CN214981506U - 一种纸张分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸张分切装置,平台上的两侧分别架设有送料辊,机架的顶部开设若干条相互平行并且等间距设置的滑槽,每一个滑槽内活动的设有能够在电机的带动下沿着滑槽来回滑动的滑块,每一个滑块上均固定有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩杆的底部固定连接有分切台,分切台的底面嵌设有分切刀,平台上活动架设有若干相互平行的分切辊,每一根分切辊上均开设有若干等间距布置的分切槽,每一根分切辊上分布的若干分切槽与分切刀在数量上一一相对应设置,平台上还开设有若干位于相邻分切辊之间的废料孔,废料孔与平台的内腔相连通,平台的侧面开设有与平台内腔相连通的抽气孔;本实用新型提供了一种能够实现的不同宽度的分切的纸张分切装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张加工的相关技术领域,尤其涉及一种纸张分切装置。
背景技术
纸张分切机由机架、传动系统、收放料机械及张力控制装置、牵引构件、分切支架、废料收卷与排放装置等组成。它是将原材料分切成若干条独立单元,其工作原理是将原材料固定在放料上放料轴的一端装有磁粉张力控制器来恒定原材料所需的张力,再经过一对橡胶辊来牵引原材料,经刀片切割成若干条。再经过各导辊导引至A、B收卷轴进行收卷成品。它的传动由主电机带动牵引橡胶辊及收料轴同步运转而达到牵引走料及成品收料的目的。
但是由于分切过程中,可能需要自动化的进行精确分切以获得不同宽度的纸张,因此,需要提供一种在对纸张进行精确分切的多用途的分切设备。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种纸张分切装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种自动化而且分切效率和精度高的纸张分切装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种纸张分切装置,包括机架和平台,所述平台上的两侧分别架设有送料辊,所述机架的顶部开设若干条相互平行并且等间距设置的滑槽,每一个所述滑槽内活动的设有能够在电机的带动下沿着所述滑槽来回滑动的滑块,每一个所述滑块上均固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆的底部固定连接有分切台,所述分切台的底面嵌设有分切刀,所述平台上活动架设有若干相互平行的分切辊,每一根所述分切辊上均开设有若干等间距布置的分切槽,每一根所述分切辊上分布的若干所述分切槽与分切刀在数量上一一相对应设置,所述平台上还开设有若干位于相邻所述分切辊之间的废料孔,所述废料孔与平台的内腔相连通,所述平台的侧面开设有与所述平台内腔相连通的抽气孔,所述抽气孔通过通气管道和抽风机相连通。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,所述分切槽的宽度大于所述分切刀的厚度。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,相邻所述分切刀之间的距离大于所述分切辊上相邻所述分切槽之间的最小间距,相邻所述分切刀之间的距离小于所述分切辊上相邻所述分切槽之间的最大间距。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,所述废料孔的长度大于或者等于所述分切辊的长度。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,所述机架的顶部开设有三条相互平行并且等间距设置的滑槽。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,所述平台上设有三个分切辊,每一根所述分切辊上开设有三个分切槽。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,所述平台的内腔内活动架设有若干分别位于所述废料孔正下方的收集辊。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型一种纸张分切装置,包括机架和平台,平台上的两侧分别架设有送料辊,在机架的顶部开设若干条相互平行并且等间距设置的滑槽,每一个滑槽内活动的设有能够在电机的带动下沿着滑槽来回滑动的滑块,若干相互平行设置的滑块可以在电机的带动下实现横向的移动,而在每一个滑块上均固定有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩杆的底部固定连接有分切台,分切台的底面嵌设有分切刀,可以在伸缩气缸的带动下控制分切台在竖直方向上的移动,这样就实现了分切台上分切刀的调配,在平台上活动架设有若干相互平行的分切辊,每一根分切辊上均开设有若干等间距布置的分切槽,每一个分切槽都可以用来固定卡设分切台上的分切刀,由于每一根分切辊上分布的若干分切槽与分切刀在数量上一一相对应设置,这样,机架上的若干分切台上的分切刀都能卡设在同一分切辊上的若干与之一一相对应分布的分切槽内,在平台上还开设有若干位于相邻分切辊之间的废料孔,废料孔与平台的内腔相连通,平台的侧面开设有与平台内腔相连通的抽气孔,抽气孔通过通气管道和抽风机相连通,这样,经过每一个分切辊上分切后的不同宽度的纸张可以通过废料孔进入到平台内腔中,实现废料的收集,也可以在平台内腔中设置收集辊实现不同宽度纸张的收料。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种纸张分切装置的剖视图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1 机架 2 平台
3 送料辊 4 电机
5 滑块 6 伸缩气缸
7 伸缩杆 8 分切台
9 分切刀 10 分切辊
11 废料孔 12 抽风机
13 收集辊
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,一种纸张分切装置,包括机架1和平台2,平台2上的两侧分别架设有送料辊3,机架1的顶部开设若干条相互平行并且等间距设置的滑槽,每一个滑槽内活动的设有能够在电机4的带动下沿着滑槽来回滑动的滑块5,每一个滑块5上均固定有伸缩气缸6,伸缩气缸6的伸缩杆7的底部固定连接有分切台8,分切台8的底面嵌设有分切刀9,平台2上活动架设有若干相互平行的分切辊10,每一根分切辊10上均开设有若干等间距布置的分切槽,每一根分切辊10上分布的若干分切槽与分切刀9在数量上一一相对应设置,平台2上还开设有若干位于相邻分切辊10之间的废料孔11,废料孔11与平台2的内腔相连通,平台2的侧面开设有与平台2内腔相连通的抽气孔,抽气孔通过通气管道和抽风机12相连通。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,为了方便将分切刀9插入并卡设在分切槽内,分切槽的宽度大于分切刀9的厚度。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,为了使得机架1上的若干分切台8上的分切刀9能够插入同一根分切辊10上的若干分切槽内,相邻分切刀9之间的距离大于分切辊10上相邻分切槽之间的最小间距,相邻分切刀9之间的距离小于分切辊10上相邻分切槽之间的最大间距。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,为了方便大范围的收集分切辊10上分切下来的废料,废料孔11的长度大于或者等于分切辊10的长度。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,为了同时实现三种不同宽度的纸张的分切,机架1的顶部开设有三条相互平行并且等间距设置的滑槽。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,为了配合三个分切台8上的分切刀9,实现三种不同宽度的纸张的分切,平台2上设有三个分切辊10,每一根分切辊10上开设有三个分切槽。
对本实用新型的一种纸张分切装置作进一步改进,为了在平台2内腔中收集不同宽度的纸张,平台2的内腔内活动架设有若干分别位于废料孔11正下方的收集辊13。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型一种纸张分切装置,包括机架1和平台2,平台2上的两侧分别架设有送料辊3,在机架1的顶部开设若干条相互平行并且等间距设置的滑槽,每一个滑槽内活动的设有能够在电机4的带动下沿着滑槽来回滑动的滑块5,若干相互平行设置的滑块5可以在电机4的带动下实现横向的移动,而在每一个滑块5上均固定有伸缩气缸6,伸缩气缸6的伸缩杆7的底部固定连接有分切台8,分切台8的底面嵌设有分切刀9,可以在伸缩气缸6的带动下控制分切台8在竖直方向上的移动,这样就实现了分切台8上分切刀9的调配,在平台2上活动架设有若干相互平行的分切辊10,每一根分切辊10上均开设有若干等间距布置的分切槽,每一个分切槽都可以用来固定卡设分切台8上的分切刀9,由于每一根分切辊10上分布的若干分切槽与分切刀9在数量上一一相对应设置,这样,机架1上的若干分切台8上的分切刀9都能卡设在同一分切辊10上的若干与之一一相对应分布的分切槽内,在平台2上还开设有若干位于相邻分切辊10之间的废料孔11,废料孔11与平台2的内腔相连通,平台2的侧面开设有与平台2内腔相连通的抽气孔,抽气孔通过通气管道和抽风机12相连通,这样,经过每一个分切辊10上分切后的不同宽度的纸张可以通过废料孔11进入到平台2内腔中,实现废料的收集,也可以在平台2内腔中设置收集辊13实现不同宽度纸张的收料。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸张分切装置,其特征在于:包括机架和平台,所述平台上的两侧分别架设有送料辊,所述机架的顶部开设若干条相互平行并且等间距设置的滑槽,每一个所述滑槽内活动的设有能够在电机的带动下沿着所述滑槽来回滑动的滑块,每一个所述滑块上均固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆的底部固定连接有分切台,所述分切台的底面嵌设有分切刀,所述平台上活动架设有若干相互平行的分切辊,每一根所述分切辊上均开设有若干等间距布置的分切槽,每一根所述分切辊上分布的若干所述分切槽与分切刀在数量上一一相对应设置,所述平台上还开设有若干位于相邻所述分切辊之间的废料孔,所述废料孔与平台的内腔相连通,所述平台的侧面开设有与所述平台内腔相连通的抽气孔,所述抽气孔通过通气管道和抽风机相连通。
2.如权利要求1所述的一种纸张分切装置,其特征在于:所述分切槽的宽度大于所述分切刀的厚度。
3.如权利要求1所述的一种纸张分切装置,其特征在于:相邻所述分切刀之间的距离大于所述分切辊上相邻所述分切槽之间的最小间距,相邻所述分切刀之间的距离小于所述分切辊上相邻所述分切槽之间的最大间距。
4.如权利要求1所述的一种纸张分切装置,其特征在于:所述废料孔的长度大于或者等于所述分切辊的长度。
5.如权利要求1所述的一种纸张分切装置,其特征在于:所述机架的顶部开设有三条相互平行并且等间距设置的滑槽。
6.如权利要求5所述的一种纸张分切装置,其特征在于:所述平台上设有三个分切辊,每一根所述分切辊上开设有三个分切槽。
7.如权利要求1所述的一种纸张分切装置,其特征在于:所述平台的内腔内活动架设有若干分别位于所述废料孔正下方的收集辊。
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