CN214986428U - 内托成型装置 - Google Patents

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冯教俊
姜日如
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Wenzhou Chuangxian Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种内托成型装置,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有盒仓、第一输送装置和第二输送装置,第一输送装置包括有并排布置的两条输送链条,输送链条上等间隔设有若干推杆,相邻两推杆之间形成内托侧翼成型区域,盒仓倾斜设置于第一输送装置上方,盒仓的倾斜下端设有出料口,盒仓下方配设有取料结构,该取料结构包括有摆臂及设置在摆臂自由端的吸嘴,摆臂可上下摆动位于两条输送链条之间,相应的吸嘴可将盒仓内的内托吸附至内托侧翼成型区域,所述第一输送装置的左侧还设有内托合盖结构,该内托合盖结构包括有依次衔接的竖向折边板与水平折边板,竖向折边板的上端与水平折边板的右端均设有导引斜边。本实用新型成型稳定、快速。

Description

内托成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种纸盒成型领域的改进发明,尤其涉及一种内托成型装置的改进发明。
背景技术
现有的面膜在包装过程中,通常采用手工进行堆叠,然后置于内托上,然后对内托进行侧翼向上翻折,盖面180度翻折至盖合内托本体,之后装入包装盒内,该过程采用手工进行,导致效率低,人工成本增加,无法满足高效率生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种成型稳定、快速的内托成型装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种内托成型装置,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有盒仓、第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置包括有并排布置的两条输送链条,输送链条上等间隔设有若干推杆,相邻两推杆之间形成内托侧翼成型区域,所述盒仓倾斜设置于第一输送装置上方,盒仓的倾斜下端设有出料口,盒仓下方配设有取料结构,该取料结构包括有摆臂及设置在摆臂自由端的吸嘴,摆臂可上下摆动位于两条输送链条之间,相应的吸嘴可将盒仓内的内托吸附至内托侧翼成型区域,所述第一输送装置的左侧还设有内托合盖结构,该内托合盖结构包括有依次衔接的竖向折边板与水平折边板,竖向折边板的上端与水平折边板的右端均设有导引斜边;所述第一输送装置的右侧并排设置所述第二输送装置,第二输送装置上设有物料堆叠区,第二输送装置的出料端位于内托合盖结构之前,且第二输送装置的出料端右侧设有推料结构,推料结构可将物料推入内托内。
所述第二输送装置为输送带,输送带上设有等间隔布置的若干推板,相邻两推板之间形成所述物料堆叠区。
所述推料结构包括有可匹配穿过物料堆叠区的推板,推板通过支架与滑块相连,滑块设置于滑轨上,且滑块配设有动力结构。
本实用新型的有益效果是改进后的内托成型装置,实现自动化、高效率的内托成型和物料装入内托,同时物料装入工序位于内托合盖之前,便于物料装入,又不会影响内托成型。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中,该内托成型装置,包括有机架1,所述机架1上设有盒仓2、第一输送装置3和第二输送装置4,所述第一输送装置3包括有并排布置的两条输送链条31,输送链条31上等间隔设有若干推杆32,相邻两推杆32之间形成内托侧翼成型区域,所述盒仓2倾斜设置于第一输送装置3上方,盒仓2的倾斜下端设有出料口,盒仓2下方配设有取料结构5,该取料结构5包括有摆臂51及设置在摆臂51自由端的吸嘴52,摆臂51可上下摆动位于两条输送链条31之间,相应的吸嘴52可将盒仓2内的内托吸附至内托侧翼成型区域,所述第一输送装置3的左侧还设有内托合盖结构,该内托合盖结构包括有依次衔接的竖向折边板6与水平折边板7,竖向折边板6的上端与水平折边板7的右端均设有导引斜边;所述第一输送装置3的右侧并排设置所述第二输送装置4,第二输送装置4上设有物料堆叠区,第二输送装置4的出料端位于内托合盖结构之前,且第二输送装置4的出料端右侧设有推料结构8,推料结构8可将物料推入内托内。
本实用新型的工作原理,取料结构5的摆臂51向上摆动,穿过第一输送装置3,其上的吸嘴52吸取盒仓2内的内托,随着摆臂51下摆,内托从盒仓2的出料口吸附至内托侧翼成型区域,内托的侧翼受到推杆32的限位向上发生翻折,之后第一输送装置3带动内托前移至第二输送装置4的出料端对应的位置,推料结构8将物料推入内托内,然后第一输送装置3继续带动内托前移,前移过程中,内托的盖面在竖向折边板6的作用下向上翻折,接着在水平折边板7的作用下向右翻折盖合于内托本体上。
作为进一步改进的具体实施方式,所述第二输送装置4为输送带41,输送带上设有等间隔布置的若干推板42,相邻两推板之间形成所述物料堆叠区。
作为进一步改进的具体实施方式,所述推料结构8包括有可匹配穿过物料堆叠区的推板,推板通过支架与滑块相连,滑块设置于滑轨上,且滑块配设有动力结构,动力结构可选为气缸或连杆传动机构。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.内托成型装置,包括有机架,其特征在于:所述机架上设有盒仓、第一输送装置和第二输送装置,所述第一输送装置包括有并排布置的两条输送链条,输送链条上等间隔设有若干推杆,相邻两推杆之间形成内托侧翼成型区域,所述盒仓倾斜设置于第一输送装置上方,盒仓的倾斜下端设有出料口,盒仓下方配设有取料结构,该取料结构包括有摆臂及设置在摆臂自由端的吸嘴,摆臂可上下摆动位于两条输送链条之间,相应的吸嘴可将盒仓内的内托吸附至内托侧翼成型区域,所述第一输送装置的左侧还设有内托合盖结构,该内托合盖结构包括有依次衔接的竖向折边板与水平折边板,竖向折边板的上端与水平折边板的右端均设有导引斜边;所述第一输送装置的右侧并排设置所述第二输送装置,第二输送装置上设有物料堆叠区,第二输送装置的出料端位于内托合盖结构之前,且第二输送装置的出料端右侧设有推料结构,推料结构可将物料推入内托内。
2.如权利要求1所述的内托成型装置,其特征在于:所述第二输送装置为输送带,输送带上设有等间隔布置的若干推板,相邻两推板之间形成所述物料堆叠区。
3.如权利要求1所述的内托成型装置,其特征在于:所述推料结构包括有可匹配穿过物料堆叠区的推板,推板通过支架与滑块相连,滑块设置于滑轨上,且滑块配设有动力结构。
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