CN214981428U - 一种水凝胶涂布切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂布切割加工设备技术领域，具体涉及一种水凝胶涂布切割定位装置，包括底座和切割机构，底座上端设有定位机构；定位机构包括一个调整组件和两组固定组件；调整组件包括丝杆、滑块以及把手，底座设有安装槽，丝杆转动设于安装槽内，滑块螺纹连接于丝杆，滑块上端伸出安装槽并与其中一组固定组件连接；固定组件包括一个C形支撑架、若干定轮、一个螺纹杆、两个稳定杆、一个U形压板以及若干压紧轮，螺纹杆螺纹连接于C形支撑架上端中部，U形压板设于C形支撑架的开口内，且上端与螺纹杆的一端转动连接，本装置能够在对涂布进行切割加工时，保障涂布切割时的稳定性，并且能够根据涂布的大小进行灵活的调整。

Description

一种水凝胶涂布切割定位装置

技术领域

本实用新型属于涂布切割加工设备技术领域，具体涉及一种水凝胶涂布切割定位装置。

背景技术

水凝胶是指一种极为亲水的三维网格结构凝胶，其能够在水中溶胀并保持大量体积的水不溶解，因此主要作为一种高吸水保水材料来使用，而水凝胶涂布则是熔涂有水凝胶材料的无纺布覆膜。

水凝胶涂布在生产过程中，初始状态一般呈较为大块的布匹状态，为了便于后续生产加工，通常会对水凝胶涂布进行分切，以减小其面积尺寸，传统的切割方式直接在水凝胶涂布输送过程中，通过切割刀具进行切割，但这样的方式容易导致水凝胶涂布受到切割刀具的影响而发生偏移，造成水凝胶涂布在输送过程中发生左右移动，从而导致水凝胶涂布切割的尺寸不均匀，不利于后续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种水凝胶涂布切割定位装置，能够在对水凝胶涂布进行切割加工的过程中，保持水凝胶涂布输送的稳定性，避免其因受到刀具切割的影响而发生偏移造成切割尺寸的不均匀。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水凝胶涂布切割定位装置，包括底座和切割机构，所述底座上端设有定位机构；

所述定位机构包括一个调整组件和两组固定组件，所述调整组件设于所述底座并与所述底座的宽度方向平行，其中一组所述固定组件固定设于所述底座后侧，另一组所述固定组件固定设于所述调整组件上端；

所述调整组件包括丝杆、滑块以及把手，所述底座设有安装槽，所述丝杆转动设于所述安装槽内，所述滑块螺纹连接于所述丝杆，所述滑块上端伸出所述安装槽并与其中一组所述固定组件连接，所述丝杆一端转动贯穿所述底座与所述把手连接；

所述固定组件包括一个C形支撑架、若干定轮、一个螺纹杆、两个稳定杆、一个U形压板以及若干压紧轮，两组所述固定组件的所述C形支撑架的开口相对设置，若干所述定轮均匀转动设于所述C形支撑架的开口内下侧，所述螺纹杆螺纹连接于所述C形支撑架上端中部，所述U形压板设于所述C形支撑架的开口内，且上端与所述螺纹杆的一端转动连接，两个所述稳定杆固定设于所述U形压板上端并与所述C形支撑架的上端滑动连接，若干所述压紧轮均匀转动设于所述U形压板。

所述螺纹杆还设有缓冲件，所述缓冲件包括连接柱、第一限位板和缓冲弹簧，所述螺纹杆还设有台阶腔，所述连接柱固定设于所述U形压板上端并伸入所述台阶腔内，所述第一限位板与所述连接柱上端固定连接，所述缓冲弹簧设于所述台阶腔内，并位于所述第一限位板上端与所述台阶腔上内壁之间；连接柱和第一限位板配合缓冲弹簧与台阶腔，能够在通过压紧轮压紧水凝胶涂布时防止压紧过度造成损坏。

两个所述稳定杆上端均设有第二限位板；第二限位板能够防止稳定杆脱离与C形支撑架的连接。

所述切割机构包括支架和切割机，所述支架固定设于所述底座，所述切割机滑动设于所述支架；支架用于支撑切割机，切割机能够调整在支架上的位置以便于切割加工。

与所述调整组件连接的所述C形支撑架下端对称设有两个稳定块，所述底座上端设有两个与所述稳定块相匹配的滑槽，两个所述稳定块分别滑动设于两个所述滑槽内；稳定块配合滑槽能够使C形支撑架在移动时更加稳定。

这样通过调整组件的使用，能够在对水凝胶涂布进行切割加工前，根据水凝胶涂布的宽度尺寸进行灵活的调整，进而提高装置的适用性，而两组固定组件的使用能够在对水凝胶涂布进行切割的过程中对水凝胶涂布进行有效的定位，进而降低切割机构对水凝胶涂布的影响，避免切割时发生位移造成切割的不均匀。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种水凝胶涂布切割定位装置实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种水凝胶涂布切割定位装置实施例的结构剖视图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为本实用新型实施例的固定组件结构示意图。

底座1、切割机构11、支架111、切割机112、丝杆2、滑块21、把手22、安装槽23、C 形支撑架3、定轮31、螺纹杆32、稳定杆33、第二限位板331、U形压板34、压紧轮35、连接柱4、第一限位板41、缓冲弹簧42、台阶腔43、稳定块5、滑槽51。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，一种水凝胶涂布切割定位装置，包括底座1和切割机构11，底座1上端设有定位机构；

定位机构包括一个调整组件和两组固定组件，调整组件设于底座1并与底座1的宽度方向平行，其中一组固定组件固定设于底座1后侧，另一组固定组件固定设于调整组件上端；

调整组件包括丝杆2、滑块21以及把手22，底座1设有安装槽23，丝杆2转动设于安装槽23内，滑块21螺纹连接于丝杆2，滑块21上端伸出安装槽23并与其中一组固定组件连接，丝杆2一端转动贯穿底座1与把手22连接；

固定组件包括一个C形支撑架3、若干定轮31、一个螺纹杆32、两个稳定杆33、一个U形压板34以及若干压紧轮35，两组固定组件的C形支撑架3的开口相对设置，若干定轮31 均匀转动设于C形支撑架3的开口内下侧，螺纹杆32螺纹连接于C形支撑架3上端中部，U 形压板34设于C形支撑架3的开口内，且上端与螺纹杆32的一端转动连接，两个稳定杆33 固定设于U形压板34上端并与C形支撑架3的上端滑动连接，若干压紧轮35均匀转动设于 U形压板34。

在对水凝胶涂布进行切割加工时，先根据水凝胶涂布的宽度尺寸调整调整组件的位置，以移动其中一组固定组件的位置，这样能够更加适应于不同生产批次中，不同宽度尺寸的水凝胶涂布，从而使得装置的适用性更广；

当需要使得与调整组件连接的固定组件靠近另一组固定组件时，只需正向转动把手22从而带动丝杆2转动，当丝杆2转动时由于滑块21受到安装槽23的限制，因此滑块21将向固定设于底座1的固定组件移动，从而使得两组固定组件之间的间距逐渐缩小，直至缩小至合适的位置即可，反之反向转动把手22即可扩大两组固定组件之间的间距，当两组固定组件之间的间距调整合适后，将水凝胶涂布的前后两侧分别导入两个C形支撑架3的开口内，并保持水凝胶涂布与对应的定轮31贴合，放置完成后再正向转动螺纹杆32，此时螺纹杆32向下移动推动U形压板34向下移动，进而使得压紧轮35逐渐向下移动，由于若干压紧轮35和若干定轮31一一对应，因此压紧轮35配合定轮31将对水凝胶涂布压紧固定，最后调整切割机构11的位置即可进行切割加工，这样在切割加工过程中，水凝胶涂布的侧边受到固定，不会因切割机构11的影响而逐渐发生位移造成切割尺寸的不均匀，同时由于定轮31和压紧轮35 均可转动，因此在水凝胶涂布输送的过程中，不会受到较大的摩擦力影响造成水凝胶涂布被摩擦损坏，确保了产品的质量，稳定杆33能够保障U形压板34移动的稳定性；

这样通过调整组件的使用，能够在对水凝胶涂布进行切割加工前，根据水凝胶涂布的宽度尺寸进行灵活的调整，进而提高装置的适用性，而两组固定组件的使用能够在对水凝胶涂布进行切割的过程中对水凝胶涂布进行有效的定位，进而降低切割机构11对水凝胶涂布的影响，避免切割时发生位移造成切割的不均匀。

螺纹杆32还设有缓冲件，缓冲件包括连接柱4、第一限位板41和缓冲弹簧42，螺纹杆 32还设有台阶腔43，连接柱4固定设于U形压板34上端并伸入台阶腔43内，第一限位板41与连接柱4上端固定连接，缓冲弹簧42设于台阶腔43内，并位于第一限位板41上端与台阶腔43上内壁之间；当U形压板34和压紧轮35在向定轮31移动，并在压紧水凝胶涂布时，U形压板34受到阻挡而停止移动，此时连接柱4和第一限位板41相对螺纹柱向上移动逐渐收回台阶腔43内，此时缓冲弹簧42受到压缩，这样能够避免在固定水凝胶涂布时过紧地压紧水凝胶涂布造成损坏。

两个稳定杆33上端均设有第二限位板331；第二限位板331能够进一步防止稳定杆33 脱离C形支撑架3。

切割机构11包括支架111和切割机112，支架111固定设于底座1，切割机112滑动设于支架111；支架111用于支撑切割机112，切割机112能够在支架111上滑动以调整切割位置。

与调整组件连接的C形支撑架3下端对称设有两个稳定块5，底座1上端设有两个与稳定块5相匹配的滑槽51，两个稳定块5分别滑动设于两个滑槽51内；稳定块5配合滑槽51能够进一步提高C形支撑架3的稳定性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种水凝胶涂布切割定位装置，包括底座和切割机构，其特征在于：所述底座上端设有定位机构；

所述定位机构包括一个调整组件和两组固定组件，所述调整组件设于所述底座并与所述底座的宽度方向平行，其中一组所述固定组件固定设于所述底座后侧，另一组所述固定组件固定设于所述调整组件上端；

所述调整组件包括丝杆、滑块以及把手，所述底座设有安装槽，所述丝杆转动设于所述安装槽内，所述滑块螺纹连接于所述丝杆，所述滑块上端伸出所述安装槽并与其中一组所述固定组件连接，所述丝杆一端转动贯穿所述底座与所述把手连接；

所述固定组件包括一个C形支撑架、若干定轮、一个螺纹杆、两个稳定杆、一个U形压板以及若干压紧轮，两组所述固定组件的所述C形支撑架的开口相对设置，若干所述定轮均匀转动设于所述C形支撑架的开口内下侧，所述螺纹杆螺纹连接于所述C形支撑架上端中部，所述U形压板设于所述C形支撑架的开口内，且上端与所述螺纹杆的一端转动连接，两个所述稳定杆固定设于所述U形压板上端并与所述C形支撑架的上端滑动连接，若干所述压紧轮均匀转动设于所述U形压板。

2.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布切割定位装置，其特征在于：所述螺纹杆还设有缓冲件，所述缓冲件包括连接柱、第一限位板和缓冲弹簧，所述螺纹杆还设有台阶腔，所述连接柱固定设于所述U形压板上端并伸入所述台阶腔内，所述第一限位板与所述连接柱上端固定连接，所述缓冲弹簧设于所述台阶腔内，并位于所述第一限位板上端与所述台阶腔上内壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布切割定位装置，其特征在于：两个所述稳定杆上端均设有第二限位板。

4.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布切割定位装置，其特征在于：所述切割机构包括支架和切割机，所述支架固定设于所述底座，所述切割机滑动设于所述支架。

5.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布切割定位装置，其特征在于：与所述调整组件连接的所述C形支撑架下端对称设有两个稳定块，所述底座上端设有两个与所述稳定块相匹配的滑槽，两个所述稳定块分别滑动设于两个所述滑槽内。

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