CN110025030B

CN110025030B - 一种牛奶生产用大豆脱皮设备

Info

Publication number: CN110025030B
Application number: CN201910327712.7A
Authority: CN
Inventors: 秦培; 马其杰
Original assignee: Bengbu Hrabero Intellectual Property Service Co ltd
Current assignee: Bengbu HRABERO Intellectual Property Service Co.,Ltd.
Priority date: 2019-04-23
Filing date: 2019-04-23
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2039-04-23
Also published as: CN110025030A

Abstract

本发明公开了一种牛奶生产用大豆脱皮设备，包括箱体，箱体顶部设有进料开口，在箱体底部设有出料开口，在所述箱体内侧中部固定连接水平设置的平板，平板上侧固定连接立板，在所述立板一侧设有第一滑动槽，在所述箱体一侧设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述第一滑动槽相对设置，在所述第一滑动槽与第二滑动槽之间滑动配合连接筛分板，筛分板上设有筛分孔。本发明的优点：本发明在对大豆脱皮前先进行筛分，防止大豆中混有的碎石颗粒进入脱皮筒，导致脱皮杆损坏，在对大豆脱皮时，能够控制大豆的进料速度，能够实现大豆脱皮的连续生产，脱皮筒转动的力能够通过滑动杆传递给筛分板，从而带动筛分板水平滑动，节约能源。

Description

一种牛奶生产用大豆脱皮设备

技术领域

本发明涉及粮食生产技术领域，尤其涉及一种牛奶生产用大豆脱皮设备。

背景技术

大豆富含丰富的植物蛋白能增强体质和机体的抗病能力，在百种天然食品中，大豆是豆类中营养价值最高的品种，而对豆类的深加工需要对大豆进行脱皮，现在对大豆等豆类进行脱皮的设备一般存在效率低的缺点，很难实现连续脱皮作业。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛奶生产用大豆脱皮设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种牛奶生产用大豆脱皮设备，包括箱体，箱体顶部设有进料开口，在箱体底部设有出料开口，在所述箱体内侧中部固定连接水平设置的平板，平板上侧固定连接立板，在所述立板一侧设有第一滑动槽，在所述箱体一侧设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述第一滑动槽相对设置，在所述第一滑动槽与第二滑动槽之间滑动配合连接筛分板，筛分板上设有筛分孔，筛分板的一端设置在第二滑动槽内，在第二滑动槽的槽底固定连接弹簧，弹簧的另一端与所述筛分板固定连接，所述筛分板另一端贯穿所述立板并固定连接圆球，在所述立板与箱体的内壁之间固定连接连接板，在所述连接板上设有第一滑动孔，在所述平板上设有第二滑动孔，在第一滑动孔与第二滑动孔内滑动配合连接滑动杆，滑动杆一侧间隔设有凸块与凹槽，凸块与凹槽与所述圆球相对设置，通过滑动杆上下滑动能够带动筛分板水平滑动；

在所述平板上设有转动孔，在转动孔内转动连接脱皮筒，在所述箱体内侧底部通过两个支撑板支撑固定基板，基板设置在脱皮筒下侧，且脱皮筒能够在基板上侧的转动槽内转动，在基板上侧的转动槽内固定连接固定块，固定块上侧均匀固定连接一组脱皮杆，在所述脱皮筒外侧套接齿环，在所述平板下侧固定连接电机，电机的主轴上装有齿轮，齿轮与齿环相啮合，在所述电机的主轴上还装有转动盘，转动盘上表面为倾斜面；

在所述固定块上侧设有落料孔，落料孔向下依次贯穿固定块与基板且与所述出料开口相对设置，在两个支撑板之间滑动配合连接挡板，挡板上侧固定连接用于堵住落料孔的插柱，挡板下侧设有用于控制其上下移动的电动推拉杆。

优选地，所述进料开口处设有进料装置，所述进料装置包括连接环，连接环固定连接在箱体上侧，所述进料开口设置在所述连接环的中心处，在所述连接环上侧固定连接进料管。

优选地，所述进料管为橡胶软管，橡胶软管两端的直径大于其中间的直径，在橡胶软管中部内侧固定连接交叉设置的弹簧，在橡胶软管中部外侧套接环形的气囊。

优选地，所述箱体内侧底部固定连接气源罐，所述气源罐包括密封的圆桶，所述圆桶内滑动连接活塞板，所述活塞板上侧固定连接活塞杆，所述活塞杆贯穿所圆桶顶部，所述活塞杆上端固定连接在挡板下侧，在所述气源罐底部一侧设有排气管，排气管通过软管与所述气囊相连通。

优选地，在所述脱皮筒与筛分板之间设有导料管，导料管固定连接在箱体内壁上。

优选地，在所述在箱体一侧设有进水管，进水管贯穿所述箱体内壁并伸至脱皮筒上方。

本发明的优点在于：本发明在对大豆脱皮前先进行筛分，防止大豆中混有的碎石颗粒进入脱皮筒，导致脱皮杆损坏，在对大豆脱皮时，能够控制大豆的进料速度，能够实现大豆脱皮的连续生产，脱皮筒转动的力能够通过滑动杆传递给筛分板，从而带动筛分板水平滑动，节约能源。

附图说明

图1是本发明所提供的一种牛奶生产用大豆脱皮设备的基本结构示意图；

图2是基板与脱皮筒的连接结构示意图；

图3是进料装置的基本结构示意图；

图4是插柱的基本结构示意图；

图5是图1的A部放大图；

图6是图2的B部放大图；

图7是气源罐的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-7所示，本发明提供的一种牛奶生产用大豆脱皮设备，包括箱体1，箱体1顶部设有进料开口13，在箱体1底部设有出料开口11，所述进料开口13处设有进料装置2，所述进料装置2包括连接环21，连接环21固定连接在箱体1上侧，所述进料开口13设置在所述连接环21的中心处，在所述连接环21上侧固定连接进料管22。进料管22为橡胶软管，橡胶软管两端的直径大于其中间的直径，在橡胶软管中部内侧固定连接交叉设置的复位弹簧23，在橡胶软管中部外侧套接环形的气囊24。

在所述箱体1内侧中部固定连接水平设置的平板3，平板3上侧固定连接立板4，在所述立板4一侧设有第一滑动槽，在所述箱体1一侧设有第二滑动槽12，所述第二滑动槽与所述第一滑动槽相对设置，在所述第一滑动槽与第二滑动槽之间滑动配合连接筛分板5，筛分板5上设有筛分孔，筛分板5的一端设置在第二滑动槽12内，在第二滑动槽12的槽底固定连接滑动弹簧51，滑动弹簧51的另一端与所述筛分板5固定连接，所述筛分板5另一端贯穿所述立板4并固定连接圆球52，在所述立板4与箱体1的内壁之间固定连接连接板71，在所述连接板71上设有第一滑动孔，在所述平板3上设有第二滑动孔，在第一滑动孔与第二滑动孔内滑动配合连接滑动杆72，滑动杆72一侧间隔设有凸块与凹槽，凸块与凹槽与所述圆球52相对设置，通过滑动杆72上下滑动能够带动筛分板5水平滑动。

在所述平板3上设有转动孔，在转动孔内转动连接脱皮筒62，在所述箱体1内侧底部通过两个支撑板61支撑固定基板60，基板60设置在脱皮筒62下侧，且脱皮筒62能够在基板60上侧的转动槽内转动，在基板60上侧的转动槽内固定连接固定块63，固定块63上侧为内陷的球面，方便大豆自动流入中间，固定块63上侧均匀固定连接一组脱皮杆64，在所述脱皮筒62外侧套接齿环66，在所述平板3下侧固定连接电机9，电机9的主轴上装有齿轮91，齿轮91与齿环66相啮合，在所述电机9的主轴上还装有转动盘92，转动盘92上表面为倾斜面。所述滑动杆72下端设置在转动盘92上侧，且滑动杆72与转动盘92接触连接。电机9在转动时，齿轮91、转动盘92均随电机9转动，由于齿轮91与齿环66相啮合，能够带动脱皮筒62转动，在转动盘92转动时，滑动杆72在转动盘92上表面为倾斜面的作用下也能够上下滑动，滑动杆72上下滑动时通过其一侧的凸块与凹槽带动筛分板5水平滑动，使得更好的对大豆进行筛分。

在所述脱皮筒62与筛分板5之间设有导料管15，导料管15固定连接在箱体1内壁上。通过筛分板5筛分后的大豆在导料管15的作用下能够进入脱皮筒62内。在所述在箱体1一侧设有进水管，进水管贯穿所述箱体1内壁并伸至脱皮筒62上方。在脱皮时需要对脱皮筒62内加入热水。

在所述固定块63上侧设有落料孔65，落料孔65向下依次贯穿固定块63与基板60且与所述出料开口11相对设置，在两个支撑板61之间滑动配合连接挡板8，挡板8上侧固定连接用于堵住落料孔65的插柱82，挡板8下侧设有用于控制其上下移动的电动推拉杆81。电动推拉杆81固定连接在箱体1内侧底部。所述箱体1内侧底部固定连接气源罐89，所述气源罐89包括密封的圆桶83，所述圆桶83内滑动连接活塞板84，所述活塞板84上侧固定连接活塞杆85，所述活塞杆85贯穿所圆桶83顶部，所述活塞杆85上端固定连接在挡板8下侧，在所述气源罐89底部一侧设有排气管86，排气管86通过软管与所述气囊24相连通。

在使用时，通过电动推拉杆81推动挡板8向上移动，插柱82插入落料孔65内将落料孔65堵住，在挡板8向上移动过程中，通过活塞杆85带动活塞板84向上移动，从而将环形的气囊24内的气体吸入圆桶83中，气囊24失去气体变扁，进料管22在复位弹簧23弹力作用下弹开，通过进料管22向箱体内加入大豆，大豆才能够进入箱体内，打开电机9，同时通过进水管向脱皮筒内加入热水，大豆脱皮完成后，通过电动推拉杆81拉动挡板8向下移动，插柱82从落料孔65内拔出，脱皮后的大豆从落料孔65内掉落至挡板8上方，挡板8上侧为锥形面，大豆沿挡板8上表面滑落并从出料开口11处落出。在挡板8向下下降的过程中，通过活塞杆85带动活塞板84向下移动，将圆桶83中的气体挤压至环形的气囊24内，环形的气囊24在气压的作用下膨胀变形，在克服复位弹簧23弹力作用后将进料管22压扁，这样大豆便不能再进入脱皮筒62内。

Claims

1.一种牛奶生产用大豆脱皮设备，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶部设有进料开口（13），在箱体（1）底部设有出料开口（11），在所述箱体（1）内侧中部固定连接水平设置的平板（3），平板（3）上侧固定连接立板（4），在所述立板（4）一侧设有第一滑动槽，在所述箱体（1）一侧设有第二滑动槽（12），所述第二滑动槽与所述第一滑动槽相对设置，在所述第一滑动槽与第二滑动槽之间滑动配合连接筛分板（5），筛分板（5）上设有筛分孔，筛分板（5）的一端设置在第二滑动槽（12）内，在第二滑动槽（12）的槽底固定连接滑动弹簧（51），滑动弹簧（51）的另一端与所述筛分板（5）固定连接，所述筛分板（5）另一端贯穿所述立板（4）并固定连接圆球（52），在所述立板（4）与箱体（1）的内壁之间固定连接连接板（71），在所述连接板（71）上设有第一滑动孔，在所述平板（3）上设有第二滑动孔，在第一滑动孔与第二滑动孔内滑动配合连接滑动杆（72），滑动杆（72）一侧间隔设有凸块与凹槽，凸块与凹槽与所述圆球（52）相对设置，通过滑动杆（72）上下滑动能够带动筛分板（5）水平滑动；

在所述平板（3）上设有转动孔，在转动孔内转动连接脱皮筒（62），在所述箱体（1）内侧底部通过两个支撑板（61）支撑固定基板（60），基板（60）设置在脱皮筒（62）下侧，且脱皮筒（62）能够在基板（60）上侧的转动槽内转动，在基板（60）上侧的转动槽内固定连接固定块（63），固定块（63）上侧均匀固定连接一组脱皮杆（64），在所述脱皮筒（62）外侧套接齿环（66），在所述平板（3）下侧固定连接电机（9），电机（9）的主轴上装有齿轮（91），齿轮（91）与齿环（66）相啮合，在所述电机（9）的主轴上还装有转动盘（92），转动盘（92）上表面为倾斜面，滑动杆（72）下端设置在转动盘（92）上侧，且滑动杆（72）与转动盘（92）接触连接；

在所述固定块（63）上侧设有落料孔（65），落料孔（65）向下依次贯穿固定块（63）与基板（60）且与所述出料开口（11）相对设置，在两个支撑板（61）之间滑动配合连接挡板（8），挡板（8）上侧固定连接用于堵住落料孔（65）的插柱（82），挡板（8）下侧设有用于控制其上下移动的电动推拉杆（81）。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用大豆脱皮设备，其特征在于：所述进料开口（13）处设有进料装置（2），所述进料装置（2）包括连接环（21），连接环（21）固定连接在箱体（1）上侧，所述进料开口（13）设置在所述连接环（21）的中心处，在所述连接环（21）上侧固定连接进料管（22）。

3.根据权利要求2所述的一种牛奶生产用大豆脱皮设备，其特征在于：所述进料管（22）为橡胶软管，橡胶软管两端的直径大于其中间的直径，在橡胶软管中部内侧固定连接交叉设置的复位弹簧（23），在橡胶软管中部外侧套接环形的气囊（24）。

4.根据权利要求3所述的一种牛奶生产用大豆脱皮设备，其特征在于：所述箱体（1）内侧底部固定连接气源罐（89），所述气源罐（89）包括密封的圆桶（83），所述圆桶（83）内滑动连接活塞板（84），所述活塞板（84）上侧固定连接活塞杆（85），所述活塞杆（85）贯穿所圆桶（83）顶部，所述活塞杆（85）上端固定连接在挡板（8）下侧，在所述气源罐（89）底部一侧设有排气管（86），排气管（86）通过软管与所述气囊（24）相连通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种牛奶生产用大豆脱皮设备，其特征在于：在所述脱皮筒（62）与筛分板（5）之间设有导料管（15），导料管（15）固定连接在箱体（1）内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用大豆脱皮设备，其特征在于：在所述在箱体（1）一侧设有进水管，进水管贯穿所述箱体（1）内壁并伸至脱皮筒（62）上方。