CN214978839U - 一种钢拱架连接板定位装置 - Google Patents

Abstract

一种钢拱架连接板定位装置，包括端板、端板固定件、连接板定位件、限位装置；一对所述端板设置于钢拱架连接板定位装置的两端，一对所述端板中间由所述端板固定件连接，所述端板上设置有均匀排布的定位孔；所述连接板定位件安装在所述端板上，并用于定位连接板。本实用新型提供的钢拱架连接板定位装置可以有效防止防止拱架连接板在与拱架焊接时出现错位，连接板存在定位不精确、加工粗糙、拱架之间连接板螺栓孔对不上、施工随便等问题；装置可以重复利用，安拆快捷，减少了材料损耗与人工浪费，确保拱架单元制作高效、优质、顺利进行。

Description

一种钢拱架连接板定位装置

【技术领域】

本实用新型属于隧道施工领域，尤其涉及一种钢拱架连接板定位装置。

【背景技术】

随着公路里程数的进一步延伸，道路铺设地点逐步由平原转向山区，隧道施工成为关键。成环钢拱架由多个钢拱架单元拼接而成，且拱架单元两端设置有连接板，通过螺栓将两个拱架单元连接，从而形成一个完整的成环拱架。为了保证连接板顺利连接，连接板孔位必须对应，但是隧道施工中钢拱架单元连接板存在定位不精确、加工粗糙、拱架之间连接板螺栓孔对不上、施工随便等问题。因此，有必要提供一种钢拱架连接板定位装置，来克服上述现有拱架连接板定位的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种钢拱架连接板定位装置，包括端板、端板固定件、连接板定位件、限位装置；一对所述端板设置于钢拱架连接板定位装置的两端，一对所述端板中间由所述端板固定件连接，所述端板上设置有均匀排布的定位孔；所述连接板定位件安装在所述端板上，并用于定位连接板。

在其中一个实施例中，通过电焊焊接连接板和工字钢形成拱架单元，所述限位装置将所述钢拱架连接板定位装置限定在所述拱架单元前端。

在其中一个实施例中，所述端板上设置有均匀分布的的定位螺孔。

在其中一个实施例中，所述端板固定件上设置有固定所述限位装置的螺孔。

在其中一个实施例中，所述定位件穿过所述连接板上的螺栓孔固定连接板，使所述工字钢垂直设置于所述连接板的中心。

在其中一个实施例中，所述定位件为柱状体。

在其中一个实施例中，所述限位装置包扣限位导管、限位顶针、限位弹簧，所述限位顶针与所述限位弹簧连接并放入所述限位导管内，所述限位装置整体焊接在所述端板固定件上，所述限位顶针穿过所述限位导管，连接并将所述拱架单元与所述限位装置整体固定。

在其中一个实施例中，所述端板固定件上固定有用于移动所述端板固定件的垂直握把。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的钢拱架连接板定位装置，先放置于工字钢的沟槽内，然后通过限位装置将该装置固定于工字钢前端，之后将连接板孔位与端板前端的连接板定位件对齐，使连接板、定位装置，工字钢临时固结成为一个整体，通过电焊焊接连接板和工字钢形成拱架单元；可以有效防止防止拱架连接板在与拱架焊接时出现错位，连接板存在定位不精确、加工粗糙、拱架之间连接板螺栓孔对不上、施工随便等问题；装置可以重复利用，安拆快捷，减少了材料损耗与人工浪费，确保拱架单元制作高效、优质、顺利进行。

【附图说明】

图1是本实用新型提供的钢拱架连接板定位装置的断面图；

图2是本实用新型提供的钢拱架连接板定位装置的平面图；

图3是本实用新型提供的钢拱架连接板定位装置的立面图。

【具体实施方式】

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参考图1-3，一种钢拱架连接板定位装置(或简称定位装置)，包括端板1、端板固定件2、连接板定位件3、限位装置4。一对端板1设置于钢拱架连接板定位装置的两端，一对端板1中间由端板固定件2连接，端板1上设置有均匀排布的定位孔6。连接板定位件2安装在端板1上，并用于定位连接板。上述端板1通过端板固定件2连接成为一个整体，连接板定位件3安装在端板1上，限位装置4焊接在端板固定件2上。端板1可与连接板密贴，连接板定位件2的位置依据设计图纸进行控制。本实施例中，端板1在定位装置的两端，端板1之间通过端板固定件2焊接连接，端板1上设置有均布的定位孔6，设置有定位孔的端板11用于拱架连接密贴，端板12用作平衡该定位装置的支架。

在其中一个实施例中，通过电焊焊接连接板和工字钢形成拱架单元，限位装置将钢拱架连接板定位装置限定在拱架单元前端。

在其中一个实施例中，端板上设置有均匀分布的的定位螺孔。

在其中一个实施例中，端板固定件上设置有固定限位装置的螺孔。

在其中一个实施例中，定位件穿过连接板上的螺栓孔固定连接板，使工字钢垂直设置于连接板的中心。

在其中一个实施例中，定位件为柱状体。

在其中一个实施例中，限位装置4包括限位顶针41、限位弹簧42、限位导管43。限位顶针41与限位弹簧42连接并放入限位导管43内，限位装置4整体焊接在端板固定件2上，限位顶针41穿过限位导管43，连接并将拱架单元与限位装置4整体固定。本实施例中，拨片44通过焊接在限位顶针41上，使用时通过拨动拨片44压缩限位弹簧42使限位顶针41回缩，再将定位装置放入工字钢沟槽内，放开拨片44，限位顶针41在限位弹簧42的作用下将定位装置牢牢固定在工字钢上。

在其中一个实施例中，端板固定件上固定有用于移动端板固定件的垂直握把。垂直握把5通过端板固定件2上的预留孔自拧固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的钢拱架连接板定位装置，先放置于工字钢的沟槽内，然后通过限位装置将该装置固定于工字钢前端，之后将连接板孔位与端板前端的连接板定位件对齐，使连接板、定位装置，工字钢临时固结成为一个整体，通过电焊焊接连接板和工字钢形成拱架单元；可以有效防止防止拱架连接板在与拱架焊接时出现错位，连接板存在定位不精确、加工粗糙、拱架之间连接板螺栓孔对不上、施工随便等问题；装置可以重复利用，安拆快捷，减少了材料损耗与人工浪费，确保拱架单元制作高效、优质、顺利进行。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种钢拱架连接板定位装置，其特征在于，包括端板、端板固定件、连接板定位件、限位装置；一对所述端板设置于钢拱架连接板定位装置的两端，一对所述端板中间由所述端板固定件连接，所述端板上设置有均匀排布的定位孔；所述连接板定位件安装在所述端板上，并用于定位连接板。

2.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，通过电焊焊接连接板和工字钢形成拱架单元，所述限位装置将所述钢拱架连接板定位装置限定在所述拱架单元前端。

3.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述端板上设置有均匀分布的的定位螺孔。

4.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述端板固定件上设置有固定所述限位装置的螺孔。

5.根据权利要求2所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述定位件穿过所述连接板上的螺栓孔固定连接板，使所述工字钢垂直设置于所述连接板的中心。

6.根据权利要求5所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述定位件为柱状体。

7.根据权利要求2所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述限位装置包扣限位导管、限位顶针、限位弹簧，所述限位顶针与所述限位弹簧连接并放入所述限位导管内，所述限位装置整体焊接在所述端板固定件上，所述限位顶针穿过所述限位导管，连接并将所述拱架单元与所述限位装置整体固定。

8.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述端板固定件上固定有用于移动所述端板固定件的垂直握把。

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