CN214984000U - 一种pet片材挤出生产线用胶液烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，包括工作台，工作台的顶部滑动连接有移动架，工作台的外侧套接有烘干环管，烘干环管的一侧连通有导气管，导气管的外侧固定安装有电热管，本实用新型将PET片材本体放置于移动架上，移动架受到PET片材本体的自重作用下移，推动第一直杆下移，通过两个活塞作用带动第二直杆上移，从而将夹持杆绕固定架转动，多个按板对将PET片材本体进行夹持，加热的气流通过烘干环管连通多个出风嘴，继而对PET片材本体进行送风烘干，自重推动夹持杆对PET片材本体进行夹持，降低了工作人员的工作强度，夹持杆对PET片材本体的外侧没有遮挡，避免在PET片材本体烘干的过程中存在盲区。

Description

一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备

技术领域

本实用新型涉及PET片材技术领域，具体为一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备。

背景技术

PET片材在进行生产的工艺流程中，需要将多层PET片材用胶液进行粘胶，胶液随着PET片材的挤压会有部分溢出，由于胶液的粘性不如固态胶，而且胶液会沾附灰尘，影响PET片材的外观，因此需要及时对胶液进行烘干，但是现有的胶液烘干设备在对PET片材进行烘干时，需要人工对PET片材进行夹持，而且PET片材的夹持设备会对PET片材进行遮挡，导致PET片材的烘干范围存在盲区，影响烘干质量，人工夹持增大了工作人员的工作强度，为此，提出一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有移动架，所述工作台的外侧套接有烘干环管，所述烘干环管的一侧连通有导气管，所述导气管的外侧固定安装有电热管，所述烘干环管的内侧均匀连通有若干出风嘴，所述移动架的顶部设有PET片材本体，所述工作台的底部固定连接有若干E型管，所述工作台的底部固定安装有若干电缸，所述移动架的底部固定连接有若干第一直杆，所述第一直杆远离所述移动架的一端插入于所述E型管的内部固定连接有第一活塞，所述第一活塞滑动连接于所述E型管的内部，所述E型管的内部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的上表面固定连接有第二直杆，所述工作台的顶部固定连接有若干固定架，所述固定架的一侧通过转轴转动连接有夹持杆，所述夹持杆的一端交接于所述第二直杆的顶部，所述电缸的活塞杆插入于所述E型管的内部固定连接有第三活塞，所述夹持杆的另一端固定连接有按板。

作为优选，上述所述按板的下表面固定连接有若干突刺，所述突刺的底部与所述PET片材本体的顶部挤压贴合。

作为优选，上述所述第三活塞滑动连接于所述E型管的内部，所述第三活塞的一侧开设有通槽。

作为优选，上述所述移动架的两侧均固定连接有滑块，所述工作台的内侧两壁均开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

作为优选，上述所述工作台的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接于所述移动架的底部。

作为优选，上述所述烘干环管的外侧套接有固定套，所述固定套的两端均固定连接于所述工作台的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将PET片材本体放置于移动架上，移动架受到PET片材本体的自重作用下移，推动第一直杆下移，通过两个活塞作用带动第二直杆上移，从而将夹持杆绕固定架转动，多个按板对将PET片材本体进行夹持，加热的气流通过烘干环管连通多个出风嘴，继而对PET片材本体进行送风烘干，自重推动夹持杆对PET片材本体进行夹持，降低了工作人员的工作强度，夹持杆对PET片材本体的外侧没有遮挡，避免在PET片材本体烘干的过程中存在盲区，提高了胶液烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的E型管的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的移动架的结构示意图。

图中：1、工作台；2、导气管；3、烘干环管；4、电热管；5、出风嘴；6、移动架；7、E型管；8、电缸；9、第一直杆；10、第一活塞；11、第二直杆；12、第二活塞；13、第三活塞；14、通槽；15、夹持杆；16、突刺；17、弹簧；18、固定套；19、滑块；20、滑槽；21、按板；22、固定架；23、PET片材本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有移动架6，工作台1的外侧套接有烘干环管3，烘干环管3的一侧连通有导气管2，导气管2的外侧固定安装有电热管4，烘干环管3的内侧均匀连通有若干出风嘴5，移动架6的顶部设有PET片材本体23，工作台1的底部固定连接有若干E型管7，工作台1的底部固定安装有若干电缸8，移动架6的底部固定连接有若干第一直杆9，第一直杆9远离移动架6的一端插入于E型管7的内部固定连接有第一活塞10，第一活塞10滑动连接于E型管7的内部，E型管7的内部滑动连接有第二活塞12，第二活塞12的上表面固定连接有第二直杆11，工作台1的顶部固定连接有若干固定架22，固定架22的一侧通过转轴转动连接有夹持杆15，夹持杆15的一端交接于第二直杆11的顶部，电缸8的活塞杆插入于E型管7的内部固定连接有第三活塞13，夹持杆15的另一端固定连接有按板21。本实用新型将PET片材本体23放置于移动架6上，移动架6受到PET片材本体23的自重作用下移，推动第一直杆9下移，通过两个活塞作用带动第二直杆11上移，从而将夹持杆15绕固定架22转动，多个按板21对将PET片材本体23进行夹持，加热的气流通过烘干环管3连通多个出风嘴5，继而对PET片材本体23进行送风烘干，自重推动夹持杆15对PET片材本体23进行夹持，降低了工作人员的工作强度，夹持杆15对PET片材本体23的外侧没有遮挡，避免在PET片材本体23烘干的过程中存在盲区，提高了胶液烘干效率。

按板21的下表面固定连接有若干突刺16，突刺16的底部与PET片材本体23的顶部挤压贴合；突刺16增大了按板21与PET片材本体23之间的摩擦。

第三活塞13滑动连接于E型管7的内部，第三活塞13的一侧开设有通槽14；当第三活塞13复位时，E型管7内部的气体通过通槽14流动，防止第三活塞13对E型管7造成堵塞。

移动架6的两侧均固定连接有滑块19，工作台1的内侧两壁均开设有与滑块19相适配的滑槽20，滑块19滑动连接于滑槽20的内部；移动架6通过滑块19滑动连接于滑槽20的内部从而实现相对工作台1上下移动。

工作台1的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的顶部固定连接于移动架6的底部；弹簧17对移动架6起到支撑作用，当移动架6的顶部没有PET片材本体23时，弹簧17推动移动架6上移复位。

烘干环管3的外侧套接有固定套18，固定套18的两端均固定连接于工作台1的外侧；固定套18对烘干环管3具有防护作用，防止烘干环管3随意脱离工作台1。

工作原理或者结构原理，使用时，将待烘干的PET片材本体23放置于移动架6的顶部，此时第三活塞13的底部与E型管7的内部底壁贴合，移动架6受到PET片材本体23自重作用相对工作台1下移，推动第一直杆9下移，通过第一活塞10和第二活塞12相互作用，推动第二直杆11上移，从而将多个夹持杆15绕固定架22一侧的转轴转动，按板21对PET片材本体23进行夹持，此时连通导气管2，启动电热管4，高热的气体通过烘干环管3注入出风嘴5，从而对PET片材本体23进行烘干，烘干结束之后，启动电缸8，电缸8通过活塞杆将第三活塞13上拉，E型管7内部的气压降低，第二直杆11受到外界气压挤压随第二活塞12下移，对PET片材本体23失去夹持作用，PET片材本体23得以脱离移动架6，操作简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部滑动连接有移动架（6），所述工作台（1）的外侧套接有烘干环管（3），所述烘干环管（3）的一侧连通有导气管（2），所述导气管（2）的外侧固定安装有电热管（4），所述烘干环管（3）的内侧均匀连通有若干出风嘴（5），所述移动架（6）的顶部设有PET片材本体（23），所述工作台（1）的底部固定连接有若干E型管（7），所述工作台（1）的底部固定安装有若干电缸（8），所述移动架（6）的底部固定连接有若干第一直杆（9），所述第一直杆（9）远离所述移动架（6）的一端插入于所述E型管（7）的内部固定连接有第一活塞（10），所述第一活塞（10）滑动连接于所述E型管（7）的内部，所述E型管（7）的内部滑动连接有第二活塞（12），所述第二活塞（12）的上表面固定连接有第二直杆（11），所述工作台（1）的顶部固定连接有若干固定架（22），所述固定架（22）的一侧通过转轴转动连接有夹持杆（15），所述夹持杆（15）的一端交接于所述第二直杆（11）的顶部，所述电缸（8）的活塞杆插入于所述E型管（7）的内部固定连接有第三活塞（13），所述夹持杆（15）的另一端固定连接有按板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，其特征在于：所述按板（21）的下表面固定连接有若干突刺（16），所述突刺（16）的底部与所述PET片材本体（23）的顶部挤压贴合。

3.根据权利要求1所述的一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，其特征在于：所述第三活塞（13）滑动连接于所述E型管（7）的内部，所述第三活塞（13）的一侧开设有通槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，其特征在于：所述移动架（6）的两侧均固定连接有滑块（19），所述工作台（1）的内侧两壁均开设有与所述滑块（19）相适配的滑槽（20），所述滑块（19）滑动连接于所述滑槽（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的顶部固定连接于所述移动架（6）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种PET片材挤出生产线用胶液烘干设备，其特征在于：所述烘干环管（3）的外侧套接有固定套（18），所述固定套（18）的两端均固定连接于所述工作台（1）的外侧。

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