CN214977158U - 一种二次冲台阶用连续精密冲压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二次冲台阶用连续精密冲压模，包括沿送料方向依次设置的预冲块和精冲块，所述预冲块底部设置有凸出压槽部，所述凸出压槽部用于合模时在待冲料带上预冲出斜面；所述精冲块底部设置有台阶部，所述台阶部用于合模时作用于待冲料带的斜面以冲压形成台阶。本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模结构简单巧妙，操作方便且可有效保证台阶面精度。

Description

一种二次冲台阶用连续精密冲压模

技术领域

本实用新型涉及冲压模技术领域，具体而言，涉及一种二次冲台阶用连续精密冲压模。

背景技术

冲压模经常用于在一些金属板材上冲压打出台阶以形成一些产品上的台阶面，而此时若产品本身体积较小且需冲压的台阶面的台阶高度较小如汽车控制器用的引线框架组成部分中的散热片上的台阶面，而这类台阶面的成型方式若利用传统的冲压模进行一次性冲压成型，一方面会造成成型冲头的磨损较快，另一方面由于上下模之间在合模时存在一定的间隙而导致无法充分受力，进而导致成型后的平面边缘，尤其是底平面边缘产生较大的圆弧角，不能达到产品的平面要求。

鉴于此，申请人发明了一种结构简单巧妙，受力稳定且能有效保证台阶面精度的二次冲台阶用连续精密冲压模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单巧妙，受力稳定且能有效保证台阶面精度的二次冲台阶用连续精密冲压模。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种二次冲台阶用连续精密冲压模，包括沿送料方向依次设置的预冲块和精冲块，所述预冲块底部设置有凸出压槽部，所述凸出压槽部用于合模时在待冲料带上预冲出斜面；所述精冲块底部设置有台阶部，所述台阶部用于合模时作用于待冲料带的斜面以冲压形成台阶。

作为进一步改进，进一步包括由上至下依次设置的上背板、上垫板、上夹板、止挡板、上脱料板、下脱料板、下垫板和下背板，所述预冲块固定设置于所述下垫板上且凸出压槽部贯穿所述下脱料板。

作为进一步改进，所述凸出压槽部的横截面呈等腰梯形状。

作为进一步改进，所述精冲块固定设置于所述下垫板上且台阶部贯穿所述下脱料板。

作为进一步改进，所述精冲块底部一侧开设有一方形条状缺口以形成所述台阶部。

作为进一步改进，进一步包括与所述精冲块一一对应设置的预紧块，所述预紧块上端固定设置于所述止挡板上且下端贯穿所述上脱料板，所述预紧块用于合模时压紧待冲料带的台阶的正对表面。

作为进一步改进，所述预冲块和所述精冲块的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模通过预冲块和精冲块的配合，首先通过凸出压槽部将待冲料带上预冲出斜面，此时斜面可理解为先在待冲料带上形成一斜面缺口相当于形成台阶的方形缺口的一半，而后利用精冲块的台阶部对斜面进行二次冲压，此时由于从斜面到台阶所需挤压料带的行程高度大大减少，使得成型台阶的难度大大降低。

2、本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模先通过凸出压槽部首次预冲后，可以有效将需要成型直角台阶面的底面和斜面先压平以先形成一钝角，避免圆弧角的产生，然后再通过台阶部对底面和斜面进行精冲，此时台阶部不会对已形成的底面和钝角造成影响，同时能将斜面进一步压平以形成一直角状的台阶，结构设计巧妙，功能易行。

3、本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模中由于凸出压槽部在模板上的体积非常小，故凸出压槽部采用尖刺状的外形相比于直接用台阶状的压块进行预压更容易对待冲料带进行预成型。

4、本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模中采用预紧块中的边侧块的结构一方面可以有效配合精冲块上开设于一侧底部的台阶部，通过相正对的两个倾斜方向的相向的压力对待冲料带成型台阶处的最优受力，另一方面边侧块一侧的预紧块的空间用于供不同的产品外形部位的让位，有效配合边侧块和精冲块实现对待冲料带两个表面的稳固夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模中展示预冲块时的结构示意图；

图2是本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模中展示精冲块时的结构示意图；

图3是本实用新型一种二次冲台阶用连续精密冲压模的俯视结构示意图；

图4是图2中展示预冲块的结构放大示意图；

图5是图3中展示精冲块的结构放大示意图。

主要元件符号说明

10、预冲块；11、凸出压槽部；

20、精冲块；21、台阶部；

30、上背板；

40、上垫板；

50、上夹板；

60、止挡板；

70、上脱料板；

80、下脱料板；

90、下垫板；

100、下背板；

110、预紧块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

请参考图1至图5，一种二次冲台阶用连续精密冲压模，包括沿送料方向依次设置的预冲块10和精冲块20，所述预冲块10底部设置有凸出压槽部11，所述凸出压槽部11用于合模时在待冲料带上预冲出斜面；所述精冲块20底部设置有台阶部21，所述台阶部21用于合模时作用于待冲料带的斜面以冲压形成台阶。

整体通过预冲块10和精冲块20的配合，一方面首先通过凸出压槽部11将待冲料带上预冲出一斜面，此时斜面可理解为先在待冲料带上形成一斜面缺口相当于形成台阶的方形缺口的一半，而后利用精冲块20的台阶部21对斜面进行二次冲压，此时由于从斜面到台阶所需挤压料带的行程高度大大减少，使得成型台阶的难度大大降低；另一方面，由于需冲压的台阶面的高度较小，若实际生产过程中直接通过台阶部21进行冲压，台阶面会由于受力行程小、冲压速度快导致冲压后的台阶面由于金属应力作用回弹，最终导致台阶部21的垂直内角部所应该冲压出来的直角台阶面变成圆弧角台阶面的问题，而先通过凸出压槽部11首次预冲后，可以有效将需要成型直角台阶面的底面和斜面先压平以先形成一钝角，避免圆弧角的产生，然后再通过台阶部21对底面和斜面进行精冲，此时台阶部21不会对已形成的底面和钝角造成影响，同时能将斜面进一步压平以形成一直角状的台阶，结构设计巧妙，功能易行。

冲压模进一步包括由上至下依次设置的上背板30、上垫板40、上夹板50、止挡板60、上脱料板70、下脱料板80、下垫板90和下背板100，所述预冲块10固定设置于所述下垫板90上且凸出压槽部11贯穿所述下脱料板80。通过预冲块10的凸出压槽部11外露出下脱料板80的结构，在合模时通过凸出压槽部11与上脱料板70的配合实现对待冲料带的压紧并利用凸出压槽部11对斜面进行稳定成型，完成一次冲压。

请参考图1和图4，所述凸出压槽部11的横截面呈三角形状或等腰梯形状，具体的，当凸出压槽部11的横截面为等腰梯形状时，定义所述凸出压槽部11的顶面长度与底面长度的比值为d，其中d的取值范围为0.1～0.4，优选的，d的取值为0.2，由于凸出压槽部11在模板上的体积非常小，故凸出压槽部的横截面直接采用三角形状或d采用较小的值使得凸出压槽部11形成尖刺状或V型的外形相比于直接用台阶状的压块进行预压更容易对待冲料带进行预成型。

请参考图2和图5，所述精冲块20固定设置于所述下垫板90上且台阶部21贯穿所述下脱料板80。具体的，所述精冲块20底部一侧开设有一方形条状缺口以形成所述台阶部21，通过精冲块20的台阶部21外露出上脱料板70的结构，在合模时通过下脱料板80与台阶部21的配合实现对待冲料带的压紧并利用台阶部21对斜面进行进一步冲压以成型出台阶面，完成二次冲压。

更进一步的，所述冲压模进一步包括与所述精冲块20一一对应设置的预紧块110，所述预紧块110上端固定设置于所述止挡板60上且下端贯穿所述上脱料板70，所述预紧块110用于合模时压紧待冲料带的台阶的正对表面，所述预紧块110底部凸出设置有一边侧块，所述边侧块正对台阶部21设置。采用预紧块110中的边侧块的结构一方面可以有效配合精冲块20上开设于一侧底部的台阶部21，通过相正对的两个倾斜方向的相向的压力对待冲料带成型台阶处的最优受力，另一方面边侧块一侧的预紧块110的空间用于供不同的产品外形部位的让位，有效配合边侧块和精冲块20实现对待冲料带两个表面的稳固夹持。

请参考图1至图3，本实施例中，由于需要冲台阶的产品为汽车控制器中引线框架组成部分中的散热片，故其台阶面为对称的两个，故所述预冲块10和所述精冲块20的数量均为两个，具体的，所述预冲块10设置于连续冲压模的第一个工位上，所述精冲块20设置于连续冲压模的第五个工位，其精冲块20、预冲块10的数量设置可根据不同产品进行调整，其精冲和预冲的工位的设置也可以根据不同待冲压产品中各部位的成型顺序决定，仅需满足精冲块20设置于料带送料方向上的预冲块10的后端即可。

具体的，待冲料带为一长条料带，经过每个工序依次冲压每个部位的形状后最终将完整的产品一个个从长条料带上进行裁断，为更好地展示预冲步骤和精冲步骤的产品外形，图4和图5中的料带仅仅只是展示局部冲压后的料带结构，未完全将长条料带画出，图4中先利用凸出压槽部11在长条料带上压出V型槽以形成两个斜面，其中一个斜面被后续的工序冲压成产品的其他部位同时为了便于后续的台阶部21冲压的让位避免发生碰撞，上述预紧块110的外形也是为了配合这些产品的其他部位来配合设置，另一个斜面在第五个工序时被图5中的台阶部21加工成台阶面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二次冲台阶用连续精密冲压模，其特征在于：包括沿送料方向依次设置的预冲块(10)和精冲块(20)，所述预冲块(10)底部设置有凸出压槽部(11)，所述凸出压槽部(11)用于合模时在待冲料带上预冲出斜面；所述精冲块(20)底部设置有台阶部(21)，所述台阶部(21)用于合模时作用于待冲料带的斜面以冲压形成台阶。

2.根据权利要求1所述的二次冲台阶用连续精密冲压模，其特征在于：进一步包括由上至下依次设置的上背板(30)、上垫板(40)、上夹板(50)、止挡板(60)、上脱料板(70)、下脱料板(80)、下垫板(90)和下背板(100)，所述预冲块(10)固定设置于所述下垫板(90)上且凸出压槽部(11)贯穿所述下脱料板(80)。

3.根据权利要求2所述的二次冲台阶用连续精密冲压模，其特征在于：所述凸出压槽部(11)的横截面呈等腰梯形状。

4.根据权利要求2所述的二次冲台阶用连续精密冲压模，其特征在于：所述精冲块(20)固定设置于所述下垫板(90)上且台阶部(21)贯穿所述下脱料板(80)。

5.根据权利要求4所述的二次冲台阶用连续精密冲压模，其特征在于：所述精冲块(20)底部一侧开设有一方形条状缺口以形成所述台阶部(21)。

6.根据权利要求5所述的二次冲台阶用连续精密冲压模，其特征在于：进一步包括与所述精冲块(20)一一对应设置的预紧块(110)，所述预紧块(110)上端固定设置于所述止挡板(60)上且下端贯穿所述上脱料板(70)，所述预紧块(110)用于合模时压紧待冲料带的台阶的正对表面。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的二次冲台阶用连续精密冲压模，其特征在于：所述预冲块(10)和所述精冲块(20)的数量均为两个。

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