CN214975290U - 一种新型防水卷材生产用浸涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型防水卷材生产用浸涂装置，包括油池和风干器，油池一端的上部设置有第一导向辊，油池内设置有浸油辊、对压辊和第二导向辊，油池另一端上部设置有第三导向辊，油池侧部连接有接油斗，接油斗的上部设置有刮油器，风干器安装在接油斗的上部，风干器上开设有通道，通道设置为矩形通道，通道的上下面内均设置有出风口，出风口之间间距相同，通道两侧均设置有吸风口。本方案将风干器设置在刮油器之后，并且风干器内的吹风口上下面都有设置且间距相同，当胎基布被刮油器刮油后，布面油层被刮至平整，这时再由风干器将上下两面吹干，这样风干效果更加，且两侧设置有吸风口，使得空间安排合理，且确保风力平衡，布面油层受风均匀。

Description

一种新型防水卷材生产用浸涂装置

技术领域

本申请涉及防水卷材生产加工技术领域，具体而言，涉及一种新型防水卷材生产用浸涂装置。

背景技术

沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，又称油毡，常用于张贴式防水层。沥青防水卷材包括有胎卷材和无胎卷材。凡是用厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料浸渍石油沥青制成的卷状材料，称为有胎卷材；将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中，经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。沥青防水卷材成本低，拉伸强度和延伸率低，温度稳定性差，高温易流淌，低温易脆裂；耐老化性较差，使用年限短，属于低档防水卷材。

改性沥青防水卷材俗称改性沥青油毡，以玻纤毡、聚酯毡、黄麻布、聚乙烯膜、聚酯无纺布、金属箔或者两种复合材料为胎基，以掺量不少于10％的合成高分子聚合物改性沥青、氧化沥青为浸涂材料，以粉状、片状、粒状矿质材料、合成高分子薄膜、金属膜为覆面材料制成的可卷曲的片状类防水材料。由于沥青本身的低软化点、高针入度和低温脆性等固有缺点，在利用它作为防水材料时，限制了使用范围。在沥青中添加了高分子聚合物改性后，大大改善了上述性能，使其耐候性、感温性(高温特性、低温柔性)、及与基底龟裂的适应性都有了明显的提高，使用这种改性沥青制成的防水材料从过去的“重、厚、长、大”的时代进入到“轻、薄、短、小”的工业化时代成为现实和可能。

无论是未经改性的有胎沥青防水卷材还是改性沥青防水卷材，都属于有胎防水卷材，这类防水卷材的生产工艺通常是在无纺布等胎基布上浸涂沥青，再对浸涂了沥青的胎基布进行挤压使沥青夯实于胎基布上。

现阶段为了让浸油后的防水卷材能及时变干，很多浸涂装置上使用风干的方式，但是很多吹风口的设置方向只有一面，且吹风口分布无规律，这样风干时吹出来的防水油层不均匀，且只风干了一部分。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种新型防水卷材生产用浸涂装置，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种新型防水卷材生产用浸涂装置油池和风干器，所述油池一端的上部设置有第一导向辊，所述油池内设置有浸油辊、对压辊和第二导向辊，所述油池另一端上部设置有第三导向辊，所述油池侧部连接有接油斗，所述接油斗的上部设置有刮油器，所述风干器安装在所述接油斗的上部，所述风干器上开设有通道，所述通道设置为矩形通道，所述通道的上下面内均设置有出风口，所述出风口之间间距相同，所述通道两侧均设置有吸风口。

在本申请的一种实施例中，所述出风口设置在所述通道的上端面和下端面，所述出风口的出风方向均朝向胎基布表面，上下所述出风口以所述通道中轴线为中心线对称设置。

在本申请的一种实施例中，所述吸风口与所述出风口连通，所述吸风口与所述出风口之间安装有气泵，两个所述吸风口吸力相同。

在本申请的一种实施例中，所述接油斗设置为矩形漏斗，所述接油斗的入口对向所述刮油器，所述接油斗的出口与所述油池内部连通。

在本申请的一种实施例中，所述刮油器包括上刮板、下刮板和导油槽，所述上刮板和所述下刮板相对设置且间隙配合，所述导油槽设置在所述下刮板的两侧，所述导油槽的出口端与所述接油斗的入口对应。

在本申请的一种实施例中，所述对压辊设置有两组，两组所述对压辊均浸没在所述油池的油中，两组所述对压辊设置在统一水平面高度。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的新型防水卷材生产用浸涂装置，使用时，胎基布经过第一导向辊改变方向进入油池中，浸油辊将胎基布浸没在油料中，对压辊将胎基布周围的油料挤压在胎基布表面，第二导向辊将胎基布导出，第三导向辊使得涂油的胎基布改为水平前进，确保胎基布水平进入刮油器，刮油器将胎基布布面多余的油料刮掉，并且将布面油层刮匀，将风干器设置在刮油器之后，并且风干器内的吹风口上下面都有设置且间距相同，当胎基布被刮油器刮油后，布面油层被刮至平整，这时再由风干器将上下两面吹干，这样风干效果更加，且两侧设置有吸风口，使得空间安排合理，且确保风力平衡，布面油层受风均匀。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的新型防水卷材生产用浸涂装置的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的新型防水卷材生产用浸涂装置的主视剖面结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的新型防水卷材生产用浸涂装置的刮油器剖面结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的新型防水卷材生产用浸涂装置的风干器主视剖面结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的新型防水卷材生产用浸涂装置的风干器侧视剖面结构示意图。

图中：1、油池；2、接油斗；3、第一导向辊；4、浸油辊；5、对压辊；6、第二导向辊；7、第三导向辊；8、刮油器；9、上刮板；10、下刮板；11、导油槽；12、风干器；13、出风口；14、吸风口；15、通道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图5，本申请提供了一种新型防水卷材生产用浸涂装置，包括油池1和风干器12，油池1一端的上部设置有第一导向辊3，油池1内设置有浸油辊4、对压辊5和第二导向辊6，浸油辊4设置在油池1池底，对压辊5设置有两组，两组对压辊5均浸没在油池1的油中，两组对压辊5设置在统一水平面高度，第二导向辊6设置在油池1的油面，油池1另一端上部设置有第三导向辊7。使用时，胎基布经过第一导向辊3改变方向进入油池1中，浸油辊4将胎基布浸没在油料中，对压辊5将胎基布周围的油料挤压在胎基布表面，第二导向辊6将胎基布导出，第三导向辊7使得涂油的胎基布改为水平前进。

油池1侧部连接有接油斗2，接油斗2设置为矩形漏斗，接油斗2的入口对向刮油器8，刮油器8包括上刮板9、下刮板10和导油槽11，上刮板9和下刮板10相对设置且间隙配合，导油槽11设置在下刮板10的两侧，导油槽11的出口端与接油斗2的入口对应。

接油斗2的出口与油池1内部连通。接油斗2的上部设置有刮油器8，风干器12安装在接油斗2的上部，风干器12上开设有通道15，通道15设置为矩形通道，通道15的上下面内均设置有出风口13，出风口13之间间距相同，通道15两侧均设置有吸风口14。

出风口13设置在通道15的上端面和下端面，出风口13的出风方向均朝向胎基布表面，上下出风口13以通道15中轴线为中心线对称设置。吸风口14与出风口13连通，吸风口14与出风口13之间安装有气泵，两个吸风口14吸力相同。当胎基布被刮油器8刮油后，布面油层被刮至平整，这时再由风干器12将上下两面吹干，这样风干效果更加，且两侧设置有吸风口14，使得空间安排合理，且确保风力平衡，布面油层受风均匀。

具体的，该新型防水卷材生产用浸涂装置的工作原理：使用时，使用时，胎基布经过第一导向辊3改变方向进入油池1中，浸油辊4将胎基布浸没在油料中，对压辊5将胎基布周围的油料挤压在胎基布表面，第二导向辊6将胎基布导出，第三导向辊7使得涂油的胎基布改为水平前进，确保胎基布水平进入刮油器8，刮油器8将胎基布布面多余的油料刮掉，并且将布面油层刮匀，将风干器12设置在刮油器8之后，并且风干器12内的通道15中，上下面出风口13都有设置且间距相同，当胎基布被刮油器8刮油后，布面油层被刮至平整，这时再由风干器12将上下两面吹干，这样风干效果更加，且两侧设置有吸风口14，使得空间安排合理，且确保风力平衡，布面油层受风均匀。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型防水卷材生产用浸涂装置，包括油池(1)和风干器(12)，其特征在于，所述油池(1)一端的上部设置有第一导向辊(3)，所述油池(1)内设置有浸油辊(4)、对压辊(5)和第二导向辊(6)，所述油池(1)另一端上部设置有第三导向辊(7)，所述油池(1)侧部连接有接油斗(2)，所述接油斗(2)的上部设置有刮油器(8)，所述风干器(12)安装在所述接油斗(2)的上部，所述风干器(12)上开设有通道(15)，所述通道(15)设置为矩形通道，所述通道(15)的上下面内均设置有出风口(13)，所述出风口(13)之间间距相同，所述通道(15)两侧均设置有吸风口(14)。

2.如权利要求1所述的一种新型防水卷材生产用浸涂装置，其特征在于，所述出风口(13)设置在所述通道(15)的上端面和下端面，所述出风口(13)的出风方向均朝向胎基布表面，上下所述出风口(13)以所述通道(15)中轴线为中心线对称设置。

3.如权利要求1所述的一种新型防水卷材生产用浸涂装置，其特征在于，所述吸风口(14)与所述出风口(13)连通，所述吸风口(14)与所述出风口(13)之间安装有气泵，两个所述吸风口(14)吸力相同。

4.如权利要求1所述的一种新型防水卷材生产用浸涂装置，其特征在于，所述接油斗(2)设置为矩形漏斗，所述接油斗(2)的入口对向所述刮油器(8)，所述接油斗(2)的出口与所述油池(1)内部连通。

5.如权利要求1所述的一种新型防水卷材生产用浸涂装置，其特征在于，所述刮油器(8)包括上刮板(9)、下刮板(10)和导油槽(11)，所述上刮板(9)和所述下刮板(10)相对设置且间隙配合，所述导油槽(11)设置在所述下刮板(10)的两侧，所述导油槽(11)的出口端与所述接油斗(2)的入口对应。

6.如权利要求1所述的一种新型防水卷材生产用浸涂装置，其特征在于，所述对压辊(5)设置有两组，两组所述对压辊(5)均浸没在所述油池(1)的油中，两组所述对压辊(5)设置在统一水平面高度。

Images