CN214979756U - 一种用于挺柱端面磨抛的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于挺柱端面磨抛的装置，包括：放置组件和夹持转移组件，夹持转移组件，设于放置组件，包括横移构件，横移构件设有升降构件，升降构件的下端设有夹持构件，放置组件安装有端磨构件。放置组件用于挺柱的放置，横移构件用于带动升降构件进行横向运动，升降构件用于带动夹持构件进行升降运动，夹持构件用于挺柱的夹持，端磨构件用于挺柱的端面磨抛作业。本实用新型方便进行挺柱端面的磨抛处理，提高了挺柱磨抛时的效率，提高了挺柱磨抛时的自动化程度，具有较强的实用性。

Description

一种用于挺柱端面磨抛的装置

技术领域

本实用新型涉及挺柱端磨设备相关技术领域，尤其涉及一种用于挺柱端面磨抛的装置。

背景技术

挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。

由于挺柱的工作环境，为了提高其服役时间，提高性能，需要对挺柱进行表面处理，常通过渗氮或者渗碳对其表面进行强化，在强化完成后还需要对其端面进行磨抛处理，通过磨抛处理减小挺柱端面的粗糙度。

现有的挺柱端面进行磨抛处理时常采用人工磨抛的方式，这种磨抛方式具有操作人员工作强度大且效率较低的特点，逐步地被自动化设备取代，而现有地磨抛装置还需要操作人员对挺柱进行拔下和插入的操作，而现有地磨抛装置由于磨抛速度较快，从而需要操作人员反复地进行挺柱的上料和拔出，无疑增大了操作人员的工作强度。

发明内容

本实用新型提供一种用于挺柱端面磨抛的装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行挺柱端面的磨抛处理，提高了挺柱磨抛时的效率，提高了挺柱磨抛时的自动化程度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种用于挺柱端面磨抛的装置，包括：

放置组件，包括底板，底板一侧向上延伸地安装有成品放置台，成品放置台上端开口地成形有U形放置槽，底板另外一侧向上延伸地设有放置柱，放置柱沿其长度方向贯穿地成形有放置圆孔一对，放置柱外壁两端均安装有推动轴承座两对，每对推动轴承座之间均设有导向杆四根，位于一端的推动轴承座均安装有推动电机，推动电机的输出轴均连接有推动丝杆，推动丝杆均旋有推动座，推动座均穿于四根导向杆上，推动座内侧端均设有推动板，每个推动板均位于每个放置圆孔内；

夹持转移组件，设于放置组件，包括安装于底板一端的横移构件，横移构件设有升降构件，升降构件的下端设有夹持构件，底板安装有端磨构件，

放置组件用于挺柱的放置，横移构件用于带动升降构件进行横向运动，升降构件用于带动夹持构件进行升降运动，夹持构件用于挺柱的夹持，端磨构件用于挺柱的端面磨抛作业。

进一步地，横移构件包括安装于底板一端的安装座一对，安装座均向上延伸地设有上延柱，上延柱上端安装有横移基板，横移基板两端均安装有横移轴承座一对，横移轴承座上端设有上导板，横移基板向上延伸地设有导条一对，其中一个横移轴承座安装有横移电机，横移电机的输出轴均连接有横移旋杆，横移旋杆旋有横移座，横移座的下端套设于导条，横移座的上端镶套于上导板。

进一步地，升降构件包括升降轴承座一对，位于下端的升降轴承座安装于横移座，位于上端的升降轴承座安装有升降电机，升降轴承座之间设有升降导杆四根，升降电机的输出轴连接有升降螺杆，升降螺杆旋有升降座，升降座的两侧均安装有外凸座，外凸座均向下延伸地设有下推杆，下推杆均套设有导套，导套均安装于位于下端的升降轴承座，下推杆的下端安装有下推板。

进一步地，夹持构件包括安装于下推板的内推气缸，内推气缸的活动端安装有夹持端板，夹持端板的四个角均安装有外伸杆若干，外伸杆均穿于内推气缸的端板，夹持端板外壁成形有导槽四个，导槽内均设有夹持弧板，夹持弧板的外侧端均设有夹持气缸，夹持气缸的活动端均安装于夹持弧板的根部。

进一步地，端磨构件包括安装于底板的端磨电机，端磨电机的输出轴连接有端磨盘。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行挺柱端面的磨抛处理，提高了挺柱磨抛时的效率，提高了挺柱磨抛时的自动化程度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

图4示出了C处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种用于挺柱端面磨抛的装置，包括：放置组件1和夹持转移组件2，夹持转移组件2，设于放置组件1，包括横移构件20，横移构件20设有升降构件21，升降构件21的下端设有夹持构件22，放置组件1安装有端磨构件23。放置组件1用于挺柱的放置，横移构件20用于带动升降构件21进行横向运动，升降构件21用于带动夹持构件22进行升降运动，夹持构件22用于挺柱的夹持，端磨构件23用于挺柱的端面磨抛作业。

放置组件1，包括底板10，底板10一侧向上延伸地安装有成品放置台11，成品放置台11上端开口地成形有U形放置槽110，底板10另外一侧向上延伸地设有放置柱12，放置柱12沿其长度方向贯穿地成形有放置圆孔121一对，放置柱12外壁两端均安装有推动轴承座122两对，每对推动轴承座122之间均设有导向杆124四根，位于一端的推动轴承座122均安装有推动电机123，推动电机123的输出轴均连接有推动丝杆125，推动丝杆125均旋有推动座126，推动座126均穿于四根导向杆124上，推动座126内侧端均设有推动板，每个推动板均位于每个放置圆孔121内。

横移构件20包括安装于底板10一端的安装座200一对，安装座200均向上延伸地设有上延柱201，上延柱201上端安装有横移基板202，横移基板202两端均安装有横移轴承座203一对，横移轴承座203上端设有上导板205，横移基板202向上延伸地设有导条206一对，其中一个横移轴承座203安装有横移电机204，横移电机204的输出轴均连接有横移旋杆207，横移旋杆207旋有横移座208，横移座208的下端套设于导条206，横移座208的上端镶套于上导板205。

升降构件21包括升降轴承座210一对，位于下端的升降轴承座210安装于横移座208，位于上端的升降轴承座210安装有升降电机212，升降轴承座210之间设有升降导杆211四根，升降电机212的输出轴连接有升降螺杆213，升降螺杆213旋有升降座214，升降座214的两侧均安装有外凸座215，外凸座215均向下延伸地设有下推杆216，下推杆216均套设有导套217，导套217均安装于位于下端的升降轴承座210，下推杆216的下端安装有下推板218。

夹持构件22包括安装于下推板218的内推气缸220，内推气缸220的活动端安装有夹持端板221，夹持端板221的四个角均安装有外伸杆225若干，外伸杆225均穿于内推气缸220的端板，夹持端板221外壁成形有导槽223四个，导槽223内均设有夹持弧板224，夹持弧板224的外侧端均设有夹持气缸222，夹持气缸222的活动端均安装于夹持弧板224的根部。

端磨构件23包括安装于底板10的端磨电机230，端磨电机230的输出轴连接有端磨盘231。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过放置组件1和夹持转移组件2自动地进行挺柱的端磨处理，以达到挺柱端面磨抛的自动化程度。其中放置组件1对待磨抛的挺柱进行放置，同时还能进行挺柱的自动推送，同时还能对磨抛完成的挺柱进行放置。夹持转移组件2能对挺柱进行端磨处理，在挺柱的端面磨抛时，能够进行挺柱的夹持，并能进行挺柱的转移操作，提高了挺柱端面磨抛的自动化程度。

在具体的实施方式中，将多个挺柱放置在放置圆孔121内，而后，逐个的进行挺柱端面的磨抛处理，在磨抛前，横移构件20、升降构件21以及夹持构件22相互配合，先通过夹持构件22对挺柱进行夹持，而后通过横移构件20和升降构件21将挺柱转移至端磨构件23处，并通过端磨构件23对挺柱进行端磨处理，当端磨完成后，在横移构件20和升降构件21的带动下将挺柱转移至U形放置槽110内，最终完成挺柱端面的磨抛处理。

具体地，在进行挺柱的推送时，启动推动电机123，在推动电机123的带动下推动丝杆125进行转动，而推动丝杆125的转动将带动推动座126沿着导向杆124的轴向进行运动，而当推动座126进行运动时将带动推动板，从而通过推动板推动放置圆孔121内的挺柱向外运动。

具体地，设置在成品放置台11的U形放置槽110能够对放置其上的挺柱进行限位，避免挺柱发生掉落。

具体地，横移构件20运行时，启动横移电机204，在横移电机204的带动下横移旋杆207进行转动，而横移旋杆207的带动下横移座208将沿着导条206的长度方向进行运动，而横移座208的运动将带动升降构件21的横移运动，同时横移座208的运动将完成挺柱的转移操作。

具体地，升降构件21运行时，启动升降电机212，在升降电机212的带动下升降螺杆213进行转动，而升降螺杆213的转动将带动升降座214沿着升降导杆211的轴向进行运动，而升降座214的运动将带动下推杆216进行升降运动，而导套217对下推杆216的运动起着导向的作用，而下推杆216的升降运动，将带动夹持构件22进行升降运动。

具体地，夹持构件22对挺柱进行夹持时，夹持气缸222启动，在夹持气缸222的带动下夹持弧板224沿着导槽223的方向进行运动，最终将挺柱夹持在夹持弧板224之间，同时为了提高夹持弧板224夹持的稳定性，因此将夹持弧板224的根部镶套在导槽223内，而当挺柱夹持完成后，内推气缸220启动，在内推气缸220的带动下挺柱向端磨盘231进行运动，同时端磨电机230启动，在端磨电机230的带动下端磨盘231进行转动，通过转动的端磨盘231对挺柱的端面进行磨抛，同时为了防止挺柱在端磨时内推气缸220发生转动，因此设置了外伸杆225，将外伸杆225穿于内推气缸220的本体上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于挺柱端面磨抛的装置，其特征在于，包括：

放置组件（1），包括底板（10），底板（10）一侧向上延伸地安装有成品放置台（11），成品放置台（11）上端开口地成形有U形放置槽（110），底板（10）另外一侧向上延伸地设有放置柱（12），放置柱（12）沿其长度方向贯穿地成形有放置圆孔（121）一对，放置柱（12）外壁两端均安装有推动轴承座（122）两对，每对推动轴承座（122）之间均设有导向杆（124）四根，位于一端的推动轴承座（122）均安装有推动电机（123），推动电机（123）的输出轴均连接有推动丝杆（125），推动丝杆（125）均旋有推动座（126），推动座（126）均穿于四根导向杆（124）上，推动座（126）内侧端均设有推动板，每个推动板均位于每个放置圆孔（121）内；

夹持转移组件（2），设于放置组件（1），包括安装于底板（10）一端的横移构件（20），横移构件（20）设有升降构件（21），升降构件（21）的下端设有夹持构件（22），底板（10）安装有端磨构件（23），

放置组件（1）用于挺柱的放置，横移构件（20）用于带动升降构件（21）进行横向运动，升降构件（21）用于带动夹持构件（22）进行升降运动，夹持构件（22）用于挺柱的夹持，端磨构件（23）用于挺柱的端面磨抛作业。

2.根据权利要求1所述的用于挺柱端面磨抛的装置，其特征在于，横移构件（20）包括安装于底板（10）一端的安装座（200）一对，安装座（200）均向上延伸地设有上延柱（201），上延柱（201）上端安装有横移基板（202），横移基板（202）两端均安装有横移轴承座（203）一对，横移轴承座（203）上端设有上导板（205），横移基板（202）向上延伸地设有导条（206）一对，其中一个横移轴承座（203）安装有横移电机（204），横移电机（204）的输出轴均连接有横移旋杆（207），横移旋杆（207）旋有横移座（208），横移座（208）的下端套设于导条（206），横移座（208）的上端镶套于上导板（205）。

3.根据权利要求2所述的用于挺柱端面磨抛的装置，其特征在于，升降构件（21）包括升降轴承座（210）一对，位于下端的升降轴承座（210）安装于横移座（208），位于上端的升降轴承座（210）安装有升降电机（212），升降轴承座（210）之间设有升降导杆（211）四根，升降电机（212）的输出轴连接有升降螺杆（213），升降螺杆（213）旋有升降座（214），升降座（214）的两侧均安装有外凸座（215），外凸座（215）均向下延伸地设有下推杆（216），下推杆（216）均套设有导套（217），导套（217）均安装于位于下端的升降轴承座（210），下推杆（216）的下端安装有下推板（218）。

4.根据权利要求3所述的用于挺柱端面磨抛的装置，其特征在于，夹持构件（22）包括安装于下推板（218）的内推气缸（220），内推气缸（220）的活动端安装有夹持端板（221），夹持端板（221）的四个角均安装有外伸杆（225）若干，外伸杆（225）均穿于内推气缸（220）的端板，夹持端板（221）外壁成形有导槽（223）四个，导槽（223）内均设有夹持弧板（224），夹持弧板（224）的外侧端均设有夹持气缸（222），夹持气缸（222）的活动端均安装于夹持弧板（224）的根部。

5.根据权利要求4所述的用于挺柱端面磨抛的装置，其特征在于，端磨构件（23）包括安装于底板（10）的端磨电机（230），端磨电机（230）的输出轴连接有端磨盘（231）。

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