CN214979177U

CN214979177U - 一种高效的三工位攻丝机

Info

Publication number: CN214979177U
Application number: CN202121392847.0U
Authority: CN
Inventors: 郑琦
Original assignee: Ruian Linlang Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Ruian Linlang Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2021-06-22
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-06-22

Abstract

本实用新型涉及一种高效的三工位攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝工位，攻丝工位包括工件输送装置和工件工装，工件输送装置包括丝杠传动机构、滑轨、滑块、滑块座、轨道盖板和工装底座，丝杠传动机构的输出端与滑块座连接，滑块座与滑块固定连接，所述滑块滑动连接在滑轨上，工装底座固定在滑块座上，工件工装固定在工装底座上，轨道盖板从滑块座与工装底座之间的间隙穿过盖设在滑轨上方，该轨道盖板两侧设有向下倾斜的导料斜面。本申请通过丝杆传动机构来带动滑块往复运动，传动稳定，另外，在滑块上增加滑块座、轨道盖板和工装底座，轨道盖板盖设在滑块滑轨上，并且在轨道盖板两侧形成导料斜面，有效防止避免零部件滑入到滑轨滑块内。

Description

一种高效的三工位攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种高效的三工位攻丝机。

背景技术

在机械零件生产的之后，一般会在零件上加工螺纹，从而方便零件之间的连接，从而可以保持零件之间的连接可以更加稳定，从而需要攻丝机对生产之后的零件进行加工，通过攻丝机可以快速的对需要加工的零件上进行加工处理。

现有攻丝机的工件输送装置多采用滑轨滑块来传送，在滑块上设置用于固定工件的工件工装，在使用的时候，工件或者其他零部件容易滑落到滑轨滑块上，不仅容易出现卡死的问题，而且由于空间狭小，很难徒手取出，使用不便。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种高效的三工位攻丝机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效的三工位攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝工位，所述攻丝工位包括工件输送装置和工件工装，所述工件输送装置包括丝杠传动机构、滑轨、滑块、滑块座、轨道盖板和工装底座，所述丝杠传动机构的输出端与滑块座连接，所述滑块座与滑块固定连接，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述工装底座固定在滑块座上，所述工件工装固定在工装底座上，所述轨道盖板从滑块座与工装底座之间的间隙穿过盖设在滑轨上方，该轨道盖板两侧设有向下倾斜的导料斜面。

进一步的，所述丝杠传动机构包括传动电机、与传动电机输出端连接的丝杠以及螺纹连接在丝杆上的传动螺母，所述滑块与传动螺母固连。

进一步的，所述传动电机上述盖有电机防尘盖。

进一步的，所述攻丝工位还包括钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，所述工件工装固定在工件输送装置上，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构沿工件输送装置长度方向依序设置。

进一步的，所述攻丝工位为三组，该三组攻丝工位平行设置。

进一步的，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构均包括旋转下压机构和设置在旋转下压机构的钻头安装头，所述钻头安装头上设有用于安装钻头的安装孔。

进一步的，所述旋转下压机构包括固定底座组件、旋转机构和下压机构，所述旋转机构包括旋转电机、减速箱、伸缩旋转轴和轴套，所述旋转电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与伸缩旋转轴连接，所述伸缩旋转轴与钻头安装头连接，所述轴套套装于伸缩旋转轴上；所述底座组件包括固定在机架上的底架、固定在底架上的滑板、滑动连接在滑板上的滑块、固定在滑块上的固定底块、固定在固定底块上的固定主轴以及与固定主轴固定连接的连接件，所述连接件远离固定主轴的一端与轴套连接；所述下压机构包括下压电机、丝杆和下压块，所述丝杆通过齿轮箱与下压电机输出端连接，所述丝杆与下压块传动连接，所述下压块与伸缩旋转轴连接。

本实用新型的有益效果是：本申请通过丝杆传动机构来带动滑块往复运动，传动稳定，另外，在滑块上增加滑块座、轨道盖板和工装底座，轨道盖板盖设在滑块滑轨上，并且在轨道盖板两侧形成导料斜面，有效防止避免零部件滑入到滑轨滑块内。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为工件输送装置上侧结构示意图。

图3为工件输送装置下侧结构示意图。

图4为旋转下压机构的结构示意图。

图5为钻头安装头的结构示意图。

图1-5中：1、机架；2、攻丝工位；3、工件输送装置；4、工件工装；5、钻孔机构；6、倒角机构；7、攻丝机构；8、钻头安装头；9、安装孔；10、旋转电机；11、减速箱；12、伸缩旋转轴；13、轴套；14、底架；15、滑板；16、滑块；17、固定底块；18、固定主轴；19、连接件；20、下压电机；21、丝杆；22、下压块；23、齿轮箱；24滑轨；25、滑块；26、滑块座；27、轨道盖板；28、工装底座；29、导料斜面；30、传动电机；31、丝杠；32、传动螺母；33、电机防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种高效的三工位攻丝机。

在本实施例中，参照图1-5，该高效的三工位攻丝机，包括机架1和设置在机架上的攻丝工位2，所述攻丝工位包括工件输送装置3和工件工装4，所述工件输送装置包括丝杠传动机构、滑轨24、滑块25、滑块座26、轨道盖板27和工装底座28，所述丝杠传动机构的输出端与滑块座连接，所述滑块座与滑块固定连接，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述工装底座固定在滑块座上，所述工件工装固定在工装底座上，所述轨道盖板从滑块座与工装底座之间的间隙穿过盖设在滑轨上方，该轨道盖板两侧设有向下倾斜的导料斜面29。

上述技术方案中，通过丝杆传动机构来带动滑块往复运动，传动稳定，另外，在滑块上增加滑块座、轨道盖板和工装底座，轨道盖板盖设在滑块滑轨上，并且在轨道盖板两侧形成导料斜面，有效防止避免零部件滑入到滑轨滑块内。

具体的，所述丝杠传动机构包括传动电机30、与传动电机输出端连接的丝杠31以及螺纹连接在丝杆上的传动螺母32，所述滑块与传动螺母固连；所述传动电机上述盖有电机防尘盖33。

具体的，所述攻丝工位还包括钻孔机构5、倒角机构6和攻丝机构7，所述工件工装固定在工件输送装置上，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构沿工件输送装置长度方向依序设置。

通过设置两组攻丝工位，大大提高了攻丝机的工作效率，另外，攻丝工位包括钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，可以在工件需要攻丝的位置进行预先打孔，然后对工件进行倒角，最后进行攻丝工作，减少攻丝钻头的工作压力，提高攻丝钻头的使用寿命，也降低了施压电机的压力，提高设备使用寿命。

具体的，所述攻丝工位为三组，该三组攻丝工位平行设置；所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构均包括旋转下压机构和设置在旋转下压机构的钻头安装头8，所述钻头安装头上设有用于安装钻头的安装孔9；所述旋转下压机构包括固定底座组件、旋转机构和下压机构，所述旋转机构包括旋转电机10、减速箱11、伸缩旋转轴12和轴套13，所述旋转电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与伸缩旋转轴连接，所述伸缩旋转轴与钻头安装头连接，所述轴套套装于伸缩旋转轴上；所述底座组件包括固定在机架上的底架14、固定在底架上的滑板15、滑动连接在滑板上的滑块16、固定在滑块上的固定底块17、固定在固定底块上的固定主轴18以及与固定主轴固定连接的连接件19，所述连接件远离固定主轴的一端与轴套连接；所述下压机构包括下压电机20、丝杆21和下压块22，所述丝杆通过齿轮箱23与下压电机输出端连接，所述丝杆与下压块传动连接，所述下压块与伸缩旋转轴连接。

钻孔机构、倒角机构和攻丝机构分别用于对工件完成钻孔、倒角和攻丝的工作。

其中，钻孔机构、倒角机构和攻丝机构的旋转下压机构相同，零部件能够相互匹配，可以根据工况直接工件，将不同类型的钻头（倒角、钻孔或攻丝）直接安装于安装钻头的安装孔上单独进行工作，使用方式灵活，功能多样，适用范围广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种高效的三工位攻丝机，包括机架和设置在机架上的攻丝工位，其特征在于：所述攻丝工位包括工件输送装置和工件工装，所述工件输送装置包括丝杠传动机构、滑轨、滑块、滑块座、轨道盖板和工装底座，所述丝杠传动机构的输出端与滑块座连接，所述滑块座与滑块固定连接，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述工装底座固定在滑块座上，所述工件工装固定在工装底座上，所述轨道盖板从滑块座与工装底座之间的间隙穿过盖设在滑轨上方，该轨道盖板两侧设有向下倾斜的导料斜面。

2.根据权利要求1所述的高效的三工位攻丝机，其特征在于：所述丝杠传动机构包括传动电机、与传动电机输出端连接的丝杠以及螺纹连接在丝杆上的传动螺母，所述滑块与传动螺母固连。

3.根据权利要求2所述的高效的三工位攻丝机，其特征在于：所述传动电机上述盖有电机防尘盖。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高效的三工位攻丝机，其特征在于：所述攻丝工位还包括钻孔机构、倒角机构和攻丝机构，所述工件工装固定在工件输送装置上，所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构沿工件输送装置长度方向依序设置。

5.根据权利要求4所述的高效的三工位攻丝机，其特征在于：所述攻丝工位为三组，该三组攻丝工位平行设置。

6.根据权利要求5所述的高效的三工位攻丝机，其特征在于：所述钻孔机构、倒角机构和攻丝机构均包括旋转下压机构和设置在旋转下压机构的钻头安装头，所述钻头安装头上设有用于安装钻头的安装孔。

7.根据权利要求6所述的高效的三工位攻丝机，其特征在于：所述旋转下压机构包括固定底座组件、旋转机构和下压机构，所述旋转机构包括旋转电机、减速箱、伸缩旋转轴和轴套，所述旋转电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端与伸缩旋转轴连接，所述伸缩旋转轴与钻头安装头连接，所述轴套套装于伸缩旋转轴上；所述底座组件包括固定在机架上的底架、固定在底架上的滑板、滑动连接在滑板上的滑块、固定在滑块上的固定底块、固定在固定底块上的固定主轴以及与固定主轴固定连接的连接件，所述连接件远离固定主轴的一端与轴套连接；所述下压机构包括下压电机、丝杆和下压块，所述丝杆通过齿轮箱与下压电机输出端连接，所述丝杆与下压块传动连接，所述下压块与伸缩旋转轴连接。