CN214976949U - 一种冲压设备用多功能冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压加工领域,具体涉及一种冲压设备用多功能冲压机构,包括冲压机床,所述冲压机床上表面中间位置处连接有工作台,所述工作台上表面中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内侧壁连接有挡板,所述挡板上表面连接有连接杆;通过支撑板、挡板和弹簧的设置,使冲压后使弹簧回弹推动支撑板上加工后的产品随冲压模具的上移而上移,使产品自动与凹槽发生相互分离的情况,不会因产品的取出耽搁后续产品的加工时间,通过滑道、伸缩杆和磁铁的设置,使冲压后的产品沿倾斜的滑道下滑时,可收到底端调节板上磁铁的吸附,使产品与滑道之间的摩擦增大,延缓冲压后产品的下滑速度,使落下的产品之间的碰撞不易导致产品的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工领域,具体涉及一种冲压设备用多功能冲压机构。
背景技术
冲压工艺是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。
现有技术存在以下问题:
1、冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品易因紧密嵌合在冲压槽内部,需人工进行取出,耽搁后续产品的加工时间,且人工操作易发生危险事故。
2、冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品自由下落,易与其他物料发生碰撞,使生产后的产品表面发生损伤,影响产品的外观。
为解决上述问题,本申请中提出一种冲压设备用多功能冲压机构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种冲压设备用多功能冲压机构,具有提高加工速度和减缓下料速度的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冲压设备用多功能冲压机构,包括冲压机床,所述冲压机床上表面中间位置处连接有工作台,所述工作台上表面中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内侧壁连接有挡板,所述挡板上表面连接有连接杆,所述连接杆上端连接有支撑板,所述连接杆外侧壁下方连接有弹簧。
优选的,凹槽内侧壁靠近所述挡板上方连接有喷嘴,所述工作台内部靠近所述喷嘴一侧连接有连接管,所述连接管外侧壁靠近所述工作台内部连接有控制阀。
优选的,喷嘴靠近所述凹槽内部一端的形状为弧状,且半径大小与所述凹槽的半径大小相同。
优选的,连接杆的长度大小大于所述挡板与所述工作台上表面之间的间距大小。
优选的,连接杆外侧壁靠近所述挡板的下方连接有限位板。
优选的,连接杆的长度大小小于所述凹槽的深度大小。
优选的,工作台上表面后方连接有滑道,所述滑道下表面两侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端连接有调节板,所述调节板上表面中间位置处连接有磁铁。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过支撑板、挡板和弹簧的设置,使冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,弹簧受到冲压机床控制器的控制在冲压机床冲压操作前进行通电,使弹簧收缩拖动连接杆和支撑板向下移动,使凹槽的上端露出,便于待加工产品的放置,冲压后控制器停止对弹簧的通电,使弹簧回弹推动支撑板上加工后的产品随冲压模具的上移而上移,使加工后的产品自动与凹槽发生相互分离的情况,无需人工操作更加的安全,且不会因产品的取出耽搁后续产品的加工时间。
2、通过滑道、伸缩杆和磁铁的设置,使冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品沿倾斜的滑道下滑时,可受到底端调节板上磁铁的吸附,使冲压后产品与滑道之间的摩擦增大,延缓冲压后产品的下滑速度,使落下的产品之间的碰撞不易导致产品的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的凹槽内部结构示意图;
图3为本实用新型的喷嘴结构示意图;
图4为本实用新型的滑道结构示意图。
附图标记:
1、冲压机床;2、工作台;31、连接管;32、控制阀;33、支撑板;34、凹槽;35、挡板;36、连接杆;37、弹簧;38、喷嘴;41、滑道;42、伸缩杆;43、调节板;44、磁铁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种冲压设备用多功能冲压机构,包括冲压机床1,冲压机床1上表面中间位置处连接有工作台2,工作台2上表面中间位置处开设有凹槽34,凹槽34内侧壁连接有挡板35,挡板35上表面连接有连接杆36,连接杆36上端连接有支撑板33,连接杆36外侧壁下方连接有弹簧37。
在本实施例中,为了解决冲压机床1在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品易因紧密嵌合在冲压槽内部,需人工进行取出,耽搁后续产品的加工时间,且人工操作易发生危险事故的问题。
如图1-3所示,冲压机床1在对产品进行冲压加工的过程中,弹簧37受到冲压机床1控制器的控制在冲压机床1冲压操作前进行通电,使弹簧37收缩拖动连接杆36和支撑板33向下移动,使凹槽34 的上端露出,便于待加工产品的放置,冲压后控制器停止对弹簧37 的通电,使弹簧37回弹推动支撑板33上加工后的产品随冲压模具的上移而上移,使加工后的产品自动与凹槽34发生相互分离的情况,无需人工操作更加的安全,且不会因产品的取出耽搁后续产品的加工时间。
需要说明的是,弹簧37在通电后收缩的过程中,冲压机床1控制器可打开控制阀32使外接气泵产生的气流沿连接管31喷出对凹槽 34内侧的脏污进行吹出,使凹槽34内壁保持洁净,减小生产后产品卡在凹槽34内侧情况的发生几率。
在本实施例中,为了解决冲压机床1在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品自由下落,易与其他物料发生碰撞,使生产后的产品表面发生损伤,影响产品外观的问题。
如图4所示,冲压机床1在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品沿倾斜的滑道41下滑时,可受到底端调节板43上磁铁44 的吸附,使冲压后产品与滑道41之间的摩擦增大,延缓冲压后产品的下滑速度,使落下的产品之间的碰撞不易导致产品的损伤。
需要说明的是,磁铁44与滑道41之间的距离可通过伸缩杆42 的长度进行调节,使磁铁44对滑道41内部下滑产品的吸附力度大小可进行调节。
在本实施例中,为了使得落至凹槽34内的脏污被去除,进一步的是凹槽34内侧壁靠近挡板35上方连接有喷嘴38,工作台2内部靠近喷嘴38一侧连接有连接管31,连接管31外侧壁靠近工作台2 内部连接有控制阀32。
为了使得喷嘴38不影响冲压机床1的冲压操作,进一步的是喷嘴38靠近凹槽34内部一端的形状为弧状,且半径大小与凹槽34的半径大小相同。
为了使得连接杆36可将冲压后的产品托出,进一步的是连接杆 36的长度大小大于挡板35与工作台2上表面之间的间距大小。
为了使得连接杆36不会与挡板35发生相互分离的情况,进一步的是连接杆36外侧壁靠近挡板35的下方连接有限位板。
为了使得连接杆36可在凹槽34内部自由升降,进一步的是连接杆36的长度大小小于凹槽34的深度大小。
为了使得落料的速度得到减缓,进一步的是工作台2上表面后方连接有滑道41,滑道41下表面两侧连接有伸缩杆42,伸缩杆42下端连接有调节板43,调节板43上表面中间位置处连接有磁铁44。
本实用新型的工作原理及使用流程:冲压机床1在对产品进行冲压加工的过程中,弹簧37受到冲压机床1控制器的控制在冲压机床 1冲压操作前进行通电,使弹簧37收缩拖动连接杆36和支撑板33 向下移动,使凹槽34的上端露出,便于待加工产品的放置,冲压后控制器停止对弹簧37的通电,使弹簧37回弹推动支撑板33上加工后的产品随冲压模具的上移而上移,使加工后的产品自动与凹槽34 发生相互分离的情况,无需人工操作更加的安全,且不会因产品的取出耽搁后续产品的加工时间,冲压后的产品沿倾斜的滑道41下滑时,可受到底端调节板43上磁铁44的吸附,使冲压后产品与滑道41之间的摩擦增大,延缓冲压后产品的下滑速度,使落下的产品之间的碰撞不易导致产品的损伤。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种冲压设备用多功能冲压机构,包括冲压机床(1),所述冲压机床(1)上表面中间位置处连接有工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)上表面中间位置处开设有凹槽(34),所述凹槽(34)内侧壁连接有挡板(35),所述挡板(35)上表面连接有连接杆(36),所述连接杆(36)上端连接有支撑板(33),所述连接杆(36)外侧壁下方连接有弹簧(37)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备用多功能冲压机构,其特征在于,所述凹槽(34)内侧壁靠近所述挡板(35)上方连接有喷嘴(38),所述工作台(2)内部靠近所述喷嘴(38)一侧连接有连接管(31),所述连接管(31)外侧壁靠近所述工作台(2)内部连接有控制阀(32)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压设备用多功能冲压机构,其特征在于,所述喷嘴(38)靠近所述凹槽(34)内部一端的形状为弧状,且半径大小与所述凹槽(34)的半径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种冲压设备用多功能冲压机构,其特征在于,所述连接杆(36)的长度大小大于所述挡板(35)与所述工作台(2)上表面之间的间距大小。
5.根据权利要求1所述的一种冲压设备用多功能冲压机构,其特征在于,所述连接杆(36)外侧壁靠近所述挡板(35)的下方连接有限位板。
6.根据权利要求1所述的一种冲压设备用多功能冲压机构,其特征在于,所述连接杆(36)的长度大小小于所述凹槽(34)的深度大小。
7.根据权利要求1所述的一种冲压设备用多功能冲压机构,其特征在于,所述工作台(2)上表面后方连接有滑道(41),所述滑道(41)下表面两侧连接有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)下端连接有调节板(43),所述调节板(43)上表面中间位置处连接有磁铁(44)。
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CN202023019292.3U CN214976949U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种冲压设备用多功能冲压机构 |
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CN202023019292.3U CN214976949U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种冲压设备用多功能冲压机构 |
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CN202023019292.3U Active CN214976949U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种冲压设备用多功能冲压机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117380820A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 无锡市山和机械塑料有限公司 | 一种发动机隔热罩生产用冲床机构 |
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CN117380820A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 无锡市山和机械塑料有限公司 | 一种发动机隔热罩生产用冲床机构 |
CN117380820B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-02-23 | 无锡市山和机械塑料有限公司 | 一种发动机隔热罩生产用冲床机构 |
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