CN214980774U - 一种建筑施工用起钉器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用起钉器,包括器体,所述器体底部右侧固定连接主握柄,所述器体顶部右侧固定连接启动开关。本实用新型中,通过在器体内部加装一组驱动电机,电机驱动一组螺杆进行转动,使螺杆左侧螺纹连接的内螺纹柱在固定环内部限位滑槽的作用下,使实现横向平移,不进行旋转运动,内螺纹柱向器体内部平移,带动外侧部加装的夹持气缸向内侧平移,夹持气杆夹住的钉子也随之被抽出,整体结构实现了自动化起钉,减少了人工起钉时的难度和时间消耗,通过在内螺纹柱外侧部加装一组夹持气缸,加装了两组夹持爪,通过夹持气缸驱动,继而带动夹持爪,对需要处理的钉子进行夹持,也增加了处理多种钉子的能力,值得大力推广。

Description

一种建筑施工用起钉器
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种建筑施工用起钉器。
背景技术
在建筑施工中,建筑工程材料周转利用实属常见,建筑结构施工模板工程必不可少,模板木方周转利用涉及成本问题。模板工程中模板和木方全靠钉子维系加固,确保其结构尺寸准确和安全稳定性,迄今,木工使用的起钉工具,有起钉器、钳子、羊角锤等等,这些起钉器多是使用其两叉的钳形结构,卡在钉帽的下腭部位利用起钉器手柄具有的长度的杠杆原理将钉子从木料中起出。
但模板木方再次使用前,需将其上面的钉子拔除,大部分施工现场是靠人工拔除,其费时费力;少部分利用传统机器具,但又笨重不便,而且在对不同尺寸的钉子进行拔出时,会有一定的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用起钉器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑施工用起钉器,包括器体、散热网与收料壳,所述器体底部右侧固定连接主握柄,所述器体顶部右侧固定连接启动开关,所述器体内部右侧壁中心固定连接驱动电机,所述驱动电机顶部固定连接驱动电源,所述器体内部中心固定连接纵向的固定壁,所述固定壁内部中心固定连接固定轴承,所述固定轴承内部固定连接连接柱,所述驱动电机的电机轴固定连接连接柱右端,所述连接柱通过固定轴承转动连接器体,所述连接柱左侧端固定连接驱动螺杆,所述器体左侧壁中心固定连接固定环,所述固定环内部顶壁与底壁均设置有一组横向的限位滑槽,所述固定环内部横向滑动连接驱动内螺纹柱,所述驱动内螺纹柱的顶部与底部均固定连接有一组横向的限位滑轨,两组所述限位滑轨分别横向滑动连接一组限位滑槽,所述驱动内螺纹柱内部螺纹连接驱动螺杆,所述驱动内螺纹柱左侧中心固定连接夹持气缸,所述夹持气缸的输出端固定连接夹持爪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述器体中左部固定连接收料壳。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热网横向贯穿器体右侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动电源通过导线连接驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述启动开关通过导线连接驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定轴承横向贯穿固定壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述限位滑槽均横向贯穿驱动内螺纹柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收料壳底部左侧固定连接副握柄。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过在器体内部加装一组驱动电机,电机驱动一组螺杆进行转动,使螺杆左侧螺纹连接的内螺纹柱在固定环内部限位滑槽的作用下,使实现横向平移,不进行旋转运动,内螺纹柱向器体内部平移,带动外侧部加装的夹持气缸向内侧平移,夹持气杆夹住的钉子也随之被抽出,整体结构实现了自动化起钉,减少了人工起钉时的难度和时间消耗。
2、本实用新型中,通过在内螺纹柱外侧部加装一组夹持气缸,夹持气缸的夹持输出端,加装了两组夹持爪,通过夹持气缸驱动,继而带动夹持爪,对需要处理的钉子进行夹持,也增加了处理多种钉子的能力,并通过加装的主握柄和副握柄实现了装置的便携性,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工用起钉器的等轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑施工用起钉器的正视图;
图3为本实用新型提出的一种建筑施工用起钉器的正视结构示意图。
图例说明:
1、器体;2、启动开关;3、散热网;4、主握柄;5、副握柄;6、收料壳;7、驱动电机;8、驱动电源;9、连接柱;10、固定轴承;11、固定壁; 12、驱动螺杆;13、限位滑轨;14、固定环;15、驱动内螺纹柱;16、夹持爪;17、夹持气缸;18、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑施工用起钉器,包括器体1、散热网3与收料壳6,器体1底部右侧固定连接主握柄4,器体1 顶部右侧固定连接启动开关2,器体1内部右侧壁中心固定连接驱动电机7,驱动电机7顶部固定连接驱动电源8,器体1内部中心固定连接纵向的固定壁 11,固定壁11内部中心固定连接固定轴承10,固定轴承10内部固定连接连接柱9,驱动电机7的电机轴固定连接连接柱9右端,连接柱9通过固定轴承 10转动连接器体1,连接柱9左侧端固定连接驱动螺杆12,器体1左侧壁中心固定连接固定环14,固定环14内部顶壁与底壁均设置有一组横向的限位滑槽18,固定环14内部横向滑动连接驱动内螺纹柱15,驱动内螺纹柱15的顶部与底部均固定连接有一组横向的限位滑轨13,两组限位滑轨13分别横向滑动连接一组限位滑槽18,驱动内螺纹柱15内部螺纹连接驱动螺杆12,驱动内螺纹柱15左侧中心固定连接夹持气缸17,夹持气缸17的输出端固定连接夹持爪16,通过在器体1内部加装一组驱动电机7,电机驱动一组螺杆进行转动,使螺杆左侧螺纹连接的内螺纹柱在固定环14内部限位滑槽18的作用下,只实现横向平移,不进行旋转运动,内螺纹柱向器体1内部平移,带动外侧部加装的夹持气缸17向内侧平移,夹持气杆17夹住的钉子也随之被抽出,整体结构实现了自动化起钉,减少了人工起钉时的难度和时间消耗,通过在内螺纹柱外侧部加装一组夹持气缸17,夹持气缸17的夹持输出端,加装了两组夹持爪16,通过夹持气缸驱动,继而带动夹持爪16,对需要处理的钉子进行夹持,也增加了处理多种钉子的能力,并通过加装的主握柄4和副握柄5实现了器体1的便携性。
器体1中左部固定连接收料壳6,散热网3横向贯穿器体1右侧壁,驱动电源8通过导线连接驱动电机7,启动开关2通过导线连接驱动电机7,通过打开启动开关2使驱动电机7进行工作,固定轴承10横向贯穿固定壁11,两组限位滑槽18均横向贯穿驱动内螺纹柱15,收料壳6底部左侧固定连接副握柄5。
工作原理:首先通过在器体1内部加装一组驱动电机7,电机驱动一组螺杆进行转动,使螺杆左侧螺纹连接的内螺纹柱在固定环14内部限位滑槽18 的作用下,只实现横向平移,不进行旋转运动,内螺纹柱向器体1内部平移,带动外侧部加装的夹持气缸17向内侧平移,夹持气杆17夹住的钉子也随之被抽出,整体结构实现了自动化起钉,减少了人工起钉时的难度和时间消耗,通过在内螺纹柱外侧部加装一组夹持气缸17,夹持气缸17的夹持输出端,加装了两组夹持爪16,通过夹持气缸驱动,继而带动夹持爪16,对需要处理的钉子进行夹持,也增加了处理多种钉子的能力,并通过加装的主握柄4和副握柄5实现了器体1的便携性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用起钉器,包括器体(1)、散热网(3)与收料壳(6),其特征在于:所述器体(1)底部右侧固定连接主握柄(4),所述器体(1)顶部右侧固定连接启动开关(2),所述器体(1)内部右侧壁中心固定连接驱动电机(7),所述驱动电机(7)顶部固定连接驱动电源(8),所述器体(1)内部中心固定连接纵向的固定壁(11),所述固定壁(11)内部中心固定连接固定轴承(10),所述固定轴承(10)内部固定连接连接柱(9),所述驱动电机(7)的电机轴固定连接连接柱(9)右端,所述连接柱(9)通过固定轴承(10)转动连接器体(1),所述连接柱(9)左侧端固定连接驱动螺杆(12),所述器体(1)左侧壁中心固定连接固定环(14),所述固定环(14)内部顶壁与底壁均设置有一组横向的限位滑槽(18),所述固定环(14)内部横向滑动连接驱动内螺纹柱(15),所述驱动内螺纹柱(15)的顶部与底部均固定连接有一组横向的限位滑轨(13),两组所述限位滑轨(13)分别横向滑动连接一组限位滑槽(18),所述驱动内螺纹柱(15)内部螺纹连接驱动螺杆(12),所述驱动内螺纹柱(15)左侧中心固定连接夹持气缸(17),所述夹持气缸(17)的输出端固定连接夹持爪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用起钉器,其特征在于:所述器体(1)中左部固定连接收料壳(6)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用起钉器,其特征在于:所述散热网(3)横向贯穿器体(1)右侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用起钉器,其特征在于:所述驱动电源(8)通过导线连接驱动电机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用起钉器,其特征在于:所述启动开关(2)通过导线连接驱动电机(7)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用起钉器,其特征在于:所述固定轴承(10)横向贯穿固定壁(11)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用起钉器,其特征在于:两组所述限位滑槽(18)均横向贯穿驱动内螺纹柱(15)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用起钉器,其特征在于:所述收料壳(6)底部左侧固定连接副握柄(5)。
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