CN214988333U - 一种刮板输送机底煤清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清理装置技术领域，具体涉及一种刮板输送机底煤清理装置，包括车体和清理装置，所述车体底部设有行走机构，车体上设有把手；所述清理装置包括电机和螺旋杆，电机与车体连接，螺旋杆与电机的输出轴连接。通过推动车体，可以带动清理装置移动；电机带动螺旋杆旋转，螺旋杆伸入刮板输送机的底部对底煤进行清理。通过螺旋杆不仅可以起到对底煤破碎的效果，还相当于是螺旋输送机，可以将部分底煤排出至刮板输送机的一侧，方便清理。

Description

一种刮板输送机底煤清理装置

技术领域

本实用新型属于清理装置技术领域，具体涉及一种刮板输送机底煤清理装置。

背景技术

刮板输送机(煤溜)是煤矿输送的重要装置，有的刮板输送机的位置是固定的，这样在经过长期的运行后，刮板移动过程中会将煤粉带至刮板输送机底部，随着煤粉的堆积，会影响刮板输送机的正常运转。而且煤粉由于堆积时间过程，会团聚变硬。

目前主要是人工利用工具进行清理，但此种清理效率较低，而且对于较硬的煤粉清理时存在一定的困难和不便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种刮板输送机底煤清理装置，该装置可以方便对刮板输送机底部的底煤进行清理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种刮板输送机底煤清理装置，包括车体和清理装置，所述车体底部设有行走机构，车体上设有把手；所述清理装置包括电机和螺旋杆，电机与车体连接，螺旋杆与电机的输出轴固定连接。

还包括切割头，切割头与螺旋杆的端部固定连接。

所述电机通过滑块与车体连接，电机与滑块铰接，滑块与车体滑动连接。

所述滑块与车体之间设有驱动机构，通过驱动机构驱动滑块沿车体的滑动。

所述滑块上固定有与电机连接的支撑板，通过支撑板对电机进行支撑。

所述电机设有与滑块铰接的连接轴，连接轴上固定有限位板，限位板通过螺钉与滑块上的铰接耳连接。

还包括辅助推车，辅助推车上转动连接有支撑轴，支撑轴与螺旋杆的一端可拆卸连接。

所述支撑轴与螺旋杆的一端插接，插接处设有螺栓。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

通过推动车体，可以带动清理装置移动；电机带动螺旋杆旋转，螺旋杆伸入刮板输送机的底部对底煤进行清理。通过螺旋杆不仅可以起到对底煤破碎的效果，还相当于是螺旋输送机，可以将部分底煤排出至刮板输送机的一侧，方便清理。

通过设置滑块，可以推动电机进行轴向移动，方便将清理装置伸入刮板输送机底部。

设置辅助推车，可以将车体和辅助推车分别置于刮板输送机的两侧，同步推动移动即可以完成清理，可以进一步加快清理效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型辅助推车的结构示意图；

图4是本实用新型支撑轴与螺旋杆插接处的结构示意图；

其中：1为车体，2为行走机构，3为把手，4为电机，5为螺旋杆，6为切割头，7为滑块，8为驱动机构，80为驱动电机，81为丝杠，9为支撑板，10为限位板，11为螺钉，12为辅助推车，13为支撑轴，14为螺栓，15为连接轴，16为铰接耳。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种刮板输送机底煤清理装置，包括车体1和清理装置，车体1底部设有行走机构2，车体1上设有把手3；清理装置包括电机4和螺旋杆5，电机4与车体1连接，螺旋杆5与电机4的输出轴固定连接。

行走机构2可以采用常见的轮式行走机构或者履带式行走机构，并且其可以采用电动或者手动的；优选采用手动的轮式行走机构，即在车体1底部转动连接有四个轮体，通过人力推动整体移动。

使用时，通过把手3推动车体1移动到刮板输送机的一侧，然后启动电机4带动螺旋杆5旋转；之后将螺旋杆5伸入刮板输送机底部对底煤进行清理；之后继续推动车体1沿刮板输送机移动即可，车体1在移动过程中会带动清理机构也相应的移动，从而完成对底煤的清理。

螺旋杆5在旋转过程中，由于其上螺旋片的结构设置，可以在移动过程中对底煤进行破碎；同时，还可以将部分底煤排至刮板输送机的另一侧，方便人工进行后续的处理，如：装入板车内运出。

进一步，为了提高效率，减少螺旋杆5伸入过程中受到的阻力，还包括切割头6，切割头6与螺旋杆5的端部固定连接。切割头6上设有相应的切割齿，相当于是一种钻头，这样有利于螺旋杆5伸入刮板输送机的底部。

进一步，螺旋杆5在伸入过程中，需要人工推动车体1平移，这样存在一定的不便。因此，采用以下结构设置：

电机4通过滑块7与车体1连接，电机4的壳体与滑块7铰接，滑块7与车体1滑动连接。

使用时，无需移动车体1，推动滑块7即可实现电机4的轴向移动，从而伸入刮板输送机底部进行底煤的清理。电机4与滑块7之间铰接，可以根据需要将电机4竖起或放平(工作状态)。

进一步，上述可采用人力推动电机4轴向移动，但为了降低降低劳动强度，滑块7与车体1之间设有驱动机构8，通过驱动机构8驱动滑块7沿车体1的滑动。

驱动机构8可以采用现有技术中常见的直线移动机构，如可以采用伸缩缸或者滚珠丝杠机构等。伸缩缸缸的两端分别与滑块7和车体1铰接，通过伸缩缸的伸缩带动滑块7沿车体1的滑动，但伸缩缸的伸缩时会受到自身长度的限制；因此，优选采用滚珠丝杠机构。

滚珠丝杠是一种常见的移动机构，其主要包括丝杠81和驱动电机80，丝杠81与滑块7螺纹连接，滑块7上设有相应的螺纹通孔，丝杠81的两端分别与车体1转动连接；驱动电机80的输出轴与丝杠81固定连接，驱动电机80的壳体与车体1固定连接。通过驱动电机80带动丝杠81旋转，从而可以实现滑块7沿车体1的滑动。

进一步，为了提高稳定性，滑块7上固定有与电机4连接的支撑板9，通过支撑板9对电机4进行支撑。即当电机4水平放置后，支撑板9可以与电机4的壳体接触，起到支撑的作用。

进一步，电机4的壳体固定有与滑块7铰接的连接轴15，滑块7上设有相应的铰接耳16，连接轴15的一端可以伸出铰接耳16外；在连接轴15上固定有限位板10，限位板10通过螺钉11与滑块7上的铰接耳16连接，铰接耳16上设有相应的螺纹孔。

当需要将电机4竖立时，可以转动电机4，使限位板10上的螺钉11与铰接耳16上的螺纹孔相对，然后将螺钉11选入螺纹孔内即可。

进一步，上述车体1位于刮板输送机的一侧，因此在推动车体1移动过程中，可能受到底煤阻力的影响，导致移动过程中会跑偏，因此：

如图3和4所示，还包括辅助推车12，辅助推车12上转动连接有支撑轴13，支撑轴13与螺旋杆5的一端可拆卸连接。

使用时，将车体1置于刮板输送机的一侧，将辅助推车12置于刮板输送机的另一侧，螺旋杆5的一端穿过与支撑轴13连接。在清理过程中，推动车体1以及辅助推车12移动即可。

进一步，为了方便连接，支撑轴13与螺旋杆5的一端插接，插接处设有螺栓14。具体的：支撑轴13上设有相应的盲孔，螺旋杆5的一端为光杆，其可以插入盲孔内。

使用时，先将支撑轴13与螺旋杆5插接，之后再将螺栓14依次穿过支撑轴13和螺旋杆5的插接处并旋紧螺母。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：包括车体(1)和清理装置，所述车体(1)底部设有行走机构(2)，车体(1)上设有把手(3)；所述清理装置包括电机(4)和螺旋杆(5)，电机(4)与车体(1)连接，螺旋杆(5)与电机(4)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：还包括切割头(6)，切割头(6)与螺旋杆(5)的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：所述电机(4)通过滑块(7)与车体(1)连接，电机(4)与滑块(7)铰接，滑块(7)与车体(1)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：所述滑块(7)与车体(1)之间设有驱动机构(8)，通过驱动机构(8)驱动滑块(7)沿车体(1)的滑动。

5.根据权利要求3所述的一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：所述滑块(7)上固定有与电机(4)连接的支撑板(9)，通过支撑板(9)对电机(4)进行支撑。

6.根据权利要求3所述的一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：所述电机(4)设有与滑块(7)铰接的连接轴(15)，连接轴(15)上固定有限位板(10)，限位板(10)通过螺钉(11)与滑块(7)上的铰接耳(16)连接。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：还包括辅助推车(12)，辅助推车(12)上转动连接有支撑轴(13)，支撑轴(13)与螺旋杆(5)的一端可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种刮板输送机底煤清理装置，其特征在于：所述支撑轴(13)与螺旋杆(5)的一端插接，插接处设有螺栓(14)。

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