CN214980285U - 一种便于安装的金刚石滚轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于安装的金刚石滚轮,涉及打磨工具技术领域,该便于安装的金刚石滚轮包括用于和机床连接的安装座和金刚石滚轮,所述安装座的一侧固定连接有至少四个用于固定金刚石滚轮的紧固螺栓,所述紧固螺栓以安装座的轴线呈圆周阵列排布,所述紧固螺栓的另一端设置有固定座,所述固定座上开设有用于使紧固螺栓通过的通孔,所述通孔的一侧转动连接有圆柱螺母,所述圆柱螺母的侧面上圆周均布有棘齿;本实用新型使用时,装上金刚石滚轮后,使固定座上的通孔套在紧固螺栓的一端,然后通过内六角扳手使中心齿轮逆时针旋转,从而使固定座向安装座靠近,从而夹紧固定金刚石滚轮,节省了安装时间。

Description

一种便于安装的金刚石滚轮
技术领域
本实用新型涉及打磨工具技术领域,具体是一种便于安装的金刚石滚轮。
背景技术
金刚石滚轮,是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。金刚石滚轮包括圆环状的基体和钻层,通常钻层与基体通过过盈或胶粘的方式固结在一起,基体的外侧壁与钻层的内侧壁固定,钻层的外侧壁上分布有用于打磨的金刚石。
当加工不同的工件时,需要更换不同的金刚石滚轮,但是,由于金刚石滚轮不方便进行拆卸和安装,导致需要大量的更换时间,导致加工效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的金刚石滚轮,旨在解决现有技术中的金刚石滚轮不方便进行拆卸和安装,导致需要大量的更换时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述便于安装的金刚石滚轮,包括用于和机床连接的安装座和金刚石滚轮,所述安装座的一侧固定连接有至少四个用于固定金刚石滚轮的紧固螺栓,所述紧固螺栓以安装座的轴线呈圆周阵列排布,所述紧固螺栓的另一端设置有固定座,所述固定座上开设有用于使紧固螺栓通过的通孔,所述通孔的一侧转动连接有圆柱螺母,所述圆柱螺母的侧面上圆周均布有棘齿,所述固定座内转动连接有与圆柱螺母同轴心的齿圈,所述圆柱螺母设置在齿圈内,所述齿圈的内侧固定连接有用于限制齿圈只能相对于圆柱螺母顺时针旋转的弹性片,所述固定座内转动连接有用于使所有齿圈同步转动的中心齿轮,所述中心齿轮的一侧设置有用于驱动中心齿轮旋转的旋转组件。
为了使得本实用新型具有导向紧固螺栓的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述紧固螺栓的一端固定连接有与金刚石滚轮连接孔内壁相接触的前固定管,所述紧固螺栓的一端滑动连接有后固定管,所述后固定管的一端与固定座固定连接。
为了使得本实用新型具有驱动中心齿轮旋转的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述旋转组件分为传动组件和驱动组件。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述传动组件包括固定连接在中心齿轮的轴心处且延伸出固定座一侧的转轴,所述转轴的一端开设有内六角孔。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动组件为内六角扳手。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述安装座上开设有用于通过螺栓使安装座固定到机床上的螺栓孔。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,装上金刚石滚轮后,使固定座上的通孔套在紧固螺栓的一端,然后通过内六角扳手使中心齿轮逆时针旋转,从而使固定座向安装座靠近,从而夹紧固定金刚石滚轮,节省了安装时间。
2、本实用新型使用时,如果需要拆下金刚石滚轮,通过内六角扳手使中心齿轮顺时针旋转,使固定座脱离紧固螺栓,然后从紧固螺栓上取下金刚石滚轮即可,节省了拆卸时间。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例去掉金刚石滚轮后的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例去掉金刚石滚轮后的侧视图。
图3是本实用新型的具体实施例的剖视图。
图4是本实用新型的具体实施例中齿圈内部的结构示意图。
图5是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图中:1、安装座;2、紧固螺栓;3、固定座;4、圆柱螺母;5、棘齿;6、齿圈;7、弹性片;8、中心齿轮;9、前固定管;10、后固定管;11、内六角孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示,一种便于安装的金刚石滚轮,包括用于和机床连接的安装座1和金刚石滚轮,安装座1的一侧固定连接有至少四个用于固定金刚石滚轮的紧固螺栓2,紧固螺栓2以安装座1的轴线呈圆周阵列排布,紧固螺栓2的另一端设置有固定座3,固定座3上开设有用于使紧固螺栓2通过的通孔,通孔的一侧转动连接有圆柱螺母4,圆柱螺母4的侧面上圆周均布有棘齿5,固定座3内转动连接有与圆柱螺母4同轴心的齿圈6,圆柱螺母4设置在齿圈6内,齿圈6的内侧固定连接有用于限制齿圈6只能相对于圆柱螺母4顺时针旋转的弹性片7,固定座3内转动连接有用于使所有齿圈6同步转动的中心齿轮8,中心齿轮8的一侧设置有用于驱动中心齿轮8旋转的旋转组件。
在本具体实施例中,如果需要拆下金刚石滚轮,通过旋转组件使中心齿轮8顺时针旋转,中心齿轮8顺时针旋转使齿圈6逆时针旋转,由于弹性片7的一端卡在棘齿5之间,此时圆柱螺母4逆时针旋转旋出紧固螺栓2,从使固定座3脱离紧固螺栓2,然后从紧固螺栓2上取下金刚石滚轮即可,节省了拆卸时间,装上金刚石滚轮后,使固定座3上的通孔套在紧固螺栓2的一端,然后通过旋转组件使中心齿轮8逆时针旋转,中心齿轮8逆时针旋转使齿圈6顺时针旋转,此时弹性片7产生的形变不足以脱离两个棘齿5之间,此时圆柱螺母4顺时针旋转旋入紧固螺栓2,当固定座3紧贴金刚石滚轮时,圆柱螺母4旋转受到的阻力逐渐增大,弹性片7形变到一定程度时,齿圈6相对于圆柱螺母4进行顺时针旋转,避免夹紧力过大导致零部件受损,这样设置使固定座3向安装座1靠近,从而夹紧固定金刚石滚轮,节省了安装时间。
进一步的,紧固螺栓2的一端固定连接有与金刚石滚轮连接孔内壁相接触的前固定管9,紧固螺栓2的一端滑动连接有后固定管10,后固定管10的一端与固定座3固定连接,当紧固螺栓2插入固定座3时,后固定管10起到导向作用。
具体的,旋转组件分为传动组件和驱动组件。
具体的,传动组件包括固定连接在中心齿轮8的轴心处且延伸出固定座3一侧的转轴,转轴的一端开设有内六角孔11。
具体的,驱动组件为内六角扳手,使用内六角扳手插入内六角孔11孔中,转动内六角扳手使中心齿轮8旋转,从而进行拆卸或安装金刚石滚轮。
进一步的,安装座1上开设有用于通过螺栓使安装座1固定到机床上的螺栓孔。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于安装的金刚石滚轮,其特征在于,包括用于和机床连接的安装座(1)和金刚石滚轮,所述安装座(1)的一侧固定连接有至少四个用于固定金刚石滚轮的紧固螺栓(2),所述紧固螺栓(2)以安装座(1)的轴线呈圆周阵列排布,所述紧固螺栓(2)的另一端设置有固定座(3),所述固定座(3)上开设有用于使紧固螺栓(2)通过的通孔,所述通孔的一侧转动连接有圆柱螺母(4),所述圆柱螺母(4)的侧面上圆周均布有棘齿(5),所述固定座(3)内转动连接有与圆柱螺母(4)同轴心的齿圈(6),所述圆柱螺母(4)设置在齿圈(6)内,所述齿圈(6)的内侧固定连接有用于限制齿圈(6)只能相对于圆柱螺母(4)顺时针旋转的弹性片(7),所述固定座(3)内转动连接有用于使所有齿圈(6)同步转动的中心齿轮(8),所述中心齿轮(8)的一侧设置有用于驱动中心齿轮(8)旋转的旋转组件。
2.根据权利要求1所述的便于安装的金刚石滚轮,其特征在于,所述紧固螺栓(2)的一端固定连接有与金刚石滚轮连接孔内壁相接触的前固定管(9),所述紧固螺栓(2)的一端滑动连接有后固定管(10),所述后固定管(10)的一端与固定座(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于安装的金刚石滚轮,其特征在于,所述旋转组件分为传动组件和驱动组件。
4.根据权利要求3所述的便于安装的金刚石滚轮,其特征在于,所述传动组件包括固定连接在中心齿轮(8)的轴心处且延伸出固定座(3)一侧的转轴,所述转轴的一端开设有内六角孔(11)。
5.根据权利要求4所述的便于安装的金刚石滚轮,其特征在于,所述驱动组件为内六角扳手。
6.根据权利要求1-5任一项所述的便于安装的金刚石滚轮,其特征在于,所述安装座(1)上开设有用于通过螺栓使安装座(1)固定到机床上的螺栓孔。
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