CN214979606U - 一种金属铸件立铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件立铣机，涉及立铣机技术领域，本实用新型包括支撑装置、操作台、移动装置以及加工装置，支撑装置包括机箱，操作台包括固定板以及限位孔，移动装置包括限位板以及滑动板，加工装置包括驱动箱、铣刀、升降舵以及工具槽。本实用新型一种金属铸件立铣机，机箱对内部装置起到保护作用，在机箱内设置工具槽用于工具收纳，方便拿取；减震弹簧起到减震的作用，降低设备所受损坏；滑动板、滑轨来移动限位板的位置，可根据加工部件进行调节，压块以及旋钮固定滑动板以及限位板的位置，操作简单，旋转安装轴进行铣刀的安装和拆卸，使得设备可以加工更多不同的部件，使得设备具有更宽适用性。

Description

一种金属铸件立铣机

技术领域

本实用新型涉及立铣机技术领域，特别涉及一种金属铸件立铣机。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床用途广泛，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。立式铣床工作台可以上下升降，用的铣刀相对灵活，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。

现有的金属铸件立铣机在加工部件时容易产生剧烈震动，导致操作时设备不稳定，影响加工效率，且对设备造成较大损坏，为此，我们提出一种金属铸件立铣机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件立铣机，可以有效解决背景技术中容易产生剧烈震动，导致操作时设备不稳定，影响加工效率，且对设备造成较大损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属铸件立铣机，包括支撑装置、操作台、移动装置以及加工装置，所述支撑装置包括机箱，所述操作台包括固定板以及限位孔，所述固定板下表面与机箱上表面连接，所述移动装置包括限位板以及滑动板，所述限位板下表面与固定板上表面滑动配合，若干所述滑动板下表面均与固定板上表面滑动配合，所述加工装置包括驱动箱、铣刀、升降舵以及工具槽，所述驱动箱下表面与机箱内部上表面连接，所述铣刀与限位孔位置相适应，所述机箱一侧表面设有一圆孔，所述升降舵周侧面与圆孔旋转配合，所述工具槽外部周侧面与机箱内部周侧面连接，其中，滑动板有两个。

优选地，所述支撑装置还包括支撑柱、支撑脚以及减震弹簧，若干所述支撑柱上表面均与机箱外部下表面连接，若干所述支撑柱下表面分别与若干支撑脚上表面连接，若干所述减震弹簧上端均与机箱外部下表面连接，若干所述减震弹簧下端分别与若干支撑脚上表面连接，若干所述减震弹簧分别与若干支撑柱位置相适应，其中，支撑柱有四个，支撑脚有四个，减震弹簧有四个，设置机箱保护内部结构，隔离加工碎屑，防止其损坏机器，通过设置减震弹簧减轻震动，保护设备，延长寿命。

优选地，所述操作台还包括翻盖以及加工槽，所述翻盖一侧表面与固定板一侧表面通过铰链连接，所述限位孔设置于翻盖上表面，所述加工槽设置于翻盖上表面，翻盖上设置加工槽，翻盖放下可作为加工台，翻起时便于更换铣刀。

优选地，所述移动装置还包括连接板、滑轨、压块以及旋钮，若干所述连接板一侧表面均与限位板一侧表面连接，若干所述连接板下表面分别与若干滑动板上表面连接，若干所述滑轨分别设置于若干滑动板上表面，若干所述压块周侧面分别与若干滑轨内表面滑动配合，若干所述旋钮下表面分别与若干压块上方连接，若干所述压块下表面均与固定板上表面旋转配合，其中，连接板有两个，滑轨有两个，压块有两个，旋钮有两个，拉动滑动板，从而带动连接板以及限位板滑动，调节限位板位置，旋紧旋钮使压块压紧滑动板从而固定限位板位置。

优选地，所述加工装置还包括安装轴以及安装柱，所述驱动箱上表面设有一通孔，所述安装轴周侧面与通孔滑动配合，所述安装柱周侧面与安装轴内部周侧面旋转配合，所述铣刀下表面与安装柱上表面焊接，旋转升降舵调节铣刀的高度，旋转安装柱可更换铣刀，满足不同加工要求，增强设备的实用性，工具槽可用于收纳相关加工工具。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置机箱对内部装置起到保护作用，在机箱内设置工具槽用于工具收纳，方便拿取；通过设置支撑柱以及支撑脚起到支撑作用，通过设置减震弹簧起到减震的作用，降低设备所受损坏；通过设置滑动板、滑轨来移动限位板的位置，可根据加工部件进行调节，通过设置压块以及旋钮固定滑动板以及限位板的位置，操作简单，通过旋转安装轴进行铣刀的安装和拆卸，使得设备可以加工更多不同的部件，使得设备具有更宽适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸件立铣机的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属铸件立铣机的正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型一种金属铸件立铣机的等轴测结构示意图。

图中：100、支撑装置；110、机箱；120、支撑柱；130、支撑脚；140、减震弹簧；200、操作台；210、固定板；220、翻盖；230、限位孔；240、加工槽；300、移动装置；310、限位板；320、连接板；330、滑动板；340、滑轨；350、压块；360、旋钮；400、加工装置；410、驱动箱；420、安装轴；430、铣刀；440、安装柱；450、升降舵；460、工具槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种金属铸件立铣机，包括支撑装置100、操作台200、移动装置300以及加工装置400，支撑装置100包括机箱110，操作台200包括固定板210以及限位孔230，固定板210下表面与机箱110上表面连接，移动装置300包括限位板310以及滑动板330，限位板310下表面与固定板210上表面滑动配合，若干滑动板330下表面均与固定板210上表面滑动配合，加工装置400包括驱动箱410、铣刀430、升降舵450以及工具槽460，驱动箱410下表面与机箱110内部上表面连接，铣刀430与限位孔230位置相适应，机箱110一侧表面设有一圆孔，升降舵450周侧面与圆孔旋转配合，工具槽460外部周侧面与机箱110内部周侧面连接，其中，滑动板330有两个。

进一步地，支撑装置100还包括支撑柱120、支撑脚130以及减震弹簧140，若干支撑柱120上表面均与机箱110外部下表面连接，若干支撑柱120下表面分别与若干支撑脚130上表面连接，若干减震弹簧140上端均与机箱110外部下表面连接，若干减震弹簧140下端分别与若干支撑脚130上表面连接，若干减震弹簧140分别与若干支撑柱120位置相适应，其中，支撑柱120有四个，支撑脚130有四个，减震弹簧140有四个，设置机箱110保护内部结构，隔离加工碎屑，防止其损坏机器，通过设置减震弹簧140减轻震动，保护设备，延长寿命。

进一步地，操作台200还包括翻盖220以及加工槽240，翻盖220一侧表面与固定板210一侧表面通过铰链连接，限位孔230设置于翻盖220上表面，加工槽240设置于翻盖220上表面，翻盖220上设置加工槽240，翻盖220放下可作为加工台，翻起时便于更换铣刀430。

进一步地，移动装置300还包括连接板320、滑轨340、压块350以及旋钮360，若干连接板320一侧表面均与限位板310一侧表面连接，若干连接板320下表面分别与若干滑动板330上表面连接，若干滑轨340分别设置于若干滑动板330上表面，若干压块350周侧面分别与若干滑轨340内表面滑动配合，若干旋钮360下表面分别与若干压块350上方连接，若干压块350下表面均与固定板210上表面旋转配合，其中，连接板320有两个，滑轨340有两个，压块350有两个，旋钮360有两个，拉动滑动板330，从而带动连接板320以及限位板310滑动，调节限位板310位置，旋紧旋钮360使压块350压紧滑动板330从而固定限位板310位置。

进一步地，加工装置400还包括安装轴420以及安装柱440，驱动箱410上表面设有一通孔，安装轴420周侧面与通孔滑动配合，安装柱440周侧面与安装轴420内部周侧面旋转配合，铣刀430下表面与安装柱440上表面焊接，旋转升降舵450调节铣刀430的高度，旋转安装柱440可更换铣刀430，满足不同加工要求，增强设备的实用性，工具槽460可用于收纳相关加工工具。

本实用新型的工作原理为：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种金属铸件立铣机，关闭设备，旋转升降舵450降低铣刀430，旋松旋钮360，向后拉动滑动板330将限位板310拉到固定板210上，翻开翻盖220，旋转安装轴420卸下铣刀430，安装好需要的铣刀430后，盖上翻盖220，将限位孔230对准铣刀430，再次调节升降舵450升起铣刀430，推动滑动板330将限位板310带到指定位置，旋紧旋钮360固定滑动板330位置，从而固定限位板310位置，启动设备，将待加工部件从加工槽240处上料进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属铸件立铣机，包括支撑装置(100)、操作台(200)、移动装置(300)以及加工装置(400)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括机箱(110)，所述操作台(200)包括固定板(210)以及限位孔(230)，所述固定板(210)下表面与机箱(110)上表面连接，所述移动装置(300)包括限位板(310)以及滑动板(330)，所述限位板(310)下表面与固定板(210)上表面滑动配合，若干所述滑动板(330)下表面均与固定板(210)上表面滑动配合，所述加工装置(400)包括驱动箱(410)、铣刀(430)、升降舵(450)以及工具槽(460)，所述驱动箱(410)下表面与机箱(110)内部上表面连接，所述铣刀(430)与限位孔(230)位置相适应，所述机箱(110)一侧表面设有一圆孔，所述升降舵(450)周侧面与圆孔旋转配合，所述工具槽(460)外部周侧面与机箱(110)内部周侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件立铣机，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括支撑柱(120)、支撑脚(130)以及减震弹簧(140)，若干所述支撑柱(120)上表面均与机箱(110)外部下表面连接，若干所述支撑柱(120)下表面分别与若干支撑脚(130)上表面连接，若干所述减震弹簧(140)上端均与机箱(110)外部下表面连接，若干所述减震弹簧(140)下端分别与若干支撑脚(130)上表面连接，若干所述减震弹簧(140)分别与若干支撑柱(120)位置相适应。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件立铣机，其特征在于：所述操作台(200)还包括翻盖(220)以及加工槽(240)，所述翻盖(220)一侧表面与固定板(210)一侧表面通过铰链连接，所述限位孔(230)设置于翻盖(220)上表面，所述加工槽(240)设置于翻盖(220)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件立铣机，其特征在于：所述移动装置(300)还包括连接板(320)、滑轨(340)、压块(350)以及旋钮(360)，若干所述连接板(320)一侧表面均与限位板(310)一侧表面连接，若干所述连接板(320)下表面分别与若干滑动板(330)上表面连接，若干所述滑轨(340)分别设置于若干滑动板(330)上表面，若干所述压块(350)周侧面分别与若干滑轨(340)内表面滑动配合，若干所述旋钮(360)下表面分别与若干压块(350)上方连接，若干所述压块(350)下表面均与固定板(210)上表面旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件立铣机，其特征在于：所述加工装置(400)还包括安装轴(420)以及安装柱(440)，所述驱动箱(410)上表面设有一通孔，所述安装轴(420)周侧面与通孔滑动配合，所述安装柱(440)周侧面与安装轴(420)内部周侧面旋转配合，所述铣刀(430)下表面与安装柱(440)上表面焊接。

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