CN214978599U - 一种切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割装置，能够对滤芯上裹好的滤布进行自动化的切割。包括架体以及设置在架体上的激光发生器、驱动机构和输送台，所述驱动机构的输出端与所述激光发生器连接以驱动所述激光发生器输出端移动进行切割，所述输送台设置于所述激光发生器的输出方向，所述输送台上设有移动机构，所述移动机构上设有夹持机构。本实用新型通过设置输送台上移动机构和夹持机构带动滤芯移动，配合受驱动机构控制的激光发生器对所述滤布进行切割，能够将切割过程自动化，同时确保切割的效率和精度，保证切割成品的统一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘胶纤维生产技术领域，具体涉及一种切割装置。
背景技术
粘胶纤维属纤维素纤维，它是以天然纤维(木纤维，棉短绒)为原料，经碱化、老化、磺化、过滤等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。滤芯作为过滤粘胶杂质的零部件，直接影响丝饼的质量。
目前，在对滤芯进行裹布捆扎时，存在需要将裹在滤芯的滤布进行切割的工序，现目前一般仍是采用人工手段进行切割，但是采用人工切割的话，切割后的滤布品质不一，对最后的成品的质量也有着影响，除此以外，这种人工作业对操作人员手的伤害也较为严重，且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：设计一种新的切割装置，能够对滤芯上裹好的滤布进行自动化的切割。本实用新型提供了解决上述问题的一种切割装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种切割装置，包括架体以及设置在架体上的激光发生器、驱动机构和输送台，所述驱动机构的输出端与所述激光发生器连接以驱动所述激光发生器输出端移动进行切割，所述输送台设置于所述激光发生器的输出方向，所述输送台上设有移动机构，所述移动机构上设有夹持机构。
在对滤芯滤布进行切割时，采用夹持装置对所述滤芯进行夹持，通过移动机构带动夹持机构在输送台上移动，进而将滤芯及其上裹好的滤布拉扯至激光发生器的输出方向位置，打开激光发生器，射出激光，通过驱动机构带动所述激光发生器的输出端移动对滤布进行切割，通过这种方式能够将切割过程自动化，同时确保切割的效率和精度，保证切割成品的统一性。
优选的，所述架体上还设有若干个水雾喷嘴，所述水雾喷嘴的输出端指向切割位置。
在激光切割滤布的同时，通过水雾喷嘴向滤布上切割位置喷洒冷却水，确保滤布不会因为高温受损。
优选的，所述驱动机构为气缸，所述气缸的输出方向垂直于所述移动机构的移动方向。
将所述驱动机构限定为气缸，通过将所述气缸的输出端与所述激光发生器连接带动所述激光发生器的输出端移动，通过将所述气缸的输出方向限定于垂直于所述移动机构的移动方向，确保激光切割所述滤布的角度垂直，更加规整。
优选的，所述移动机构包括设置在输送台上的无杆气缸，所述无杆气缸的输出端上设有连接块，所述连接块连接所述夹持机构。
所述无杆气缸固定于所述输送台上，通过所述无杆气缸的输出端带动所述连接块和设置在连接块上夹持机构进行移动，其中无杆气缸相较于常规气缸具有整体安装尺寸小、容易实现中间定位和不易吸入灰尘的优点，能够确保切割装置的运行稳定和精准。
进一步优选的，所述夹持机构包括电动夹爪，所述电动夹爪与所述连接块连接。
通过将所述夹持机构的夹持部设置为电动夹爪，由于在对滤芯进行输送的过程中，滤芯上还裹有未切割的滤布，必然会对滤芯起一个向后拉扯的力，通过电动夹爪的设置，确保滤芯不会由于这股拉扯力而被扯出夹持机构，造成无法作业的结果，提高了装置的加持过程自动化和运行的稳定度。
进一步优选的，所述电动夹爪的爪体尖端设有圆滑的防撞头。
为了避免电动夹爪的爪体尖端尖锐而在加持过程中对滤芯或滤布造成破坏，因此在所述电动夹爪的爪体尖端设置圆滑的防撞头。
进一步优选的，所述连接块与所述夹持机构之间还设有转动机构，所述转动机构包括旋转安装座和与所述旋转安装座铰接的电动夹爪安装座，所述连接块上固设所述旋转安装座，所述旋转安装座上设有用于驱动所述旋转安装座和所述电动夹爪安装座相对转动的旋转电机，所述电动夹爪安装座上固定连接电动夹爪。
由于往往在进行完切割工序后，还存在其他的用于收尾的工序，为了能够与下一工序配合，在所述连接块与所述夹持机构之间还设有转动机构，在夹持滤芯进行切割前，所述夹持机构处于连接块背向移动机构移动方向的一侧，方便从上一工序夹持出滤芯，在夹持滤芯进行切割后，通过转动机构将所述夹持机构旋转至面向移动机构移动方向的一侧，方便下一工序接收已经切割好的滤芯，提高装置的自动化程度。
进一步优选的，所述连接块一侧设有用于遮挡穿过切割材料的激光的保护板，所述保护板与所述连接块可拆卸连接。
为了避免在激光对滤布进行切割的过程中，所述激光穿过滤布照射到无杆气缸或输送台，造成不必要的破坏，在连接块一侧设置保护板，所述保护板能在激光对滤布进行切割时，处于滤布和无杆气缸或输送台之间，穿过滤布的激光照射到保护板上以此保护无杆气缸或输送台，同时，在保护板收到激光破坏不能再使用后，能够通过拆卸保护板进行更换，提高装置的使用寿命。
本实用新型具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型通过设置输送台上移动机构和夹持机构带动滤芯移动，配合受驱动机构控制的激光发生器对所述滤布进行切割，能够将切割过程自动化，同时确保切割的效率和精度，保证切割成品的统一性；
2、本实用新型通过无杆气缸和电动夹爪的设置，确保滤芯的运输过程中的稳定性，同时和转动机构配合确保装置的自动化运行；
3、本实用新型通过设置可拆卸的保护板，确保激光不会对装置造成不必要的损伤，提高装置的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构图；
附图中标记及对应的零部件名称：
1-架体、2-激光发生器、3-驱动机构、4-水雾喷嘴、5-输送台、6-无杆气缸、7-连接块、8-旋转安装座、9-旋转电机、10-电动夹爪安装座、11-电动夹爪、12-保护板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例：
如图1所示，一种切割装置，包括架体1以及设置在架体1上的激光发生器2、驱动机构3和输送台5，所述驱动机构3的输出端与所述激光发生器2连接以驱动所述激光发生器2输出端移动进行切割，所述输送台5设置于所述激光发生器2的输出方向，所述输送台5上设有移动机构，所述移动机构上设有夹持机构。
在对滤芯滤布进行切割使，采用夹持装置对所述滤芯进行夹持，通过移动机构带动夹持机构在输送台5上移动，进而将滤芯及其上裹好的滤布拉扯至激光发生器2的输出方向位置，打开激光发生器2，射出激光，通过驱动机构3带动所述激光发生器2的输出端移动对滤布进行切割，通过这种方式能够将切割过程自动化，同时确保切割的效率和精度，保证切割成品的统一性。
其中，所述对于驱动机构3，可以是带动所述激光发生器2输出端旋转的电机，也可以是带动所述激光发生器2输出端伸缩的气缸。在本装置中，对于一个或多个实施例，将所述驱动机构3限定为气缸，所述气缸的输出方向垂直于所述移动机构的移动方向。
通过将所述气缸的输出端与所述激光发生器2连接带动所述激光发生器2的输出端移动，通过将所述气缸的输出方向限定于垂直于所述移动机构的移动方向，确保激光切割所述滤布的角度垂直，更加规整。
而在一个或多个实施例中所述移动机构包括设置在输送台5上的无杆气缸6，所述无杆气缸6的输出端上设有连接块7，所述连接块7连接所述夹持机构。
所述无杆气缸6固定于所述输送台5上，通过所述无杆气缸6的输出端带动所述连接块7和设置在连接块7上夹持机构进行移动，其中无杆气缸6相较于常规气缸具有整体安装尺寸小、容易实现中间定位和不易吸入灰尘的优点，能够确保切割装置的运行稳定和精准。
对于一个或多个实施例，为了提高夹持机构对所述滤芯的夹持性，将所述夹持机构的夹持部设置为电动夹爪11，所述电动夹爪11与所述连接块7连接。这么做是由于在对滤芯进行输送的过程中，滤芯上还裹有未切割的滤布，必然会对滤芯起一个向后拉扯的力，通过电动夹爪11的设置，确保滤芯不会由于这股拉扯力而被扯出夹持机构，造成无法作业的结果，提高了装置的加持过程自动化和运行的稳定度。
对于一个或多个实施例，为了避免电动夹爪11的爪体尖端尖锐而在加持过程中对滤芯或滤布造成破坏，所述电动夹爪11的爪体尖端设有圆滑的防撞头。其中所述圆滑的防撞头可以是固定于电动夹爪11的爪体尖端的半圆柱型橡胶垫。
对于一个或多个实施例，所述连接块7与所述夹持机构之间还设有转动机构，所述转动机构包括旋转安装座8和与所述旋转安装座8铰接的电动夹爪安装座10，所述连接块7上固设所述旋转安装座8，所述旋转安装座8上设有用于驱动所述旋转安装座8和所述电动夹爪安装座10相对转动的旋转电机9，所述电动夹爪安装座10上固定连接电动夹爪11。在夹持滤芯进行切割前，所述夹持机构处于连接块7背向移动机构移动方向的一侧，方便从上一工序夹持出滤芯，在夹持滤芯进行切割后，通过转动机构将所述夹持机构旋转至面向移动机构移动方向的一侧，方便下一工序接收已经切割好的滤芯，提高装置的自动化程度。
对于一个或多个实施例，为了确保滤布不会因为高温受损，在所述架体1上还设置若干个水雾喷嘴4，所述水雾喷嘴4的输出端指向切割位置。在激光切割滤布的同时，通过水雾喷嘴4向滤布上切割位置喷洒冷却水。
对于一个或多个实施例，为了确保激光在进行切割的过程中不会对无杆气缸6或输送台5造成破坏，所述连接块7一侧设置处于滤布和无杆气缸6或输送台5之间的保护板12，所述保护板12用于遮挡穿过切割材料的激光的保护板12，所述保护板12与所述连接块7可拆卸连接，在保护板12收到激光破坏不能再使用后，能够通过拆卸保护板12进行更换，提高装置的使用寿命。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切割装置，其特征在于，包括架体(1)以及设置在架体(1)上的激光发生器(2)、驱动机构(3)和输送台(5)，所述驱动机构(3)的输出端与所述激光发生器(2)连接以驱动所述激光发生器(2)输出端移动进行切割，所述输送台(5)设置于所述激光发生器(2)的输出方向，所述输送台(5)上设有移动机构，所述移动机构上设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于，所述架体(1)上还设有若干个水雾喷嘴(4)，所述水雾喷嘴(4)的输出端指向切割位置。
3.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于，所述驱动机构(3)为气缸，所述气缸的输出方向垂直于所述移动机构的移动方向。
4.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在输送台(5)上的无杆气缸(6)，所述无杆气缸(6)的输出端上设有连接块(7)，所述连接块(7)连接所述夹持机构。
5.根据权利要求4所述的一种切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括电动夹爪(11)，所述电动夹爪(11)与所述连接块(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种切割装置，其特征在于，所述电动夹爪(11)的爪体尖端设有圆滑的防撞头。
7.根据权利要求5所述的一种切割装置，其特征在于，所述连接块(7)与所述夹持机构之间还设有转动机构，所述转动机构包括旋转安装座(8)和与所述旋转安装座(8)铰接的电动夹爪安装座(10)，所述连接块(7)上固设所述旋转安装座(8)，所述旋转安装座(8)上设有用于驱动所述旋转安装座(8)和所述电动夹爪安装座(10)相对转动的旋转电机(9)，所述电动夹爪安装座(10)上固定连接电动夹爪(11)。
8.根据权利要求4所述的一种切割装置，其特征在于，所述连接块(7)一侧设有用于遮挡穿过切割材料的激光的保护板(12)，所述保护板(12)与所述连接块(7)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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