CN214988423U - 旋转顶升结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及顶升结构的技术领域，公开了旋转顶升结构，其特征在于，包括顶升器，顶升器置于导轨的下方，导轨用于驱动物料盘呈往复移动，物料盘用于存放物料；顶升器包括顶升盘、旋转电机以及顶升电机，顶升电机用于驱动顶升盘沿背离导轨方向上升布置或朝向导轨方向下降布置，旋转电机用于驱动顶升盘呈圆周旋转布置，顶升盘用于固定或分离物料盘。当需要暂存时，顶升电机启动，驱动顶升盘沿背离导轨方向上升，带动物料盘上升，直至物料盘与导轨呈分离布置，实现物料盘的暂存，若需要更改方向时，旋转电机启动，驱动顶升盘呈圆周旋转，带动物料盘呈圆周旋转布置，从而调整物料盘的朝向，从而实现不同方向对物料盘进行暂存，满足多种暂存需求。

Description

旋转顶升结构

技术领域

本实用新型专利涉及顶升结构的技术领域，具体而言，涉及旋转顶升结构。

背景技术

在生产加工的流水线中，一些产品的加工需要经过多个工序依次加工制得，并且在加工过程中，往往需要一定的等待时间才会进入下一工序进行加工，因此就出现了缓存机构，以此来避免生产加工过程中物料过于集中的情况。

目前，通过在流水线上设置顶升结构，经过流水线的料盘经过顶升结构的顶升或下降，以实现暂存。

现有技术中，顶升结构仅实现升降，导致顶升结构暂存方向单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转顶升结构，旨在解决现有技术中，顶升结构暂存方向单一的问题。

本实用新型是这样实现的，旋转顶升结构，包括顶升器，顶升器置于导轨的下方，所述导轨用于驱动物料盘呈往复移动，所述物料盘用于存放物料；所述顶升器包括顶升盘、旋转电机以及顶升电机，所述顶升电机用于驱动所述顶升盘沿背离所述导轨方向上升布置或朝向所述导轨方向下降布置，所述旋转电机用于驱动所述顶升盘呈圆周旋转布置，所述顶升盘用于固定或分离所述物料盘。

进一步的，所述顶升盘包括顶升板和卡合器，所述卡合器安设所述顶升板，所述顶升电机用于驱动所述顶升板沿背离所述导轨方向上升布置或朝向所述导轨方向下降布置，所述旋转电机用于驱动所述顶升板呈圆周旋转布置；所述卡合器用于固定或分离所述物料盘。

进一步的，所述卡合器包括至少一个横向组，所述横向组包括两个横向块，两个所述横向块呈对应布置，两个所述横向块沿相向或相背离方向移动布置；固定时，两个所述横向块呈相背离移动且分别抵触所述物料盘。

进一步的，所述卡合器包括至少一个纵向组，所述纵向组包括两个纵向块，两个所述纵向块呈对应布置，两个所述纵向块沿相向或相背离方向移动布置；固定时，两个所述纵向块呈相背离移动且分别抵触所述物料盘。

进一步的，所述卡合器包括至少一个卡合块，所述卡合块安设所述顶升板，所述卡合块、所述横向块和所述纵向块呈一一对应布置，所述横向块和所述纵向块分别安设所述卡合块，且所述横向块沿朝向横向方向布置，所述纵向块沿朝向纵向方向布置。

进一步的，所述卡合器包括四个所述卡合块，四个所述卡合块呈四角布置；各个所述卡合块分别安设有所述横向块和所述纵向块，相邻所述卡合块的所述横向块呈对应布置，且相邻所述卡合块的所述纵向块呈对应布置。

进一步的，所述顶升器包括两个所述顶升电机和辅助板，两个所述顶升电机同步驱动所述顶升板呈上升或下降布置，所述辅助板处于所述顶升板的下方；所述顶升电机包括顶升轴和顶升机体，所述顶升机体安设所述辅助板，所述顶升轴的内端与所述顶升机体呈连接布置，所述顶升轴的外端贯穿所述辅助板延伸与所述顶升板呈连接布置。

进一步的，所述顶升器包括多个传动柱和同步板，所述同步板处于所述辅助板的下方，所述传动柱呈纵向布置，所述传动柱的上端与所述顶升板呈连接布置，所述传动柱的下端贯穿和所述辅助板与所述同步板呈连接布置；多个所述传动柱呈阵列布置。

进一步的，所述顶升器包括限制板和多个连接柱，所述限制板处于所述导轨的下方，且所述限制板处于所述辅助板的上方，所述连接柱呈纵向布置，所述连接柱的两端分别与所述限制板和所述辅助板呈连接布置；当所述限制板移动抵触所述导轨时，所述物料盘与所述导轨呈分离布置。

进一步的，所述旋转电机包括旋转轴和旋转机体，所述旋转机体安设所述同步板，所述旋转轴的内端与所述旋转机体呈连接布置，所述旋转轴的外端依序贯穿所述同步板和所述辅助板与所述顶升板呈连接布置，且所述旋转轴的外端与所述顶升板的中部呈连接布置；所述旋转机体处于两个所述顶升机体之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的旋转顶升结构，正常输送时，导轨驱动物料盘沿导轨呈往复移动，实现物料的输送；当需要暂存时，导轨驱动物料盘至指定位置，顶升电机启动，驱动顶升盘沿背离导轨方向上升，从而通过顶升盘带动物料盘上升，直至物料盘与导轨呈分离布置，实现物料盘的暂存，若需要更改方向时，旋转电机启动，驱动顶升盘呈圆周旋转，带动物料盘呈圆周旋转布置，从而调整物料盘的朝向，从而实现不同方向对物料盘进行暂存，满足多种暂存需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的旋转顶升结构的主视剖面示意图；

图2是本实用新型提供的旋转顶升结构的卡合器的立体示意图；

图3是本实用新型提供的旋转顶升结构呈传输状态的平面示意图；

图4是本实用新型提供的旋转顶升结构呈顶升且旋转状态的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

旋转顶升结构，包括顶升器1，顶升器1置于导轨2的下方，导轨2用于驱动物料盘3呈往复移动，物料盘3用于存放物料；顶升器1包括顶升盘、旋转电机13以及顶升电机14，顶升电机14用于驱动顶升盘沿背离导轨2方向上升布置或朝向导轨2方向下降布置，旋转电机13用于驱动顶升盘呈圆周旋转布置，顶升盘用于固定或分离物料盘3。

上述的旋转顶升结构，正常输送时，导轨2驱动物料盘3沿导轨2呈往复移动，实现物料的输送；当需要暂存时，导轨2驱动物料盘3至指定位置，顶升电机14启动，驱动顶升盘沿背离导轨2方向上升，从而通过顶升盘带动物料盘3 上升，直至物料盘3与导轨2呈分离布置，实现物料盘3的暂存，若需要更改方向时，旋转电机13启动，驱动顶升盘呈圆周旋转，带动物料盘3呈圆周旋转布置，从而调整物料盘3的朝向，从而实现不同方向对物料盘3进行暂存，满足多种暂存需求。

顶升盘包括顶升板11和卡合器12，卡合器12安设顶升板11，顶升电机14 用于驱动顶升板11沿背离导轨2方向上升布置或朝向导轨2方向下降布置，旋转电机13用于驱动顶升板11呈圆周旋转布置；卡合器12用于固定或分离物料盘3。

这样，需要暂存物料盘3时，通过卡合器12对物料盘3进行固定，然后实现顶升板11与物料盘3的相对固定，便于带动物料盘3的上升和下降，同时，便于实现旋转电机13驱动顶升板11旋转带动物料盘3旋转。

物料盘3的底部朝上凹陷形成物料槽，进行固定时，卡合器12移动至物料槽，实现对物料盘3的固定，同时通过物料槽的配合，降低占用空间。

卡合器12包括至少一个横向组，横向组包括两个横向块121，两个横向块 121呈对应布置，两个横向块121沿相向或相背离方向移动布置；固定时，两个横向块121呈相背离移动且分别抵触物料盘3；这样，进行固定时，两个横向块 121处于物料槽，两个横向块121背离移动直至抵触物料槽的槽壁，继续背离移动对槽壁施加作用力，实现在横向方向对物料盘3的固定。

卡合器12包括至少一个纵向组，纵向组包括两个纵向块122，两个纵向块 122呈对应布置，两个纵向块122沿相向或相背离方向移动布置；固定时，两个纵向块122呈相背离移动且分别抵触物料盘3；这样，进行固定时，两个纵向块 122处于物料槽，两个纵向块122背离移动直至抵触物料槽的槽壁，继续背离移动对槽壁施加作用力，实现在纵向方向对物料盘3的固定。

实际上，在进行固定时，两个横向块121和两个纵向块122同步抵触物料槽的槽壁，同步对槽壁施加作用力，实现不同方向对物料盘3进行固定，增强物料盘3的固定稳定性以及保障物品盘上升和下降的安全性。

卡合器12包括至少一个卡合块123，卡合块123安设顶升板11，卡合块123、横向块121和纵向块122呈一一对应布置，横向块121和纵向块122分别安设卡合块123，且横向块121沿朝向横向方向布置，纵向块122沿朝向纵向方向布置；在卡合块123的作用下，便于横向块121和纵向块122的安设。

卡合器12包括四个卡合块123，四个卡合块123呈四角布置；各个卡合块 123分别安设有横向块121和纵向块122，相邻卡合块123的横向块121呈对应布置，且相邻卡合块123的纵向块122呈对应布置；实现不同方向对物料盘3进行固定，增强物料盘3的固定稳定性以及保障物品盘上升和下降的安全性。

横向块121包括横向段和横嵌入段，横向段与横嵌入段呈垂直布置，横嵌入段的内端嵌设卡合块123，横嵌入段的外端与横向段呈连接布置。

纵向块122包括纵向段和纵嵌入段，纵向段与纵嵌入段呈垂直布置，纵嵌入段的内端嵌设卡合块123，纵嵌入段的外端与纵向段呈连接布置。

在空间上，纵向段与横向段呈垂直布置，实现不同方向对物料盘3进行固定，增强物料盘3的固定稳定性以及保障物品盘上升和下降的安全性。

卡合器12的另一实施例：横向块121与卡合块123呈摆动连接布置，固定时，横向块121呈水平布置，两个横向块121对槽壁施加作用力，实现横向方向对物料盘3的固定，不固定时，横向块121相对卡合块123呈摆动布置，使横向块121撤销对槽壁施加作用力，实现物料盘3放置在导轨2上，实现物料盘3的传输。

卡合器12的另一实施例：纵向块122与卡合块123呈摆动连接布置，固定时，纵向块122呈水平布置，两个纵向块122对槽壁施加作用力，实现纵向方向对物料盘3的固定，不固定时，纵向块122相对卡合块123呈摆动布置，使纵向块122撤销对槽壁施加作用力，实现物料盘3放置在导轨2上，实现物料盘3的传输。

顶升器1包括两个顶升电机14和辅助板15，两个顶升电机14同步驱动顶升板11呈上升或下降布置，这样，保障物料盘3的呈水平上升或呈水平下降，保障物料盘3的暂存；辅助板15处于顶升板11的下方；顶升电机14包括顶升轴 142和顶升机体141，顶升机体141安设辅助板15，顶升轴142的内端与顶升机体141呈连接布置，顶升轴142的外端贯穿辅助板15延伸与顶升板11呈连接布置；通过顶升轴142的伸缩，实现顶升板11的上升或下降。

顶升轴142可以采用液压方式，实现顶升轴142的伸长或收缩。

顶升器1包括多个传动柱和同步板16，同步板16处于辅助板15的下方，传动柱呈纵向布置，传动柱的上端与顶升板11呈连接布置，传动柱的下端贯穿和辅助板15与同步板16呈连接布置；在同步板16的作用下，实现各个传动柱呈同步移动，增强顶升板11的上升或下降的平稳性，进而保障物料盘3的上升和下降的平稳性。

多个传动柱呈阵列布置，提高同步板16与辅助板15之间的受力均匀性。

顶升器1包括限制板17和多个连接柱，限制板17处于导轨2的下方，且限制板17处于辅助板15的上方，连接柱呈纵向布置，连接柱的两端分别与限制板 17和辅助板15呈连接布置；当限制板17移动抵触导轨2时，物料盘3与导轨2 呈分离布置；这样，在限制板17的作用下，避免上升的幅度过大，降低行程，便于暂存和复位。

旋转电机13包括旋转轴132和旋转机体131，旋转机体131安设同步板16，旋转轴132的内端与旋转机体131呈连接布置，旋转轴132的外端依序贯穿同步板16和辅助板15与顶升板11呈连接布置，且旋转轴132的外端与顶升板11的中部呈连接布置；旋转机体131处于两个顶升机体141之间；这样，旋转电机13 启动时，使顶升板11沿中部呈圆周转动，使顶升板11更加均匀，避免旋转时造成顶升板11偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.旋转顶升结构，其特征在于，包括顶升器，顶升器置于导轨的下方，所述导轨用于驱动物料盘呈往复移动，所述物料盘用于存放物料；所述顶升器包括顶升盘、旋转电机以及顶升电机，所述顶升电机用于驱动所述顶升盘沿背离所述导轨方向上升布置或朝向所述导轨方向下降布置，所述旋转电机用于驱动所述顶升盘呈圆周旋转布置，所述顶升盘用于固定或分离所述物料盘。

2.如权利要求1所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述顶升盘包括顶升板和卡合器，所述卡合器安设所述顶升板，所述顶升电机用于驱动所述顶升板沿背离所述导轨方向上升布置或朝向所述导轨方向下降布置，所述旋转电机用于驱动所述顶升板呈圆周旋转布置；所述卡合器用于固定或分离所述物料盘。

3.如权利要求2所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述卡合器包括至少一个横向组，所述横向组包括两个横向块，两个所述横向块呈对应布置，两个所述横向块沿相向或相背离方向移动布置；固定时，两个所述横向块呈相背离移动且分别抵触所述物料盘。

4.如权利要求3所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述卡合器包括至少一个纵向组，所述纵向组包括两个纵向块，两个所述纵向块呈对应布置，两个所述纵向块沿相向或相背离方向移动布置；固定时，两个所述纵向块呈相背离移动且分别抵触所述物料盘。

5.如权利要求4所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述卡合器包括至少一个卡合块，所述卡合块安设所述顶升板，所述卡合块、所述横向块和所述纵向块呈一一对应布置，所述横向块和所述纵向块分别安设所述卡合块，且所述横向块沿朝向横向方向布置，所述纵向块沿朝向纵向方向布置。

6.如权利要求5所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述卡合器包括四个所述卡合块，四个所述卡合块呈四角布置；各个所述卡合块分别安设有所述横向块和所述纵向块，相邻所述卡合块的所述横向块呈对应布置，且相邻所述卡合块的所述纵向块呈对应布置。

7.如权利要求2-6任意一项所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述顶升器包括两个所述顶升电机和辅助板，两个所述顶升电机同步驱动所述顶升板呈上升或下降布置，所述辅助板处于所述顶升板的下方；所述顶升电机包括顶升轴和顶升机体，所述顶升机体安设所述辅助板，所述顶升轴的内端与所述顶升机体呈连接布置，所述顶升轴的外端贯穿所述辅助板延伸与所述顶升板呈连接布置。

8.如权利要求7所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述顶升器包括多个传动柱和同步板，所述同步板处于所述辅助板的下方，所述传动柱呈纵向布置，所述传动柱的上端与所述顶升板呈连接布置，所述传动柱的下端贯穿和所述辅助板与所述同步板呈连接布置；多个所述传动柱呈阵列布置。

9.如权利要求8所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述顶升器包括限制板和多个连接柱，所述限制板处于所述导轨的下方，且所述限制板处于所述辅助板的上方，所述连接柱呈纵向布置，所述连接柱的两端分别与所述限制板和所述辅助板呈连接布置；当所述限制板移动抵触所述导轨时，所述物料盘与所述导轨呈分离布置。

10.如权利要求9所述的旋转顶升结构，其特征在于，所述旋转电机包括旋转轴和旋转机体，所述旋转机体安设所述同步板，所述旋转轴的内端与所述旋转机体呈连接布置，所述旋转轴的外端依序贯穿所述同步板和所述辅助板与所述顶升板呈连接布置，且所述旋转轴的外端与所述顶升板的中部呈连接布置；所述旋转机体处于两个所述顶升机体之间。

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