CN214988131U

CN214988131U - 螺旋振动提升机

Info

Publication number: CN214988131U
Application number: CN202120467096.8U
Authority: CN
Inventors: 倪明富
Original assignee: Zhejiang Yaolong Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Zhejiang Yaolong Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2021-03-03
Filing date: 2021-03-03
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-03-03

Abstract

本申请涉及一种螺旋振动提升机，其包括底座、弹簧、底板、振动座、螺旋输送槽以及振动电机；螺旋输送槽的槽底处间隔设有若干凸起，凸起包括圆锥台以及球头，圆锥台直径较大的底面贴合螺旋输送槽的槽底，且圆锥台的外周与螺旋输送槽的底面之间平滑过渡，球头连接于圆锥台直径较小的底面，同时，任意相邻的两个凸起至螺旋输送槽轴线的距离不等。设备运转，物料沿螺旋输送槽上升，上升过程中，物料撞击至凸起处，则导致物料翻滚，物料多次撞击凸起并翻滚的过程中，有利于结块的物料被打散，进而加速干燥。

Description

螺旋振动提升机

技术领域

本申请涉及提升机的领域，尤其是涉及一种螺旋振动提升机。

背景技术

螺旋振动提升机主要用于颗料状物料的输送、冷却、加热、干燥、加湿，在塑料、化工、橡胶、医药、轻工、食品、冶金、建材等行业有广泛的应用。

通常，螺旋振动提升机包括底座、振动电机以及螺旋输送槽。螺旋输送槽连接至底座上，且螺旋输送槽的轴线竖直，振动电机设于底座上，驱动螺旋输送槽振动。

颗料状物料从螺旋输送槽的下端输入，振动电机运转，使得颗料状物料沿螺旋输送槽向上，并从螺旋输送槽的上端输出。

针对上述中的相关技术，发明人认为颗粒状原材料经水洗后，利用螺旋振动提升机进行输送，并在输送过程中完成干燥，但在输送过程中，物料可能结块，干燥速度慢。

实用新型内容

为了在螺旋振动提升机输送物料的过程中，提高物料的干燥速度，本申请提供一种螺旋振动提升机。

本申请提供的一种螺旋振动提升机采用如下的技术方案：

一种螺旋振动提升机，包括底座、振动电机以及螺旋输送槽，所述螺旋输送槽的槽底处间隔设有凸起，所述凸起的表面与螺旋输送槽的底面之间平滑过渡。

通过采用上述技术方案，设备运转，物料沿螺旋输送槽上升，上升过程中，物料撞击至凸起处，则导致物料翻滚，物料多次撞击凸起并翻滚的过程中，有利于结块的物料被打散，进而加速干燥。

可选的，所述凸起包括圆锥台，所述圆锥台直径较大的底面贴合螺旋输送槽的槽底。

通过采用上述技术方案，便于在凸起的表面与螺旋输送槽的底面之间的平滑过渡。

可选的，所述凸起还包括球头，所述球头连接于圆锥台直径较小的底面。

通过采用上述技术方案，物料接触球头，并沿球头的表面滑落，以避免物料滞留在凸起上。

可选的，相邻的两个所述凸起至螺旋输送槽轴线的距离不等。

通过采用上述技术方案，物料沿螺旋输送槽上升的过程中，螺旋输送槽内各个位置的物料均可能撞击至凸起，进而有利于充分打散结块的物料。

可选的，所述底座与螺旋输送槽之间设有弹性件，所述振动电机连接螺旋输送槽。

通过采用上述技术方案，利用弹性件吸收振动，减少振动传递至底座，进而通过底座传递至地面。

可选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的轴线竖直设置，所述弹簧的下端连接底座，所述弹簧的上端连接螺旋输送槽。

通过采用上述技术方案，利用弹簧支撑螺旋输送槽，并吸收振动。

可选的，所述底座以及螺旋输送槽上均设有连接组件，所述连接组件包括套筒以及挡件；

所述套筒的内径等于弹簧的外径，且所述套筒套接至弹簧的一端外周；

所述挡件设于套筒内，且所述挡件抵接弹簧的端部。

通过采用上述技术方案，底座通过连接组件连接弹簧，且螺旋输送槽亦通过连接组件连接弹簧，进而实现利用弹簧吸收振动。

可选的，所述连接组件还包括插销，所述套筒上设有插孔，所述插孔位于挡件背离弹簧的一侧，所述插销穿设于插孔内，且所述插销伸入套筒内；

所述弹簧包括螺旋段以及位于螺旋段两端的拉环，所述套筒套接至螺旋段的一端外周，所述挡件抵接螺旋段的端部，所述插销穿设于拉环内。

通过采用上述技术方案，螺旋输送槽振动时，若螺旋输送槽靠近底座，则通过挡件抵紧并压缩螺旋段；若螺旋输送槽远离底座，则通过插销以及拉环拉伸螺旋段；进而实现利用弹簧吸收振动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设备运转，物料沿螺旋输送槽上升，上升过程中，物料撞击至凸起处，则导致物料翻滚，物料多次撞击凸起并翻滚的过程中，有利于结块的物料被打散，进而加速干燥；

2.螺旋输送槽振动时，若螺旋输送槽靠近底座，则通过挡件抵紧并压缩螺旋段；若螺旋输送槽远离底座，则通过插销以及拉环拉伸螺旋段；进而实现利用弹簧吸收振动。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是连接组件及弹簧的结构示意图。

图4是实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、弹簧；21、螺旋段；22、拉环；3、底板；4、振动座；5、螺旋输送槽；51、进料口；52、出料口；6、振动电机；7、凸起；71、圆锥台；72、球头；8、连接组件；81、套筒；811、插孔；82、挡件；83、插销。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺旋振动提升机。

实施例1

参照图1，螺旋振动提升机包括底座1、弹簧2、底板3、振动座4、螺旋输送槽5以及振动电机6。

底座1放置于地面上；四个弹簧2连接于底座1的上端面处，且弹簧2的轴线竖直，同时，弹簧2的上端承托底板3；底板3的上端固定连接振动座4，螺旋输送槽5设于振动座4的上端面处，且螺旋输送槽5的轴线竖直；振动电机6连接于振动座4的侧壁上。

螺旋输送槽5的下端设有进料口51，且螺旋输送槽5的上端设有出料口52。设备运转，振动电机6运转以使得振动座4振动，进而带动螺旋输送槽5振动，物料通过进料口51投入螺旋输送槽5内，物料沿螺旋输送槽5向上，并从出料口52输出，以实现对物料的提升。

参照图2，螺旋输送槽5的槽底处间隔设有若干凸起7，凸起7包括圆锥台71以及球头72，圆锥台71直径较大的底面贴合螺旋输送槽5的槽底，且圆锥台71的外周与螺旋输送槽5的底面之间平滑过渡，球头72连接于圆锥台71直径较小的底面，同时，任意相邻的两个凸起7至螺旋输送槽5轴线的距离不等。

水洗后的物料沿螺旋输送槽5提升的过程，物料随机与凸起7发生撞击，有利于打散结块的物料，并进而加剧物料的滚动，利于物料表面水分的干燥。

参照图1、3，弹簧2包括螺旋段21以及连接于螺旋段21两端的拉环22；底座1的上端面以及底板3的下端面处均设有连接组件8，连接组件8固定连接底座1或底板3，连接组件8包括套筒81、挡件82以及插销83。

套筒81套接于螺旋段21的一端外周，挡件82呈环状并同轴连接于套筒81内，同时，挡件82的内径大于拉环22的外径，以供拉环22从挡件82内穿过，并使得挡件82抵接于螺旋段21的端部；套筒81上还设有插孔811，插孔811沿套筒81的径向贯穿套筒81，且插销83穿设于插孔811内，同时，插销83伸入套筒81并穿设于拉环22内。

为避免插销83在振动中脱离插孔811，插孔811的内周以及插销83的外周可设有螺纹，进而实现插销83与套筒81之间的螺纹连接，同时，插销83轴向中部的外周设为平整的曲面，以便于抵接拉环22。

螺旋输送槽5振动时，若螺旋输送槽5靠近底座1，则通过挡件82抵紧并压缩螺旋段21；若螺旋输送槽5远离底座1，则通过插销83以及拉环22拉伸螺旋段21；进而实现利用弹簧2吸收振动。

实施例1的实施原理为：设备运转，物料沿螺旋输送槽5上升，上升过程中，物料撞击至凸起7处，则导致物料翻滚，物料多次撞击凸起7并翻滚的过程中，有利于结块的物料被打散，进而加速干燥；同时，设备运转过程中，利用弹簧2吸收振动，进而减小传递至地面的振动。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

螺旋输送槽5连接于底板3的上端面处，且振动座4连接于螺旋输送槽5的上端，同时，振动电机6亦连接于振动座4的侧壁上。

实施例2的实施原理为：振动座4移动至螺旋输送槽5的上方，进而降低进料口51的高度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种螺旋振动提升机，包括底座（1）、振动电机（6）以及螺旋输送槽（5），其特征在于：所述螺旋输送槽（5）的槽底处间隔设有凸起（7），所述凸起（7）的表面与螺旋输送槽（5）的底面之间平滑过渡。

2.根据权利要求1所述的螺旋振动提升机，其特征在于：所述凸起（7）包括圆锥台（71），所述圆锥台（71）直径较大的底面贴合螺旋输送槽（5）的槽底。

3.根据权利要求2所述的螺旋振动提升机，其特征在于：所述凸起（7）还包括球头（72），所述球头（72）连接于圆锥台（71）直径较小的底面。

4.根据权利要求1所述的螺旋振动提升机，其特征在于：相邻的两个所述凸起（7）至螺旋输送槽（5）轴线的距离不等。

5.根据权利要求1所述的螺旋振动提升机，其特征在于：所述底座（1）与螺旋输送槽（5）之间设有弹性件，所述振动电机（6）连接螺旋输送槽（5）。

6.根据权利要求5所述的螺旋振动提升机，其特征在于：所述弹性件包括弹簧（2），所述弹簧（2）的轴线竖直设置，所述弹簧（2）的下端连接底座（1），所述弹簧（2）的上端连接螺旋输送槽（5）。

7.根据权利要求6所述的螺旋振动提升机，其特征在于：所述底座（1）以及螺旋输送槽（5）上均设有连接组件（8），所述连接组件（8）包括套筒（81）以及挡件（82）；

所述套筒（81）的内径等于弹簧（2）的外径，且所述套筒（81）套接至弹簧（2）的一端外周；

所述挡件（82）设于套筒（81）内，且所述挡件（82）抵接弹簧（2）的端部。

8.根据权利要求7所述的螺旋振动提升机，其特征在于：所述连接组件（8）还包括插销（83），所述套筒（81）上设有插孔（811），所述插孔（811）位于挡件（82）背离弹簧（2）的一侧，所述插销（83）穿设于插孔（811）内，且所述插销（83）伸入套筒（81）内；

所述弹簧（2）包括螺旋段（21）以及位于螺旋段（21）两端的拉环（22），所述套筒（81）套接至螺旋段（21）的一端外周，所述挡件（82）抵接螺旋段（21）的端部，所述插销（83）穿设于拉环（22）内。