CN214976910U - 一种型材拉弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材拉弯设备，该分离式安装架还包括支脚、第一连接孔和导线孔，安装板的下端四角处设置有支脚，安装板上端四角处开设有第一连接孔，安装板的上端边缘开设有导线孔，第一空腔下端腔口处连接有底座，底座包括座体、导线收纳盒、通孔、通槽和第二连接孔。本实用新型的一种型材拉弯设备，属于型材拉弯设备领域，采用底座和分离式安装架匹配设置，能够实现安装板上端工作机构导线的安装和整理，分离式安装架分成四块安装板，方便单个安装板拆卸和安装，座体端面四角处开设的安装孔与工作台开设螺纹孔对齐，使用螺栓进行两者之间的固定连接，方便座体的拆装，整体方便检修人员拆卸和导线的整理。

Description

一种型材拉弯设备

技术领域

本实用新型涉及型材拉弯设备领域，特别涉及一种型材拉弯设备。

背景技术

在建筑施工中，由于工程的需要一般要将钢材、铝型材等型材加工为过渡的弧角形状，以实现连贯的建筑框架，满足建筑施工的需要。拉弯机正是用于钢材、铝型材等型材进行拉弯的主要设备；

现有的型材拉弯设备的工作台使用过程中，由于工作台上端需要安装多种工作机构，安装后导线杂乱，不利于检修人员检修，导线也暴露在工作台上端面，存在损坏隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种型材拉弯设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种型材拉弯设备，包括工作台，所述工作台的上端开设有第一空腔，且第一空腔上端腔口处连接有分离式安装架，所述分离式安装架包括安装板，且安装板的上端安装下压机构、定位机构和冲孔机构，所述分离式安装架还包括支脚、第一连接孔和导线孔，且安装板的下端四角处设置有支脚，所述安装板上端四角处开设有第一连接孔，且安装板的上端边缘开设有导线孔，所述第一空腔下端腔口处连接有底座，且底座包括座体、导线收纳盒、通孔、通槽和第二连接孔，所述座体的上端开口处设置有导线收纳盒，且导线收纳盒的盒底开设有通孔，所述导线收纳盒的侧壁开设有通槽，所述座体上端面开设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔对齐。

优选的，所述座体与工作台开设的第一空腔适配，且座体和工作台焊接固定，所述座体和导线收纳盒一体设置；

优选的，所述导线收纳盒内腔通过通孔、通槽与第一空腔相通；

优选的，所述底座还包括安装孔和第二空腔，且座体的下端开设有第二空腔，所述座体的下端四角处开设有安装孔；

优选的，所述导线收纳盒内腔通过通孔、通槽与第二空腔、第一空腔相通；

优选的，所述工作台上端下压机构、定位机构和冲孔机构导线通过导线孔插入进导线收纳盒腔内，且导线收纳盒腔内导线通过扎带与导线收纳盒连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用底座和分离式安装架匹配设置，能够实现安装板上端工作机构导线的安装和整理，分离式安装架分成四块安装板，方便单个安装板拆卸和安装，座体端面四角处开设的安装孔与工作台开设螺纹孔对齐，使用螺栓进行两者之间的固定连接，方便座体的拆装，整体方便检修人员拆卸和导线的整理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构分解示意图；

图3为本实用新型的分离式安装架示意图；

图4为本实用新型的底座分解示意图。

图中：1、工作台；2、分离式安装架；201、安装板；202、支脚；203、第一连接孔；204、导线孔；3、底座；301、座体；302、导线收纳盒；303、通孔；304、通槽；305、第二连接孔；306、安装孔；307、第二空腔；4、第一空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种型材拉弯设备，包括工作台1，工作台1的上端开设有第一空腔4，且第一空腔4上端腔口处连接有分离式安装架2，分离式安装架2包括安装板201，且安装板201的上端安装下压机构、定位机构和冲孔机构，分离式安装架2还包括支脚202、第一连接孔203和导线孔204，且安装板201的下端四角处设置有支脚202，安装板201上端四角处开设有第一连接孔203，且安装板201的上端边缘开设有导线孔204，第一空腔4下端腔口处连接有底座3，且底座3包括座体301、导线收纳盒302、通孔303、通槽304和第二连接孔305，座体301的上端开口处设置有导线收纳盒302，且导线收纳盒302的盒底开设有通孔303，导线收纳盒302的侧壁开设有通槽304，座体301上端面开设有第二连接孔305，第一连接孔203与第二连接孔305对齐，工作台1上端下压机构、定位机构和冲孔机构导线通过导线孔204插入进导线收纳盒302腔内，且导线收纳盒302腔内导线通过扎带与导线收纳盒302连接。

本实用新型的进一步优选方案，座体301与工作台1开设的第一空腔4适配，且座体301和工作台1焊接固定，座体301和导线收纳盒302一体设置，导线收纳盒302内腔通过通孔303、通槽304与第一空腔4相通，工作台1与座体301固定连接，座体301上端开设的第二连接孔305与分离式安装架2各个板开设的第一连接孔203对齐，使用螺栓插入进第一连接孔203孔内，螺栓贯穿第一连接孔203、支脚202插入进第二连接孔305孔内，从而完成分离式安装架2和座体301之间的固定连接，在进行分离式安装架2安装前，可以先进行安装板201上端型材拉弯设备中下压机构、定位机构和冲孔机构的安装，下压机构、定位机构和冲孔机构与各个安装板201采用螺栓固定后，下压机构、定位机构和冲孔机构的导线插入进安装板201开设的导线孔204，导线贯穿导线孔204后采用扎带进行捆扎整理，避免杂乱，导线在放置进导线收纳盒302内腔，导线铺设在导线收纳盒302内腔，采用扎带进行导线和导线收纳盒302之间的固定，单根导线可以从通孔303进行伸出，整捆导线还可以从通槽304伸出，采用底座3和分离式安装架2匹配设置，能够实现安装板201上端工作机构导线的安装和整理，分离式安装架2分成四块安装板201，方便单个安装板201拆卸和安装，进而方便检修人员进行检修；

本实用新型的更进一步优选方案，底座3还包括安装孔306和第二空腔307，且座体301的下端开设有第二空腔307，座体301的下端四角处开设有安装孔306，导线收纳盒302内腔通过通孔303、通槽304与第二空腔307、第一空腔4相通，座体301端面四角处开设的安装孔306与工作台1开设螺纹孔对齐，使用螺栓进行两者之间的固定连接，方便座体301的拆装，进而方便检修人员拆卸和导线的整理。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种型材拉弯设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端开设有第一空腔(4)，且第一空腔(4)上端腔口处连接有分离式安装架(2)，所述分离式安装架(2)包括安装板(201)，且安装板(201)的上端安装下压机构、定位机构和冲孔机构，其特征在于：所述分离式安装架(2)还包括支脚(202)、第一连接孔(203)和导线孔(204)，且安装板(201)的下端四角处设置有支脚(202)，所述安装板(201)上端四角处开设有第一连接孔(203)，且安装板(201)的上端边缘开设有导线孔(204)，所述第一空腔(4)下端腔口处连接有底座(3)，且底座(3)包括座体(301)、导线收纳盒(302)、通孔(303)、通槽(304)和第二连接孔(305)，所述座体(301)的上端开口处设置有导线收纳盒(302)，且导线收纳盒(302)的盒底开设有通孔(303)，所述导线收纳盒(302)的侧壁开设有通槽(304)，所述座体(301)上端面开设有第二连接孔(305)，所述第一连接孔(203)与第二连接孔(305)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种型材拉弯设备，其特征在于：所述座体(301)与工作台(1)开设的第一空腔(4)适配，且座体(301)和工作台(1)焊接固定，所述座体(301)和导线收纳盒(302)一体设置。

3.根据权利要求2所述的一种型材拉弯设备，其特征在于：所述导线收纳盒(302)内腔通过通孔(303)、通槽(304)与第一空腔(4)相通。

4.根据权利要求1所述的一种型材拉弯设备，其特征在于：所述底座(3)还包括安装孔(306)和第二空腔(307)，且座体(301)的下端开设有第二空腔(307)，所述座体(301)的下端四角处开设有安装孔(306)。

5.根据权利要求4所述的一种型材拉弯设备，其特征在于：所述导线收纳盒(302)内腔通过通孔(303)、通槽(304)与第二空腔(307)、第一空腔(4)相通。

6.根据权利要求1所述的一种型材拉弯设备，其特征在于：所述工作台(1)上端下压机构、定位机构和冲孔机构导线通过导线孔(204)插入进导线收纳盒(302)腔内，且导线收纳盒(302)腔内导线通过扎带与导线收纳盒(302)连接。

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