CN214974576U - 一种废弃锂电池正极材料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，用于提高对废弃锂电池正极材料的粉碎效果，具体涉及一种废弃锂电池正极材料粉碎机，包括粉碎机外壳，粉碎机外壳内部连接有粗粉碎机构和细粉碎机构，粗粉碎机构包括连接在粉碎机外壳顶部的粗粉碎仓，粗粉碎仓内连接有粗粉碎刀俎，粗粉碎仓下方倾斜连接有粗筛网，粗筛网的低端连接有第一回流结构；细粉碎机构包括连接在粗筛网下方的细粉碎仓，细粉碎仓内连接有细粉碎刀俎，细粉碎仓下方倾斜连接有细筛网，细筛网的低端连接有第二回流结构，细筛网的下方设置有接料结构；该粉碎机将筛分之后的不合格产品分别输送到对应的粉碎仓内进行再次粉碎，提高了对锂电池的粉碎效果，且粉碎产品的均匀度也很好。

Description

一种废弃锂电池正极材料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，用于提高对废弃锂电池正极材料的粉碎效果，具体涉及一种废弃锂电池正极材料粉碎机。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一；锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多，因其具有上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。

锂离子电池在长时间使用之后会变成废弃电池，但是其中的材料具有较高的回收再利用的价值，对其进行回收之后需要进行粉碎处理，现有的锂电池粉碎装置存在粉碎效果不好，粉碎粒度不均匀的问题，导致对粉碎之后的锂电池的后续处理工作繁杂，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中的锂电池粉碎装置存在粉碎效果不好，粉碎粒度不均匀的问题，本申请提出了一种废弃锂电池正极材料粉碎机，该粉碎机不仅采用了两次粉碎和两次筛分处理，同时还将筛分之后的不合格产品分别输送到对应的粉碎仓内进行再次粉碎，提高了对锂电池的粉碎效果，且粉碎产品的均匀度也很好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种废弃锂电池正极材料粉碎机，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳内部连接有粗粉碎机构和细粉碎机构，所述粗粉碎机构包括连接在所述粉碎机外壳顶部的粗粉碎仓，所述粗粉碎仓内连接有粗粉碎刀俎，所述粗粉碎仓下方倾斜连接有粗筛网，所述粗筛网的低端连接有第一回流结构；所述细粉碎机构包括连接在粗筛网下方的细粉碎仓，所述细粉碎仓内连接有细粉碎刀俎，所述细粉碎仓下方倾斜连接有细筛网，所述细筛网的低端连接有第二回流结构，所述细筛网的下方设置有接料结构。

本申请的技术方案的使用：在使用本申请中的粉碎机对废弃锂电池的正极材料进行粉碎时，工作人员只需要将废弃锂电池正极材料从粉碎机外壳顶部设置的进料口处投入，废弃的锂电池正极材料即可落入粗粉碎仓内，通过粗粉碎仓内的粗粉碎刀俎进行初步的粉碎，经过粗粉碎机构粉碎之后的废弃锂电池掉落到粗筛网上，通过粗筛网对其进行筛分，经过粗筛网的粗粉碎料落到细粉碎仓内，被细粉碎仓内的细粉碎刀俎进一步粉碎至粒度较小的颗粒，留在粗筛网上的物料利用自身的重力效果下滑至第一回流结构中，通过第一回流结构将被筛出的粗粉碎料返回到粗粉碎仓内进行再次粉碎处理；经过细粉碎仓内的细粉碎刀俎粉碎之后的物料下落到细筛网上进行筛分，合格的物料通过细筛网下落到结构结构内，不合格的物料则残留在细筛网上，通过自身的重力效果下滑至第二回流结构中，通过第二回流结构将不合格的物料重新输送至细粉碎仓内进行再次粉碎。

进一步的，所述粗粉碎刀俎包括连接在所述粗粉碎仓内相互平行的粗粉碎辊，所述粗粉碎辊上连接有粗粉碎刀，两根所述粗粉碎辊上均连接有齿轮，两根所述粗粉碎辊之间连接有传动结构。

其中，所述传动结构包括连接在两个齿轮直接且与两个齿轮均啮合的转动齿轮，所述转动齿轮上连接有转动轴，所述转动轴上连接有驱动转动轴旋转的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与所述转动轴连接。

在物料进入到粗粉碎仓内之后，通过第一电机提供的动力使转动轴旋转，从而使连接在转动轴上的齿轮转动，进而使与转动轴上的齿轮啮合的粗粉碎辊上的齿轮同时转动，即可使粗粉碎辊旋转，通过粗粉碎辊上的粗粉碎刀对废弃的锂电池进行粉碎处理。

本申请采用齿轮传动的结构，使粗粉碎辊在转动过程中更加的稳定，对废弃锂电池的粉碎效果更好，同时通过连接传动结构，减少了电机的安装数量，降低了生产成本，而且也减少了设备在使用过程中的能量耗费，实现了节能环保的效果；同时将转动轴与第一电机之间通过联轴器连接，使转动轴与第一电机之间连接更牢固，转动的速度也便于调节。

进一步的，所述第一回流结构包括设置在所述粉碎仓上的粗筛料出口，所述粗筛料出口处连接有粗筛料回流箱，所述粗筛料回料箱与所述粗粉碎仓之间连接有粗筛料回流管，所述粗筛料回料管上连接有气力输送机。

被筛分之后留在粗筛网上方的物料经过粗筛料出口进入到粗筛料回流箱内，然后通过气力输送机的动力效果即可将粗筛料回流箱内的物料抽回到粗粉碎仓内进行再次的粉碎处理。

进一步的，所述第二回流结构包括设置在所述粉碎仓上的细筛料出口，所述细筛料出口处连接有细筛料回流箱，所述细筛料回流箱与所述细粉碎仓之间连接有细筛料回流管，所述细筛料回流管上连接有气力输送机。

被筛分之后留在细筛网上方的物料经过细筛料出口进入到细筛料回流箱内，然后通过气力输送机的动力效果即可将细筛料回流箱内的物料抽回到细粉碎仓内进行再次的粉碎处理。

本申请将粗筛分和细筛分之后的物料分别通入到粗粉碎仓和细粉碎仓内，进一步提高了物料的粉碎效果，因为经过细粉碎仓粉碎之后的物料的粒度已经较小了，如果再回与粗筛分之后的物料一起回到粗粉碎仓内进行再次粉碎，实际上对细筛分之后的物料的再处理效果不具有很好的效果；而如果将经过粗筛分和细筛分之后的物料统一输送到细筛分仓内进行再次的粉碎处理，又可能存在粗粉碎之后的物料粒度过大，在细粉碎仓内粉碎可能会对细粉碎仓内的细粉碎刀俎造成损害，缩短其适用寿命；因此本申请将其分别输送到对应的筛分仓内，不仅提高了对物料的粉碎效果，同时也实现了对设备的保护。

进一步的，所述细粉碎刀俎包括连接在细粉碎仓内的细粉碎辊，所述细粉碎辊上连接有细粉碎刀，所述细粉碎仓的仓壁上也连接有与粉碎辊啮合的粉碎齿，使细粉碎仓内形成三条粉碎道，所述细粉碎辊之间通过齿轮组件连接，任意一根细粉碎辊上连接有驱动细粉碎辊转动的第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与所述细粉碎辊连接。

在物料进入到细粉碎仓内之后，通过第二电机提供的动力使连接在细粉碎仓内的细粉碎辊旋转，从而使连接在细粉碎辊上的粉碎齿对细粉碎仓内的物料进行粉碎处理。其中细粉碎辊之间的传动结构与粗粉碎辊之间的传动结构相同，均采用齿轮传动的效果。

本申请通过在细粉碎仓的仓壁上也设置粉碎齿，即可使细粉碎仓内形成三条粉碎道，物料进入到细粉碎仓内之后，无论落到哪条粉碎道上均嫩实现对物料的粉碎效果。

进一步的，所述接料结构包括设置在细筛网下方的接料仓，所述接料仓顶部设置有斗型接料槽，所述接料仓底部通过滑动结构滑动连接有放置板，所述放置板上设置有放置槽，所述放置槽内连接有压力传感器，所述接料仓外部连接有与所述压力传感器通信连接的警报器，所述接料仓上铰接有密封门。

其中，所述滑动结构包括设置在所述接料仓底部的滑轨，所述放置板上连接有与所述滑轨配合滑动的滑块。

经过细筛网筛分之后的合格物料掉落到接料仓的斗型接料槽内，通过斗型接料槽落入到放置在放置板上的接料框内，当接料框内接满物料之后，通过压力传感器检测压力值，然后压力传感器将检测到的压力值信号传递给警报器，工作人员接收到警报器发出的信号之后，将密封门打开，拉动接料框，即可使放置板滑动，将接料款移动至接料仓的外部，便于工作人员取放。

本申请通过在放置槽内连接压力传感器，即可在接料框内集满物料之后，通过压力传感器与警报器之间的信号传递，告知工作人员及时对接料框内的物料进行处理，避免接料框内的物料出现溢漏的情况；同时在放置板底部连接滑动结构，使工作人员在取放放置框时更加的方便。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

(1)本申请的废弃锂电池正极材料粉碎机不仅采用了两次粉碎和两次筛分处理，同时还将筛分之后的不合格产品分别输送到对应的粉碎仓内进行再次粉碎，提高了对锂电池的粉碎效果，且粉碎产品的均匀度也很好；

(2)本申请采用齿轮传动的结构，使粗粉碎辊在转动过程中更加的稳定，对废弃锂电池的粉碎效果更好，同时通过连接传动结构，减少了电机的安装数量，降低了生产成本，而且也减少了设备在使用过程中的能量耗费，实现了节能环保的效果；同时将转动轴与第一电机之间通过联轴器连接，使转动轴与第一电机之间连接更牢固，转动的速度也便于调节；

(3)本申请将粗筛分和细筛分之后的物料分别通入到粗粉碎仓和细粉碎仓内，进一步提高了物料的粉碎效果，同时也实现了对设备的保护；

(4)本申请通过在细粉碎仓的仓壁上也设置粉碎齿，即可使细粉碎仓内形成三条粉碎道，物料进入到细粉碎仓内之后，无论落到哪条粉碎道上均嫩实现对物料的粉碎效果；

(5)本申请通过在放置槽内连接压力传感器，即可在接料框内集满物料之后，通过压力传感器与警报器之间的信号传递，告知工作人员及时对接料框内的物料进行处理，避免接料框内的物料出现溢漏的情况；同时在放置板底部连接滑动结构，使工作人员在取放放置框时更加的方便。

附图说明

图1是本实用新型中一种废弃锂电池正极材料粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型中一种废弃锂电池正极材料粉碎机中传动结构的结构示意图。

附图标记为：细筛料回流箱11，滑块12，放置板13，压力传感器14，接料框15，细筛网16，细粉碎辊17，细粉碎刀18，粗筛网19，粗粉碎辊21，粗粉碎刀22，粗粉碎仓23，气力输送机24，粗筛料回流箱25，细粉碎仓26，转动齿轮27，第二电机28，密封门29。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-2和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1-2，本实用新型提供的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，包括粉碎机外壳，粉碎机外壳内部连接有粗粉碎机构和细粉碎机构，粗粉碎机构包括连接在粉碎机外壳顶部的粗粉碎仓23，粗粉碎仓23内连接有粗粉碎刀俎，粗粉碎仓23下方倾斜连接有粗筛网19，粗筛网19的低端连接有第一回流结构；细粉碎机构包括连接在粗筛网19下方的细粉碎仓26，细粉碎仓26内连接有细粉碎刀俎，细粉碎仓26下方倾斜连接有细筛网16，细筛网16的低端连接有第二回流结构，细筛网16的下方设置有接料结构。

本申请的技术方案的使用：在使用本申请中的粉碎机对废弃锂电池的正极材料进行粉碎时，工作人员只需要将废弃锂电池正极材料从粉碎机外壳顶部设置的进料口处投入，废弃的锂电池正极材料即可落入粗粉碎仓23内，通过粗粉碎仓23内的粗粉碎刀22俎进行初步的粉碎，经过粗粉碎机构粉碎之后的废弃锂电池掉落到粗筛网19上，通过粗筛网19对其进行筛分，经过粗筛网19的粗粉碎料落到细粉碎仓26内，被细粉碎仓26内的细粉碎刀俎进一步粉碎至粒度较小的颗粒，留在粗筛网19上的物料利用自身的重力效果下滑至第一回流结构中，通过第一回流结构将被筛出的粗粉碎料返回到粗粉碎仓23内进行再次粉碎处理；经过细粉碎仓26内的细粉碎刀俎粉碎之后的物料下落到细筛网16上进行筛分，合格的物料通过细筛网16下落到结构结构内，不合格的物料则残留在细筛网16上，通过自身的重力效果下滑至第二回流结构中，通过第二回流结构将不合格的物料重新输送至细粉碎仓26内进行再次粉碎。

实施例2

基于实施例1，参照图1-2，该实施例的粗粉碎刀俎包括连接在粗粉碎仓23内相互平行的粗粉碎辊21，粗粉碎辊21上连接有粗粉碎刀22，两根所述粗粉碎辊21上均连接有齿轮，两根粗粉碎辊21之间连接有传动结构。

其中，传动结构包括连接在两个齿轮直接且与两个齿轮均啮合的转动齿轮27，转动齿轮27上连接有转动轴，转动轴上连接有驱动转动轴旋转的第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。

在物料进入到粗粉碎仓23内之后，通过第一电机提供的动力使转动轴旋转，从而使连接在转动轴上的齿轮转动，进而使与转动轴上的齿轮啮合的粗粉碎辊21上的齿轮同时转动，即可使粗粉碎辊21旋转，通过粗粉碎辊21上的粗粉碎刀22对废弃的锂电池进行粉碎处理。

本申请采用齿轮传动的结构，使粗粉碎辊21在转动过程中更加的稳定，对废弃锂电池的粉碎效果更好，同时通过连接传动结构，减少了电机的安装数量，降低了生产成本，而且也减少了设备在使用过程中的能量耗费，实现了节能环保的效果；同时将转动轴与第一电机之间通过联轴器连接，使转动轴与第一电机之间连接更牢固，转动的速度也便于调节。

实施例3

基于实施例1，参照图1-2，该实施例的第一回流结构包括设置在所述粉碎仓上的粗筛料出口，粗筛料出口处连接有粗筛料回流箱25，粗筛料回料箱与粗粉碎仓23之间连接有粗筛料回流管，粗筛料回料管上连接有气力输送机24。

被筛分之后留在粗筛网19上方的物料经过粗筛料出口进入到粗筛料回流箱25内，然后通过气力输送机24的动力效果即可将粗筛料回流箱25内的物料抽回到粗粉碎仓23内进行再次的粉碎处理。

实施例4

基于实施例1，参照图1-2，该实施例的第二回流结构包括设置在所述粉碎仓上的细筛料出口，细筛料出口处连接有细筛料回流箱11，细筛料回流箱11与细粉碎仓26之间连接有细筛料回流管，细筛料回流管上连接有气力输送机24。

被筛分之后留在细筛网16上方的物料经过细筛料出口进入到细筛料回流箱11内，然后通过气力输送机24的动力效果即可将细筛料回流箱11内的物料抽回到细粉碎仓26内进行再次的粉碎处理。

本申请将粗筛分和细筛分之后的物料分别通入到粗粉碎仓23和细粉碎仓26内，进一步提高了物料的粉碎效果，因为经过细粉碎仓26粉碎之后的物料的粒度已经较小了，如果再回与粗筛分之后的物料一起回到粗粉碎仓23内进行再次粉碎，实际上对细筛分之后的物料的再处理效果不具有很好的效果；而如果将经过粗筛分和细筛分之后的物料统一输送到细筛分仓内进行再次的粉碎处理，又可能存在粗粉碎之后的物料粒度过大，在细粉碎仓26内粉碎可能会对细粉碎仓26内的细粉碎刀18俎造成损害，缩短其适用寿命；因此本申请将其分别输送到对应的筛分仓内，不仅提高了对物料的粉碎效果，同时也实现了对设备的保护。

实施例5

基于实施例1，参照图1-2，该实施例的细粉碎刀俎包括连接在细粉碎仓26内的细粉碎辊17，细粉碎辊17上连接有细粉碎刀18，细粉碎仓26的仓壁上也连接有与粉碎辊啮合的粉碎齿，使细粉碎仓26内形成三条粉碎道，细粉碎辊17之间通过齿轮组件连接，任意一根细粉碎辊17上连接有驱动细粉碎辊17转动的第二电机28，第二电机28的输出轴通过联轴器与细粉碎辊17连接。

在物料进入到细粉碎仓26内之后，通过第二电机28提供的动力使连接在细粉碎仓26内的细粉碎辊17旋转，从而使连接在细粉碎辊17上的粉碎齿对细粉碎仓26内的物料进行粉碎处理。其中细粉碎辊17之间的传动结构与粗粉碎辊21之间的传动结构相同，均采用齿轮传动的效果。

本申请通过在细粉碎仓26的仓壁上也设置粉碎齿，即可使细粉碎仓26内形成三条粉碎道，物料进入到细粉碎仓26内之后，无论落到哪条粉碎道上均嫩实现对物料的粉碎效果。

实施例6

基于实施例1，参照图1-2，该实施例的接料结构包括设置在细筛网16下方的接料仓，接料仓顶部设置有斗型接料槽，接料仓底部通过滑动结构滑动连接有放置板13，放置板13上设置有放置槽，放置槽内连接有压力传感器14，接料仓外部连接有与压力传感器14通信连接的警报器，接料仓上铰接有密封门29。

其中，滑动结构包括设置在所述接料仓底部的滑轨，放置板13上连接有与滑轨配合滑动的滑块12。

经过细筛网16筛分之后的合格物料掉落到接料仓的斗型接料槽内，通过斗型接料槽落入到放置在放置板13上的接料框15内，当接料框15内接满物料之后，通过压力传感器14检测压力值，然后压力传感器14将检测到的压力值信号传递给警报器，工作人员接收到警报器发出的信号之后，将密封门29打开，拉动接料框15，即可使放置板13滑动，将接料款移动至接料仓的外部，便于工作人员取放。

本申请通过在放置槽内连接压力传感器14，即可在接料框15内集满物料之后，通过压力传感器14与警报器之间的信号传递，告知工作人员及时对接料框15内的物料进行处理，避免接料框15内的物料出现溢漏的情况；同时在放置板13底部连接滑动结构，使工作人员在取放放置框时更加的方便。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种废弃锂电池正极材料粉碎机，包括粉碎机外壳，其特征在于，所述粉碎机外壳内部连接有粗粉碎机构和细粉碎机构，所述粗粉碎机构包括连接在所述粉碎机外壳顶部的粗粉碎仓(23)，所述粗粉碎仓(23)内连接有粗粉碎刀俎，所述粗粉碎仓(23)下方倾斜连接有粗筛网(19)，所述粗筛网(19)的低端连接有第一回流结构；所述细粉碎机构包括连接在粗筛网(19)下方的细粉碎仓(26)，所述细粉碎仓(26)内连接有细粉碎刀俎，所述细粉碎仓(26)下方倾斜连接有细筛网(16)，所述细筛网(16)的低端连接有第二回流结构，所述细筛网(16)的下方设置有接料结构。

2.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，其特征在于，所述粗粉碎刀俎包括连接在所述粗粉碎仓(23)内相互平行的粗粉碎辊(21)，所述粗粉碎辊(21)上连接有粗粉碎刀(22)，两根所述粗粉碎辊(21)上均连接有齿轮(27)，两根所述粗粉碎辊(21)之间连接有传动结构。

3.根据权利要求2所述的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，其特征在于，所述传动结构包括连接在两个齿轮直接且与两个齿轮均啮合的转动齿轮(27)，所述转动齿轮(27)上连接有转动轴，所述转动轴上连接有驱动转动轴旋转的第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与所述转动轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，其特征在于，所述第一回流结构包括设置在所述粉碎仓上的粗筛料出口，所述粗筛料出口处连接有粗筛料回流箱(25)，所述粗筛料回料箱与所述粗粉碎仓(23)之间连接有粗筛料回流管，所述粗筛料回料管上连接有气力输送机(24)。

5.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，其特征在于，所述第二回流结构包括设置在所述粉碎仓上的细筛料出口，所述细筛料出口处连接有细筛料回流箱(11)，所述细筛料回流箱(11)与所述细粉碎仓(26)之间连接有细筛料回流管，所述细筛料回流管上连接有气力输送机(24)。

6.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，其特征在于，所述细粉碎刀俎包括连接在细粉碎仓(26)内的细粉碎辊(17)，所述细粉碎辊(17)上连接有细粉碎刀(18)，所述细粉碎仓(26)的仓壁上也连接有与粉碎辊啮合的粉碎齿，使细粉碎仓(26)内形成三条粉碎道，所述细粉碎辊(17)之间通过齿轮组件连接，任意一根细粉碎辊(17)上连接有驱动细粉碎辊(17)转动的第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴通过联轴器与所述细粉碎辊(17)连接。

7.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，其特征在于，所述接料结构包括设置在细筛网(16)下方的接料仓，所述接料仓顶部设置有斗型接料槽，所述接料仓底部通过滑动结构滑动连接有放置板(13)，所述放置板(13)上设置有放置槽，所述放置槽内连接有压力传感器(14)，所述接料仓外部连接有与所述压力传感器(14)通信连接的警报器，所述接料仓上铰接有密封门(29)。

8.根据权利要求7所述的一种废弃锂电池正极材料粉碎机，其特征在于，所述滑动结构包括设置在所述接料仓底部的滑轨，所述放置板(13)上连接有与所述滑轨配合滑动的滑块(12)。

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