CN214988535U

CN214988535U - 一种切片机用加压上料装置

Info

Publication number: CN214988535U
Application number: CN202120712269.8U
Authority: CN
Inventors: 张戴英; 陈东平
Original assignee: Guangdong Hexiang Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Guangdong Daxiang Traditional Chinese Medicine Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2021-04-08
Filing date: 2021-04-08
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-04-08

Abstract

本申请公开了一种切片机用加压上料装置，包括切片箱以及设置在切片箱内部的输料管、固定板、第一电动推杆、推动板和第二电动推杆，所述切片箱一侧固定连接进料斗，所述切片箱一侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转动轴。本申请结构合理，通过第二电机、转动圆盘、转动杆以及切片板等结构之间的配合，在进行切割时，启动第二电机，第二电机的输出端带动与其固接的转动圆盘转动，转动圆盘通过一侧固接的固定块带动与其转动连接的转动杆转动，在第二转动轴的作用下，带动凸型块上下移动，凸型块通过连接杆带动切片板上下移动，对物料进行切割，体现了结构的合理性。

Description

一种切片机用加压上料装置

技术领域

本申请涉及一种上料装置，具体是一种切片机用加压上料装置。

背景技术

目前，块茎类药材的加工生产过程中，需要将原料切割成比较均匀的成片，每片厚度偏差要小，物料的破碎率要低，从而使片状原料的烘干效率提高，或发酵时间统一，使其充分发酵，提高块茎类的生产率。在切片机切割过程中，需要用到上料装置。

现有的上料装置结构功能比较单一，多数上料装置不能均匀地将块茎类类药材给送进切片箱；另外多数切片机不能精准切片。因此，针对上述问题提出一种切片机用加压上料装置。

发明内容

一种切片机用加压上料装置，包括切片箱以及设置在切片箱内部的输料管、固定板、第一电动推杆、推动板和第二电动推杆，所述切片箱一侧固定连接进料斗，所述切片箱一侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转动轴，所述第一转动轴贯穿连接切片箱以及输料管，处于所述输料管内的第一转动轴表面固定连接若干个限位拨片，且所述限位拨片均匀的分布在第一转动轴上，所述切片箱顶部一侧固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接转动圆盘，所述转动圆盘一侧固定连接固定块，所述固定块位于转动圆盘偏下方。

进一步地，所述切片箱底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在切片箱底部四端。

进一步地，所述切片箱一侧贯穿且固定连接输料管，所述输料管一侧与进料斗固定连接，所述输料管另一侧贯穿且固定连接固定板，所述固定板上下两侧固定连接切片箱，所述输料管一侧呈圆弧形状。

进一步地，所述切片箱内部一侧固定连接两个第一电动推杆，所述第一电动推杆另一侧贯穿固定板与挤压板固定连接，所述切片箱一侧固定连接第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接推动板。

进一步地，所述固定块转动连接转动杆，所述转动杆底部转动连接第二转动轴，所述第二转动轴两侧固定连接凸型块，所述凸型块底部固定连接连接杆，所述连接杆底部固定连接切片板。

进一步地，所述切片箱一侧开设有出料槽，所述出料槽一侧的切片板的面积大于出料槽的面积。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种切片机用加压上料装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体背部结构示意图。

图中：1、切片箱，2、支撑腿，3、进料斗，4、第一电机，5、输料管，6、第一转动轴，7、限位拨片，8、固定板，9、第一电动推杆，10、挤压板，11、第二电动推杆，12、推动板，13、第二电机，14、转动圆盘，15、固定块，16、转动杆，17、第二转动轴，18、凸型块，19、连接杆，20、切片板，21、出料槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种切片机用加压上料装置，包括切片箱1以及设置在切片箱1内部的输料管5、固定板8、第一电动推杆9、推动板20和第二电动推杆11，所述切片箱1一侧固定连接进料斗3，所述切片箱1一侧固定连接第一电机4，所述第一电机4输出端固定连接第一转动轴6，所述第一转动轴6贯穿连接切片箱1以及输料管5，处于所述输料管5内的第一转动轴6表面固定连接若干个限位拨片7，且所述限位拨片7均匀的分布在第一转动轴6上，所述切片箱1顶部一侧固定连接第二电机13，所述第二电机13输出端固定连接转动圆盘14，所述转动圆盘14一侧固定连接固定块15，所述固定块15位于转动圆盘14偏下方。

所述切片箱1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在切片箱1底部四端；所述切片箱1一侧贯穿且固定连接输料管5，所述输料管5一侧与进料斗3固定连接，所述输料管5另一侧贯穿且固定连接固定板8，所述固定板8上下两侧固定连接切片箱1，所述输料管5一侧呈圆弧形状；所述切片箱1内部一侧固定连接两个第一电动推杆9，所述第一电动推杆9另一侧贯穿固定板8与挤压板10固定连接，所述切片箱1一侧固定连接第二电动推杆11，所述第二电动推杆11输出端固定连接推动板12；所述固定块15转动连接转动杆16，所述转动杆16底部转动连接第二转动轴17，所述第二转动轴17两侧固定连接凸型块18，所述凸型块18底部固定连接连接杆19，所述连接杆19底部固定连接切片板20；所述切片箱1一侧开设有出料槽21，所述出料槽21一侧的切片板20的面积大于出料槽21的面积。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在进行上料时，首先将待切片物品从进料斗3进入，待切割物经过输料管5与限位拨片7接触，启动第一电机4，第一电机4输出端带动与其固接的第一转动轴6转动，第一转动轴6带动与其固接的限位拨片7转动，两个限位拨片7之间带动一个物料进入切片箱1内，启动第二电动推杆带动与其固接的推动板12移动，推动板12将物料推到出料槽21一侧，然后启动第一电动推杆9，第一电动推杆9带动与其固接的挤压板10将物料左右轻微挤压住，在进行切割时，缓慢推动推动板12，将物料逐渐送出，实现了便于上料切割的功能；在进行切割时，启动第二电机13，第二电机13的输出端带动与其固接的转动圆盘14转动，转动圆盘14通过一侧固接的固定块15带动与其转动连接的转动杆16转动，在第二转动轴17的作用下，带动凸型块18上下移动，凸型块18通过连接杆19带动切片板20上下移动，对物料进行切割，体现了结构的合理性。

本申请的有益之处在于：

1.为了实现便于上料功能，在进行上料时，首先将待切片物品从进料斗进入，物料经过输料管与限位拨片接触，第一电机输出端带动与其固接的第一转动轴转动，第一转动轴带动与其固接的限位拨片转动，两个限位拨片之间带动一个物料进入切片箱内，启动第二电动推杆带动与其固接的推动板移动，推动板将物料推到出料槽一侧，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆带动与其固接的挤压板将物料左右轻微挤压住，在进行切割时，缓慢推动推动板，将物料逐渐送出，实现了便于上料切割的功能；

2.本申请结构合理，通过第二电机、转动圆盘、转动杆以及切片板等结构之间的配合，在进行切割时，启动第二电机，第二电机的输出端带动与其固接的转动圆盘转动，转动圆盘通过一侧固接的固定块带动与其转动连接的转动杆转动，在第二转动轴的作用下，带动凸型块上下移动，凸型块通过连接杆带动切片板上下移动，对物料进行切割，体现了结构的合理性。

第一电机4、第二电机13均采用的是AN60型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种切片机用加压上料装置，其特征在于：包括切片箱（1）以及设置在切片箱（1）内部的输料管（5）、固定板（8）、第一电动推杆（9）、推动板（20）和第二电动推杆（11），所述切片箱（1）一侧固定连接进料斗（3），所述切片箱（1）一侧固定连接第一电机（4），所述第一电机（4）输出端固定连接第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）贯穿连接切片箱（1）以及输料管（5），处于所述输料管（5）内的第一转动轴（6）表面固定连接若干个限位拨片（7），且所述限位拨片（7）均匀的分布在第一转动轴（6）上，所述切片箱（1）顶部一侧固定连接第二电机（13），所述第二电机（13）输出端固定连接转动圆盘（14），所述转动圆盘（14）一侧固定连接固定块（15），所述固定块（15）位于转动圆盘（14）偏下方。

2.根据权利要求1所述的一种切片机用加压上料装置，其特征在于：所述切片箱（1）底部固定连接支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为四个，且所述支撑腿（2）均匀的分布在切片箱（1）底部四端。

3.根据权利要求1所述的一种切片机用加压上料装置，其特征在于：所述切片箱（1）一侧贯穿且固定连接输料管（5），所述输料管（5）一侧与进料斗（3）固定连接，所述输料管（5）另一侧贯穿且固定连接固定板（8），所述固定板（8）上下两侧固定连接切片箱（1），所述输料管（5）一侧呈圆弧形状。

4.根据权利要求1所述的一种切片机用加压上料装置，其特征在于：所述切片箱（1）内部一侧固定连接两个第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）另一侧贯穿固定板（8）与挤压板（10）固定连接，所述切片箱（1）一侧固定连接第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）输出端固定连接推动板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种切片机用加压上料装置，其特征在于：所述固定块（15）转动连接转动杆（16），所述转动杆（16）底部转动连接第二转动轴（17），所述第二转动轴（17）两侧固定连接凸型块（18），所述凸型块（18）底部固定连接连接杆（19），所述连接杆（19）底部固定连接切片板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种切片机用加压上料装置，其特征在于：所述切片箱（1）一侧开设有出料槽（21），所述出料槽（21）一侧的切片板（20）的面积大于出料槽（21）的面积。