CN214986296U - 多规格放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多规格放线架，包括底座，所述底座上方的左右侧端对称设置有两个人字形支撑架，所述人字形支撑架的架体由前支撑斜杆和后支撑滑杆相固定连接构成，所述两个后支撑滑杆的上端之间水平设置有拉杆，所述后支撑滑杆上套设有滑块且杆身上间隔设置有若干用于定位固定所述滑块的定位孔，所述滑块的后侧端上设置有用于支撑盘具轴的挂钩体，所述底座的底端前部设置有千斤顶，所述底座的底端四角设置有轮子。该放线架能够提高打包工作效率，降低工人劳动强度，避免叉车占用。
Description
技术领域
本申请涉及电缆放线架技术领域，特别是涉及一种多规格放线架。
背景技术
目前的打包包装工作基本由工人手工和叉车配合完成，打包效率低下，包装的美观程度不够。叉车叉起盘具打包又会导致叉车被占用的情况经常出现，而且，电线从盘具上甩下来，很容易把电线刮伤，引发质量问题。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种多规格放线架，提高打包工作效率，降低工人劳动强度，避免叉车占用。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
多规格放线架，包括底座，所述底座上方的左右侧端对称设置有两个人字形支撑架，所述人字形支撑架的架体由前支撑斜杆和后支撑滑杆相固定连接构成，所述两个后支撑滑杆的上端之间水平设置有拉杆，所述后支撑滑杆上套设有滑块且杆身上间隔设置有若干用于定位固定所述滑块的定位孔，所述滑块的后侧端上设置有用于支撑盘具轴的挂钩体，所述底座的底端前部设置有千斤顶，所述底座的底端四角设置有轮子。
作为优选，所述底座为U字形且通过扁铁焊接形成。
作为优选，所述人字形支撑架的架体为钢管焊接形成。
作为优选，所述底座前部的两个所述轮子为万向轮，所述底座后部的两个所述轮子为定向轮。
作为优选，所述轮子通过车轮支架安装在所述底座上，所述底座后部的两个所述车轮支架的竖向长度长于所述底座前部的两个所述车轮支架的竖向长度，在所述千斤顶位于初始状态下，所述底座呈前倾状设置。
作为优选，所述挂钩体为钩形钢板，所述钩形钢板的凹陷部上设置有滚轮组用于滚动支撑所述盘具轴。
作为优选，所述滑块通过螺栓固定在所述定位孔上。
本申请的有益效果：
该放线架采用对称式结构，稳定性好，重心较低，在冲击载荷作用下，不会翻倒，能承受1.6吨盘具重量。该放线架重量相对较小、移动方便且体积小。该放线架的动力来自成圈机牵引，无需自己主动放线，可以对线缆外护套进行有效保护。该放线架操作简单，打包工人可以根据盘具的位置随时随地进行打包工作，不受场所限制，大大降低了工人的劳动强度，提高了打包速度，有效地将叉车在放线过程中解放了出来。
附图说明
以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本申请保护范围的限制。
图1是本申请实施例1的主视结构示意图；
图2是本申请实施例1的侧视结构示意图；
图3是本申请实施例1的仰视结构示意图；
图4是本申请实施例1的轴侧结构示意图；
图5是本申请实施例2的结构示意图。
图中：1-底座，2-人字形支撑架，21-前支撑斜杆，22-后支撑滑杆，23-定位孔，3-拉杆，4-滑块，5-盘具轴，6-挂钩体，7-千斤顶，8-轮子，9-车轮支架，10-滚轮组。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1至图4，本申请实施例1的多规格放线架，包括底座1，在本实施例中，所述底座1为U字形且通过扁铁焊接形成。所述底座1上方的左右侧端对称设置有两个人字形支撑架2，所述人字形支撑架2的架体由前支撑斜杆21和后支撑滑杆22相固定连接构成，比如，所述人字形支撑架2的架体为钢管焊接形成。所述两个后支撑滑杆22的上端之间水平设置有拉杆3。所述后支撑滑杆22上套设有滑块4且杆身上间隔设置有若干用于定位固定所述滑块4的定位孔23，比如，所述滑块4通过螺栓固定在所述定位孔23上。所述滑块4的后侧端上设置有用于支撑盘具轴5的挂钩体6。所述底座1的底端前部设置有千斤顶7。所述底座1的底端四角设置有轮子8，具体的说，所述轮子8通过车轮支架9安装在所述底座1上，所述底座1后部的两个所述车轮支架9的竖向长度长于所述底座1前部的两个所述车轮支架9的竖向长度，在所述千斤顶7位于初始状态下，所述底座1呈前倾状设置。具体操作时，在盘具没装上前，千斤顶7处于原始状态，盘具安装时，盘具内孔中间插根盘具轴5，并担在两个挂钩体6上，然后将千斤顶7顶起，使千斤顶7一侧与另一侧同高，这时，配合成卷机便可以进行打卷工作。为了便于移动，所述底座1前部的两个所述轮子8设置为万向轮，所述底座1后部的两个所述轮子8设置为定向轮。
如图5所示，本申请实施例2的多规格放线架，基本结构与实施例1相同，不同之处在于，所述挂钩体6为钩形钢板，所述钩形钢板的凹陷部上设置有滚轮组10用于滚动支撑所述盘具轴5。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.多规格放线架，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上方的左右侧端对称设置有两个人字形支撑架(2)，所述人字形支撑架(2)的架体由前支撑斜杆(21)和后支撑滑杆(22)相固定连接构成，所述两个后支撑滑杆(22)的上端之间水平设置有拉杆(3)，所述后支撑滑杆(22)上套设有滑块(4)且杆身上间隔设置有若干用于定位固定所述滑块(4)的定位孔(23)，所述滑块(4)的后侧端上设置有用于支撑盘具轴(5)的挂钩体(6)，所述底座(1)的底端前部设置有千斤顶(7)，所述底座(1)的底端四角设置有轮子(8)。
2.根据权利要求1所述的多规格放线架，其特征是：所述底座(1)为U字形且通过扁铁焊接形成。
3.根据权利要求1所述的多规格放线架，其特征是：所述人字形支撑架(2)的架体为钢管焊接形成。
4.根据权利要求1所述的多规格放线架，其特征是：所述底座(1)前部的两个所述轮子(8)为万向轮，所述底座(1)后部的两个所述轮子(8)为定向轮。
5.根据权利要求1所述的多规格放线架，其特征是：所述轮子(8)通过车轮支架(9)安装在所述底座(1)上，所述底座(1)后部的两个所述车轮支架(9)的竖向长度长于所述底座(1)前部的两个所述车轮支架(9)的竖向长度，在所述千斤顶(7)位于初始状态下，所述底座(1)呈前倾状设置。
6.根据权利要求1所述的多规格放线架，其特征是：所述挂钩体(6)为钩形钢板，所述钩形钢板的凹陷部上设置有滚轮组(10)用于滚动支撑所述盘具轴(5)。
7.根据权利要求1所述的多规格放线架，其特征是：所述滑块(4)通过螺栓固定在所述定位孔(23)上。
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