CN214974492U - 一种联动式粉剂卧式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联动式粉剂卧式砂磨机,包括砂磨机壳体,其底面通过螺栓连接有支撑垫盘,电机控制箱,焊接在砂磨机壳体的顶面一侧,研磨筒,通过螺栓横向安装在电机控制箱的一侧面上,所述研磨筒底面卡接有半圆卡板,所述半圆卡板架设在支撑座上,所述支撑座的顶面开设有半圆凹槽,且半圆卡板卡接在半圆凹槽内,所述支撑座的底端内部开设有矩形行程槽,所述半圆卡板底面纵向焊接有立杆,且立杆的底端贯穿至矩形行程槽内,且焊接有第一倾斜块,所述支撑座的一侧横向螺纹连接有紧固螺栓。该联动式粉剂卧式砂磨机,不仅便于研磨筒的安装拆卸,提高检修效率,且便于研磨筒的安装定位,防止研磨筒安装错位倾斜。
Description
技术领域
本实用新型属于砂磨机技术领域,具体涉及一种联动式粉剂卧式砂磨机。
背景技术
卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从出料管流出。
目前的砂磨机在安装研磨筒时,普遍采用螺栓固定在设备壳体上,不能够移动,但是在拆卸检修时非常浪费时间,且安装的高度定位不准确,容易造成研磨效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联动式粉剂卧式砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联动式粉剂卧式砂磨机,包括砂磨机壳体,其底面通过螺栓连接有支撑垫盘;
电机控制箱,焊接在砂磨机壳体的顶面一侧;
研磨筒,通过螺栓横向安装在电机控制箱的一侧面上;
所述研磨筒底面卡接有半圆卡板,所述半圆卡板架设在支撑座上,所述支撑座的顶面开设有半圆凹槽,且半圆卡板卡接在半圆凹槽内,所述支撑座的底端内部开设有矩形行程槽,所述半圆卡板底面纵向焊接有立杆,且立杆的底端贯穿至矩形行程槽内,且焊接有第一倾斜块,所述支撑座的一侧横向螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的螺杆端贯穿至矩形行程槽内,且转动连接有第二倾斜块,所述第一倾斜块和第二倾斜块抵接。
优选的,所述研磨筒正下方的砂磨机壳体的顶面对称开设有滑槽,所述支撑座的底面对称焊接有滑块,所述滑块置于滑槽内,所述电机控制箱与支撑座之间均通过螺栓横向安装有电动推杆。
优选的,所述砂磨机壳体的底面设置有安装凹腔,在安装凹腔内通过螺栓矩形阵列安装有四根液压杆,且四根液压杆的底端焊接有升降板,在所述升降板的底面通过螺栓安装有万向轮。
优选的,所述电机控制箱外壁通过螺钉安装有箱体遮盖罩,所述箱体遮盖罩一侧面分别嵌设有显示屏和按钮。
优选的,所述箱体遮盖罩的另一侧面设置有散热孔,在散热孔内嵌设有散热滤网,在箱体遮盖罩上分别开设有显示屏孔和按钮孔。
优选的,所述砂磨机壳体的外侧面通过铰链铰接有配电柜门,在配电柜门上开设有多条散热口。
本实用新型的技术效果和优点:该联动式粉剂卧式砂磨机,通过设置研磨筒、半圆卡板、支撑座、紧固螺栓、第一倾斜块、第二倾斜块和立杆,研磨筒卡接在半圆卡板上,支撑座对半圆卡板进行支撑,旋拧紧固螺栓推动第二倾斜块在矩形行程槽内前进与第一倾斜块配合抵接,使得第一倾斜块对立杆施加向上的推力,对半圆卡板进行升降,以此调节研磨筒的高度位置,与现有研磨筒的安装技术相比,不仅便于研磨筒的安装拆卸,提高检修效率,且便于研磨筒的安装定位,防止研磨筒安装错位倾斜;
通过设置滑槽、滑块和电动推杆,电动推杆推动支撑座,使得滑块在滑槽内移动,便于支撑座的移动,防止移动卡顿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑座剖视图;
图3为本实用新型的砂磨机壳体剖视图;
图4为本实用新型的箱体遮盖罩结构示意图。
图中:1、砂磨机壳体;2、电机控制箱;3、半圆卡板;4、支撑座;5、紧固螺栓;6、配电柜门;7、箱体遮盖罩;8、研磨筒;9、滑槽;10、半圆凹槽;11、立杆;12、矩形行程槽;13、第一倾斜块;14、第二倾斜块;15、滑块;16、安装凹腔;17、液压杆;18、升降板;19、万向轮;20、散热滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种联动式粉剂卧式砂磨机,包括砂磨机壳体1,其底面通过螺栓连接有支撑垫盘;
电机控制箱2,焊接在砂磨机壳体1的顶面一侧;
研磨筒8,通过螺栓横向安装在电机控制箱2的一侧面上;
所述研磨筒8底面卡接有半圆卡板3,所述半圆卡板3架设在支撑座4上,所述支撑座4的顶面开设有半圆凹槽10,且半圆卡板3卡接在半圆凹槽10内,所述支撑座4的底端内部开设有矩形行程槽12,所述半圆卡板3底面纵向焊接有立杆11,且立杆11的底端贯穿至矩形行程槽12内,且焊接有第一倾斜块13,所述支撑座4的一侧横向螺纹连接有紧固螺栓5,且紧固螺栓5的螺杆端贯穿至矩形行程槽12内,且转动连接有第二倾斜块14,所述第一倾斜块13和第二倾斜块14抵接,研磨筒8卡接在半圆卡板3上,支撑座4对半圆卡板3进行支撑,旋拧紧固螺栓5推动第二倾斜块14在矩形行程槽12内前进与第一倾斜块13配合抵接,使得第一倾斜块13对立杆11施加向上的推力,对半圆卡板3进行升降,以此调节研磨筒8的高度位置。
具体的,所述研磨筒8正下方的砂磨机壳体1的顶面对称开设有滑槽9,所述支撑座4的底面对称焊接有滑块15,所述滑块15置于滑槽9内,所述电机控制箱2与支撑座4之间均通过螺栓横向安装有电动推杆,电动推杆推动支撑座4,使得滑块15在滑槽9内移动,便于支撑座4的移动,防止移动卡顿。
具体的,所述砂磨机壳体1的底面设置有安装凹腔16,在安装凹腔16内通过螺栓矩形阵列安装有四根液压杆17,且四根液压杆17的底端焊接有升降板18,在所述升降板18的底面通过螺栓安装有万向轮19,液压杆17在安装凹腔16内带动升降板18下降,使得升降板18带动万向轮19着地,对设备进行移动。
具体的,所述电机控制箱2外壁通过螺钉安装有箱体遮盖罩7,所述箱体遮盖罩7一侧面分别嵌设有显示屏和按钮。
具体的,所述箱体遮盖罩7的另一侧面设置有散热孔,在散热孔内嵌设有散热滤网20,在箱体遮盖罩7上分别开设有显示屏孔和按钮孔。
具体的,所述砂磨机壳体1的外侧面通过铰链铰接有配电柜门6,在配电柜门6上开设有多条散热口。
工作原理,该联动式粉剂卧式砂磨机,研磨筒8卡接在半圆卡板3上,支撑座4对半圆卡板3进行支撑,旋拧紧固螺栓5推动第二倾斜块14在矩形行程槽12内前进与第一倾斜块13配合抵接,使得第一倾斜块13对立杆11施加向上的推力,对半圆卡板3进行升降,以此调节研磨筒8的高度位置,电动推杆推动支撑座4,使得滑块15在滑槽9内移动,便于支撑座4的移动,液压杆17在安装凹腔16内带动升降板18下降,使得升降板18带动万向轮19着地,对设备进行移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种联动式粉剂卧式砂磨机,包括砂磨机壳体(1),其底面通过螺栓连接有支撑垫盘;
电机控制箱(2),焊接在砂磨机壳体(1)的顶面一侧;
研磨筒(8),通过螺栓横向安装在电机控制箱(2)的一侧面上;
其特征在于:所述研磨筒(8)底面卡接有半圆卡板(3),所述半圆卡板(3)架设在支撑座(4)上,所述支撑座(4)的顶面开设有半圆凹槽(10),且半圆卡板(3)卡接在半圆凹槽(10)内,所述支撑座(4)的底端内部开设有矩形行程槽(12),所述半圆卡板(3)底面纵向焊接有立杆(11),且立杆(11)的底端贯穿至矩形行程槽(12)内,且焊接有第一倾斜块(13),所述支撑座(4)的一侧横向螺纹连接有紧固螺栓(5),且紧固螺栓(5)的螺杆端贯穿至矩形行程槽(12)内,且转动连接有第二倾斜块(14),所述第一倾斜块(13)和第二倾斜块(14)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种联动式粉剂卧式砂磨机,其特征在于:所述研磨筒(8)正下方的砂磨机壳体(1)的顶面对称开设有滑槽(9),所述支撑座(4)的底面对称焊接有滑块(15),所述滑块(15)置于滑槽(9)内,所述电机控制箱(2)与支撑座(4)之间均通过螺栓横向安装有电动推杆。
3.根据权利要求2所述的一种联动式粉剂卧式砂磨机,其特征在于:所述砂磨机壳体(1)的底面设置有安装凹腔(16),在安装凹腔(16)内通过螺栓矩形阵列安装有四根液压杆(17),且四根液压杆(17)的底端焊接有升降板(18),在所述升降板(18)的底面通过螺栓安装有万向轮(19)。
4.根据权利要求2所述的一种联动式粉剂卧式砂磨机,其特征在于:所述电机控制箱(2)外壁通过螺钉安装有箱体遮盖罩(7),所述箱体遮盖罩(7)一侧面分别嵌设有显示屏和按钮。
5.根据权利要求4所述的一种联动式粉剂卧式砂磨机,其特征在于:所述箱体遮盖罩(7)的另一侧面设置有散热孔,在散热孔内嵌设有散热滤网(20),在箱体遮盖罩(7)上分别开设有显示屏孔和按钮孔。
6.根据权利要求1所述的一种联动式粉剂卧式砂磨机,其特征在于:所述砂磨机壳体(1)的外侧面通过铰链铰接有配电柜门(6),在配电柜门(6)上开设有多条散热口。
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