CN214978721U - 一种圆弧工字钢自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆弧工字钢自动焊接装置，包括行走车、焊枪，所述行走车的上端面上设置有相对应的壳体，所述壳体内活动连接有通过第一止动杆止动的移动板，所述移动板远离壳体的一端设置有滚轮，所述移动板中部设置过槽孔，所述过槽孔内设置有安装环，所述安装环内安装有通过第二止动杆止动的焊枪，所述安装环通过转轴与过槽孔内壁活动连接，所述移动板的外壁上设置有相对安装环止动的限位装置。本实用新型通过移动板上的滚轮的设置，使行走车可以进行顺着弧形工字钢的弧形角度行走，焊枪也可以同时进行焊接，无需人工参与，较为省时省力，焊接效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种圆弧工字钢自动焊接装置。
背景技术
随着娱乐业的发展，对工字钢的需求也在增大，现有的的士高、海盗船等由于涉及到圆弧角度，所以对圆弧工字钢的使用也较为频繁，现有的圆弧工字钢是将主钢板与侧板压弯，然后再将侧板焊接在主钢板的两端形成弧形状的工字钢，弧形工字钢在焊接侧板时常使用人工焊接，焊接工作量较大，效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种圆弧工字钢自动焊接装置，本实用新型装置通过移动板上的滚轮的设置，使行走车可以进行顺着弧形工字钢的弧形角度行走，焊枪也可以同时进行焊接，无需人工参与，较为省时省力，焊接效率较高。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种圆弧工字钢自动焊接装置，包括行走车、焊枪，所述行走车的上端面上设置有相对应的壳体，所述壳体内活动连接有通过第一止动杆止动的移动板，所述移动板远离壳体的一端设置有滚轮，所述移动板中部设置过槽孔，所述过槽孔内设置有安装环，所述安装环内安装有通过第二止动杆止动的焊枪，所述安装环通过转轴与过槽孔内壁活动连接，所述移动板的外壁上设置有相对安装环止动的限位装置。
进一步的，所述壳体上设置有若干个与壳体内部连通的第一螺纹孔，所述第一止动杆与第一螺纹孔螺纹连接，通过将第一止动杆拧入第一螺纹孔内，使第一止动杆的端部对移动板上端面进行挤压，从而对移动板位置进行限定。
进一步的，所述安装环侧壁上设置有若干个贯穿安装环侧壁的第二螺纹孔，所述第二止动杆与第二螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述限位装置包括设置在移动板外壁上的安装板，所述安装板上设置有销孔，所述销孔内活动连接有销杆，位于安装板方向的转轴穿出移动板外的一端上设置有齿轮，所述销杆位于齿轮的一端设置有相对齿轮的卡齿块，所述销杆位于卡齿块的一端设置有挂板，所述销杆位于挂板和安装板之间的一端外侧套接有复位弹簧，将焊枪在安装环内被固定后，拉动销杆，使挂板压缩复位弹簧，从而使卡齿块不卡住齿轮，此时安装环可以通过转轴转动，对焊枪的倾斜角度进行调节，调节好后，松开销杆，销杆在复位弹簧的作用下使卡齿块重新卡住齿轮，从而使安装环不再转动，保持在调节好的倾斜角度上。
进一步的，所述移动板上端面上设置有刻度线。
进一步的，所述滚轮用钢材料制成。
工作原理：将本装置的行走车放置在弧形工字钢的侧板之间的主钢板上，将移动板从壳体内向外拉伸，使滚轮抵住弧形工字钢的侧板，然后拧紧第一止动杆固定移动板的位置，再调节安装环内焊枪相对主钢板与侧板焊接处的高度与角度，然后通过拧紧第二止动杆对焊接进行固定，同时通过止动装置限制焊枪的倾斜角度，最后通过行走车在弧形工字钢主钢板上行走使焊枪对主钢板和侧板连接处进行焊接即可。
有益效果：通过移动板上的滚轮的设置，使行走车可以进行顺着弧形工字钢的弧形角度行走，焊枪也可以同时进行焊接，无需人工参与，较为省时省力，焊接效率较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构位于弧形工字钢侧板之间的主钢板上结构图。
图2为本实用新型整体结构俯视图。
图3为本实用新型移动板结构俯视图。
图4为本实用新型A处放大图。
图5为弧形工字钢结构示意图。
图中：1刻度线；2行走车；3壳体；4第一螺纹孔；5第一止动杆；6移动板；7过槽孔；8滚轮；9焊枪；10安装环；11转轴；12齿轮；13安装板；14销杆；15销孔；16卡齿块；17挂板；18复位弹簧；19第二螺纹孔；20第二止动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种圆弧工字钢自动焊接装置，包括行走车2、焊枪9，所述行走车2的上端面上设置有相对应的壳体3，所述壳体3内活动连接有通过第一止动杆5止动的移动板6，所述移动板6远离壳体3的一端设置有滚轮8，所述移动板6中部设置过槽孔7，所述过槽孔7内设置有安装环10，所述安装环10内安装有通过第二止动杆20止动的焊枪9，所述安装环10通过转轴11与过槽孔7内壁活动连接，所述移动板6的外壁上设置有相对安装环10止动的限位装置。
其中，所述壳体3上设置有若干个与壳体3内部连通的第一螺纹孔4，所述第一止动杆5与第一螺纹孔4螺纹连接。
其中，所述安装环10侧壁上设置有若干个贯穿安装环10侧壁的第二螺纹孔19，所述第二止动杆20与第二螺纹孔19螺纹连接。
其中，所述限位装置包括设置在移动板6外壁上的安装板13，所述安装板13上设置有销孔15，所述销孔15内活动连接有销杆14，位于安装板13方向的转轴11穿出移动板6外的一端上设置有齿轮12，所述销杆14位于齿轮12的一端设置有相对齿轮12的卡齿块16，所述销杆14位于卡齿块16的一端设置有挂板17，所述销杆14位于挂板17和安装板13之间的一端外侧套接有复位弹簧18。
其中，所述移动板6上端面上设置有刻度线1。
其中，所述滚轮8用钢材料制成。
实施例：将本装置的行走车2放置在弧形工字钢的侧板之间的主钢板上，将移动板6从壳体3内向外拉伸，使滚轮8抵住弧形工字钢的侧板，然后拧紧第一止动杆5固定移动板6的位置，再调节安装环10内焊枪9相对主钢板与侧板焊接处的高度与角度，然后通过拧紧第二止动杆20对焊接9进行固定，同时通过止动装置限制焊枪9的倾斜角度，最后通过行走车2在弧形工字钢主钢板上行走使焊枪9对主钢板和侧板连接处进行焊接即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种圆弧工字钢自动焊接装置，包括行走车、焊枪，其特征在于：所述行走车的上端面上设置有相对应的壳体，所述壳体内活动连接有通过第一止动杆止动的移动板，所述移动板远离壳体的一端设置有滚轮，所述移动板中部设置过槽孔，所述过槽孔内设置有安装环，所述安装环内安装有通过第二止动杆止动的焊枪，所述安装环通过转轴与过槽孔内壁活动连接，所述移动板的外壁上设置有相对安装环止动的限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧工字钢自动焊接装置，其特征在于：所述壳体上设置有若干个与壳体内部连通的第一螺纹孔，所述第一止动杆与第一螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆弧工字钢自动焊接装置，其特征在于：所述安装环侧壁上设置有若干个贯穿安装环侧壁的第二螺纹孔，所述第二止动杆与第二螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆弧工字钢自动焊接装置，其特征在于：所述限位装置包括设置在移动板外壁上的安装板，所述安装板上设置有销孔，所述销孔内活动连接有销杆，位于安装板方向的转轴穿出移动板外的一端上设置有齿轮，所述销杆位于齿轮的一端设置有相对齿轮的卡齿块，所述销杆位于卡齿块的一端设置有挂板，所述销杆位于挂板和安装板之间的一端外侧套接有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧工字钢自动焊接装置，其特征在于：所述移动板上端面上设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧工字钢自动焊接装置，其特征在于：所述滚轮用钢材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121171829.XU CN214978721U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种圆弧工字钢自动焊接装置 |
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| CN214978721U true CN214978721U (zh) | 2021-12-03 |
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121171829.XU patent/CN214978721U/zh active Active
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