CN214980233U - 一种数控内圆磨床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于夹具装置技术领域，具体为一种数控内圆磨床用夹具，包括底板，螺丝孔，第一固定块，第一螺纹孔，第一螺杆，第一旋转圈，第一夹紧块，第一轴承，第二夹紧块，左右滑动块，第二固定块，第二螺纹孔，第二螺杆，第二旋转圈，第三夹紧块，第二轴承，所述左右滑动块的下部前端焊接有第四夹紧块，所述底板的右部前端连接有第三固定块，所述第三固定块的右端贯穿开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部滑动连接第三螺杆，第三螺杆通过固定组件与所述左右滑动块固定连接，所述第三螺杆的右端焊接有第三旋转圈。该数控内圆磨床用夹具将各种规格的圆柱状待磨件固定紧和将各种不规则的待磨件固定紧，使之稳固的被打磨。

Description

一种数控内圆磨床用夹具

技术领域

本实用新型涉夹具装置技术领域，具体为一种数控内圆磨床用夹具。

背景技术

内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面，夹具是内圆磨床的重要组成部分，主要用于加工时对零件的装夹定位，以实现对零件内圆的磨削。

目前，同品种的零件采用一种装夹方式的夹具，如加工其它品种零件，需更换夹具来达到零件的加工精度要求，经常性的更换夹具不仅耗费人力，且大大的降低了磨床的工作效率。为此，我们推出了一种数控内圆磨床用夹具。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数控内圆磨床用夹具，包括底板，所述底板的前端开设有螺丝孔，所述底板的左上部前端焊接有第一固定块，所述第一固定块的顶端贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部焊接有第一旋转圈，所述第一螺杆的下部设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块的顶端嵌设有第一轴承，所述第一螺杆的下部外壁通过第一轴承与所述第一夹紧块固定连接，所述底板的左下部前端焊接有第二夹紧块，所述底板的右部前端滑动连接有左右滑动块，所述左右滑动块的上部前端焊接有第二固定块，所述第二固定块的顶端贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端焊接有第二旋转圈，所述第二螺杆的下部设置有第三夹紧块，所述第三夹紧块的顶端嵌设有第二轴承，所述第二螺杆的下部外壁通过第二轴承与所述第三夹紧块固定连接，所述左右滑动块的下部前端焊接有第四夹紧块，所述底板的右部前端连接有第三固定块，所述第三固定块的右端贯穿开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部转动连接第三螺杆，第三螺杆通过固定组件与所述左右滑动块固定连接，所述第三螺杆的右端焊接有第三旋转圈。

作为本实用新型所述的一种数控内圆磨床用夹具的一种优选方案，其中：所述第一夹紧块的顶部开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部装载第一轴承，所述第三夹紧块的顶部开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部装载第二轴承。

作为本实用新型所述的一种数控内圆磨床用夹具的一种优选方案，其中：所述固定组件包括固定柱和第三轴承，所述固定柱的左端与所述左右滑动块的右端固定连接，所述第三轴承嵌设在所述固定柱的右端，所述第三轴承的内壁与所述第三螺杆的左部外壁连接。

作为本实用新型所述的一种数控内圆磨床用夹具的一种优选方案，其中：所述底板的顶端和底端均开设有滑槽，所述左右滑动块的上部和下部连接有突出块，所述底板通过所述滑槽和所述突出块互相配合与所述左右滑动块滑动连接。

作为本实用新型所述的一种数控内圆磨床用夹具的一种优选方案，其中：所述第一旋转圈、所述第二旋转圈和所述第三旋转圈的外壁皆设置有纹理条，所述第一夹紧块、所述第二夹紧块、所述第三夹紧块和所述第四夹紧块的前端开设有弧口。

与现有技术相比：该数控内圆磨床用夹具设置的四个夹紧块的弧口可以将各种规格的圆柱状待磨件固定紧，使之稳固的被打磨，四个夹紧块的平口将各种不规则的或方形的待磨件固定紧，使之稳固的被打磨，可以适用各种规格待磨件的夹具大大提高了磨床的作业效率和减轻了工人的作业量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板和左右滑动块的连接侧视图。

图中：10底板、11螺丝孔、12滑槽、20第一固定块、30第一螺杆、40第一旋转圈、50第一夹紧块、60第一轴承、70第二夹紧块、80左右滑动块、81突出块、90第二固定块、100第二螺杆、110第二旋转圈、120第三夹紧块、130第二轴承、140第四夹紧块、150第三固定块、160第三螺杆、170第三旋转圈、180固定柱、190第三轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种数控内圆磨床用夹具，用于将各种规格的圆柱状待磨件固定紧和将各种有平滑处的待磨件固定紧，使之稳固的被打磨，请参阅图1-图2，包括底板10，底板10的前端开设有螺丝孔11，底板10的左上部前端焊接有第一固定块20，第一固定块20的顶端贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁转动连接有第一螺杆30，第一螺杆30的顶部焊接有第一旋转圈40，第一螺杆30的下部设置有第一夹紧块50，第一夹紧块50的顶端嵌设有第一轴承60，第一螺杆30的下部外壁通过第一轴承60与第一夹紧块50固定连接，底板10的左下部前端焊接有第二夹紧块70，底板10的右部前端滑动连接有左右滑动块80，左右滑动块80的上部前端焊接有第二固定块90，第二固定块90的顶端贯穿开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁转动连接有第二螺杆100，第二螺杆100的顶端焊接有第二旋转圈110，第二螺杆100的下部设置有第三夹紧块120，第三夹紧块120的顶端嵌设有第二轴承130，第二螺杆100的下部外壁通过第二轴承130与第三夹紧块120固定连接，左右滑动块80的下部前端焊接有第四夹紧块140，底板10的右部前端连接有第三固定块150，第三固定块150的右端贯穿开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的内部转动连接第三螺杆160，第三螺杆160通过固定组件与左右滑动块80固定连接，第三螺杆160的右端焊接有第三旋转圈170；

请再次参阅图1，为了使得第一螺杆30可以将第一夹紧块50固定住和使得第二螺杆100将第三夹紧块120固定住，具体的，第一夹紧块50的顶部开设有第一圆孔，第一圆孔的内部装载第一轴承60，第三夹紧块120的顶部开设有第二圆孔，第二圆孔的内部装载第二轴承130；

请再次参阅图1，为了使得第三螺杆160和左右滑动块80固定在一起，具体的，固定组件包括固定柱180和第三轴承190，固定柱180的左端与左右滑动块80的右端固定连接，第三轴承190嵌设在固定柱180的右端，第三轴承190的内壁与第三螺杆160的左部外壁连接；

请再次参阅图1和图2，为了使得左右滑动块80和底板10可以滑动连接，具体的，底板10的顶端和底端均开设有滑槽12，左右滑动块80的上部和下部连接有突出块81，底板10通过滑槽12和突出块81互相配合与左右滑动块80滑动连接；

请再次参阅图1，为了使得人员更方便的去拧动各个旋转圈和方便各个夹紧块夹紧圆柱状物件，具体的，第一旋转圈40、第二旋转圈110和第三旋转圈170的外壁皆设置有纹理条，第一夹紧块50、第二夹紧块70、第三夹紧块120和第四夹紧块140的前端开设有弧口。

在具体使用时，本技术领域人员在需要对圆柱状的待打磨件打磨时，将圆柱状待打磨件靠着第二夹紧块70的弧口处，然后拧动第一旋转圈40，第一旋转圈40带动第一螺杆30运转，第一螺杆30带动第一夹紧块50向下运动环，待第一夹紧块50的弧口处将圆柱状待磨件压紧后，拧动第三旋转圈170，使得第四夹紧块140的弧口压紧圆柱状待磨件，在拧动第二旋转圈110使第三夹紧块120的弧口压紧圆柱状待磨件。四个夹紧装置将圆柱状待磨件稳固的固定住。需要对特殊状或方形状的待打磨件打磨时，将该打磨件靠着第二夹紧块70的平口处，然后拧动第一旋转圈40，第一旋转圈40带动第一螺杆30运转，第一螺杆30带动第一夹紧块50向下运动环，待第一夹紧块50的平口处与该待磨件边缘平齐后，拧动第三旋转圈170，使得第四夹紧块140的平口压紧该待磨件，在拧动第二旋转圈110使第三夹紧块120的平口压紧该待磨件。四个夹紧装置将该待磨件稳固的固定住。对于各种规格的待打磨件都可以进行固定，大大的增强了该夹具的多用性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种数控内圆磨床用夹具，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的前端开设有螺丝孔(11)，所述底板(10)的左上部前端焊接有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的顶端贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁转动连接有第一螺杆(30)，所述第一螺杆(30)的顶部焊接有第一旋转圈(40)，所述第一螺杆(30)的下部设置有第一夹紧块(50)，所述第一夹紧块(50)的顶端嵌设有第一轴承(60)，所述第一螺杆(30)的下部外壁通过第一轴承(60)与所述第一夹紧块(50)固定连接，所述底板(10)的左下部前端焊接有第二夹紧块(70)，所述底板(10)的右部前端滑动连接有左右滑动块(80)，所述左右滑动块(80)的上部前端焊接有第二固定块(90)，所述第二固定块(90)的顶端贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁转动连接有第二螺杆(100)，所述第二螺杆(100)的顶端焊接有第二旋转圈(110)，所述第二螺杆(100)的下部设置有第三夹紧块(120)，所述第三夹紧块(120)的顶端嵌设有第二轴承(130)，所述第二螺杆(100)的下部外壁通过第二轴承(130)与所述第三夹紧块(120)固定连接，所述左右滑动块(80)的下部前端焊接有第四夹紧块(140)，所述底板(10)的右部前端连接有第三固定块(150)，所述第三固定块(150)的右端贯穿开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部转动连接第三螺杆(160)，第三螺杆(160)通过固定组件与所述左右滑动块(80)固定连接，所述第三螺杆(160)的右端焊接有第三旋转圈(170)。

2.根据权利要求1所述的一种数控内圆磨床用夹具，其特征在于：所述第一夹紧块(50)的顶部开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部装载第一轴承(60)，所述第三夹紧块(120)的顶部开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部装载第二轴承(130)。

3.根据权利要求1所述的一种数控内圆磨床用夹具，其特征在于：所述固定组件包括固定柱(180)和第三轴承(190)，所述固定柱(180)的左端与所述左右滑动块(80)的右端固定连接，所述第三轴承(190)嵌设在所述固定柱(180)的右端，所述第三轴承(190)的内壁与所述第三螺杆(160)的左部外壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控内圆磨床用夹具，其特征在于：所述底板(10)的顶端和底端均开设有滑槽(12)，所述左右滑动块(80)的上部和下部连接有突出块(81)，所述底板(10)通过所述滑槽(12)和所述突出块(81)互相配合与所述左右滑动块(80)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控内圆磨床用夹具，其特征在于：所述第一旋转圈(40)、所述第二旋转圈(110)和所述第三旋转圈(170)的外壁皆设置有纹理条，所述第一夹紧块(50)、所述第二夹紧块(70)、所述第三夹紧块(120)和所述第四夹紧块(140)的前端开设有弧口。

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