齿轮613相啮合。

工作原理：使用时，控制搅拌电机611启动，搅拌电机611转动时能够带动第一转杆5和第三伞型齿轮7进行转动，从而带动螺旋刀片4进行转动，将速凝剂通过上料斗加入，在经过螺旋刀片4将速凝剂通过下料管排放至箱体1的内部，搅拌电机611转动的同时能够带动搅拌叶614进行转动，这样能够将速凝剂进行搅拌打散处理，打散后的速凝剂通过过滤板10进行过滤，搅拌电机611转动时能够带动第二伞型齿轮623、第三转杆622和敲打凸轮621进行转动，敲打凸轮621转动时能够循环敲打敲打平台624，敲打平台624被敲打时能够带动过滤板10进行晃动，从而能够避免过滤板10被堵塞的情况，筛选过滤后的速凝剂通过过滤板10底部的开口排入至喷射机内。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，箱体(1)的一侧固定安装有支撑平台(2)，支撑平台(2)的顶部固定安装有进料箱(3)，进料箱(3)的顶部固定安装有上料斗，上料斗与进料箱(3)的内部相通，进料箱(3)的底部固定安装有下料管，下料管与进料箱(3)的内部相通；

搅拌机构(6)，包括搅拌组件(61)和敲打组件(62)，敲打组件(62)位于搅拌组件(61)的一侧，搅拌组件(61)可驱动敲打组件(62)进行转动；

固定板(8)，固定板(8)的一侧固定安装于箱体(1)的一侧内壁，固定板(8)的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧固定安装有过滤板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁固定安装有保护盒(11)和铰接弹簧(12)，铰接弹簧(12)位于保护盒(11)的内部，铰接弹簧(12)的一侧固定安装有铰接板(13)，铰接板(13)的一侧与过滤板(10)的一端铰接安装，过滤板(10)的底部固定安装有弹簧(9)，弹簧(9)的底部与箱体(1)的内侧底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，其特征在于：所述搅拌组件(61)包括搅拌电机(611)、第二转杆(612)、第一伞型齿轮(613)和搅拌叶(614)，箱体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(611)，箱体(1)的内侧顶部转动安装有第二转杆(612)，搅拌电机(611)的输出轴通过联轴器与第二转杆(612)的一端固定安装，第二转杆(612)的外壁固定安装有两组第一伞型齿轮(613)，第二转杆(612)的外壁固定安装有搅拌叶(614)；

所述敲打组件(62)包括敲打凸轮(621)、第三转杆(622)、第二伞型齿轮(623)和敲打平台(624)，箱体(1)的一侧内壁转动安装有第三转杆(622)，第三转杆(622)的一端固定安装有第二伞型齿轮(623)，第三转杆(622)上的第二伞型齿轮(623)与第二转杆(612)上其中一组第一伞型齿轮(613)相啮合，第三转杆(622)的一端延伸至箱体(1)的一侧且外壁固定安装有敲打凸轮(621)，滑块的另一侧固定安装有敲打平台(624)。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，其特征在于：所述进料箱(3)的两侧内壁转动安装有第一转杆(5)，第一转杆(5)的外壁固定安装有螺旋刀片(4)，第一转杆(5)的一端延伸至进料箱(3)的一侧且固定安装有第三伞型齿轮(7)，第一转杆(5)上的第三伞型齿轮(7)与第二转杆(612)上另一组第一伞型齿轮(613)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧和底部均开设有开口。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷射机粉状速凝剂添加装置，其特征在于：所述支撑平台(2)的底部固定安装有加强板，加强板的一端与箱体(1)的一侧固定安装。

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