CN221186925U - 一种陶瓷生产用真空注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用真空注浆装置，属于陶瓷生产技术领域，包括真空注浆罐，在所述可拆卸式顶盖的顶面安装有搅拌组件，所述搅拌组件向下延伸至真空注浆罐的内腔中用于搅拌浆液，所述U型承载架板的顶面分别安装有真空泵和注浆泵，所述真空注浆罐靠近排浆管的一端内腔设置有用于粉碎浆液中固体粘土块的粉碎扇叶轮，所述粉碎扇叶轮通过驱动电机带动旋转实现粉碎固体粘土块，所述驱动电机的输出端还连接有用于研磨固体粘土块的偏心研磨块，位于粉碎扇叶轮下方的偏心研磨块旋转实现粉碎固体粘土块。通过两次的粉碎研磨，能够对固体粘土块粉碎，防止堵塞管道。

Description

一种陶瓷生产用真空注浆装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，尤其是一种陶瓷生产用真空注浆装置。

背景技术

陶瓷器指的是制造陶器与瓷器用的天然矿物或岩石。原料主要有粘土、石英、长石三大类。传统泥浆在注浆成型过程中需先陈腐一段时间泥浆，排除泥浆中的气泡，才能放入成型使用；采用真空压力注浆以后，缩短泥浆陈腐时间，直接投入成型车间使用，减少泥浆储存空间，并加大泥浆的压力，可以避免坯体产生分层、开裂等缺陷。但是目前的真空注浆设备中普遍不具备粉碎结构，当注浆冷却凝固时容易出现粘土结块，若不对粘土块进行粉碎，容易导致粘土块堵塞排浆管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用真空注浆装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括真空注浆罐，所述真空注浆罐的底部安装有呈倒置且用于承载的U型承载架板，所述真空注浆罐的顶面安装有可拆卸式顶盖，在所述可拆卸式顶盖的顶面安装有搅拌组件，所述搅拌组件向下延伸至真空注浆罐的内腔中用于搅拌浆液，所述U型承载架板的顶面分别安装有真空泵和注浆泵，所述真空注浆罐靠近排浆管的一端内腔设置有用于粉碎浆液中固体粘土块的粉碎扇叶轮，所述粉碎扇叶轮通过驱动电机带动旋转实现粉碎固体粘土块，所述驱动电机的输出端还连接有用于研磨固体粘土块的偏心研磨块，位于粉碎扇叶轮下方的偏心研磨块旋转实现粉碎固体粘土块。

优选的，所述搅拌组件包括固定安装在可拆卸式顶盖顶面的伺服电机以及在可拆卸式顶盖内部与伺服电机输出轴连接的搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的周侧对称焊接有两个搅拌叶板，所述搅拌轴的底端通过密封轴承连接有支撑横杆件。

优选的，所述支撑横杆件的中间位置设置有安装圆盘件，所述密封轴承就嵌设在安装圆盘件的顶面中间位置，所述驱动电机固定安装于安装圆盘件的底面位置。

优选的，所述支撑横杆件的两端均焊接有连接立板件，两个所述连接立板件均通过螺栓与真空注浆罐连接。

优选的，所述驱动电机的底部输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端与粉碎扇叶轮固定连接。

优选的，所述粉碎扇叶轮的底面中间轴位置固定连接有第二转轴，所述第二转轴与偏心研磨块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该陶瓷生产用真空注浆装置，陶瓷生产原料的粘土和其他原料进入真空注浆罐中通过搅拌组件对其进行搅拌，而在真空注浆罐靠近排浆管的一端内部具有粉碎扇叶轮和偏心研磨块，驱动电机带动粉碎扇叶轮转动，对固体的粘土块进行初步粉碎，紧接着驱动电机通过粉碎扇叶轮的旋转力带动偏心研磨块转动，使得偏心研磨块能够最后进一步进行对固体粘土块进行粉碎，从而提高其粉碎效率，减少固体粘土块在管道中堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的注浆真空罐从U型承载架板内拆分状态的结构示意图；

图3为本实用新型的可拆卸式顶盖和搅拌组件从真空注浆罐中拆分状态的结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎扇叶轮和偏心研磨块的连接状态结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、真空注浆罐；2、可拆卸式顶盖；3、U型承载架板；4、伺服电机；5、进料管；6、排料漏斗体；7、排浆管；8、真空泵；9、注浆泵；10、安装通口；11、搅拌轴；12、搅拌叶板；13、支撑横杆件；14、连接立板件；15、安装圆盘件；16、驱动电机；17、第一转轴；18、粉碎扇叶轮；19、第二转轴；20、偏心研磨块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实施例公开了如图1至图4所示的一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括真空注浆罐1，真空注浆罐1的底部安装有呈倒置且用于承载的U型承载架板3，真空注浆罐1的底部设置为排料漏斗体6，U型承载架板3的顶面中间位置开设有安装通口10，而真空注浆罐1焊接于安装通口10中，而排料漏斗体6就位于安装通口10下方，真空注浆罐1的顶面安装有可拆卸式顶盖2，在可拆卸式顶盖2的顶面一侧安装有进料管5，在可拆卸式顶盖2的顶面安装有搅拌组件，搅拌组件包括固定安装在可拆卸式顶盖2顶面的伺服电机4以及在可拆卸式顶盖2内部与伺服电机4输出轴连接的搅拌轴11，搅拌轴11的周侧对称焊接有两个搅拌叶板12，搅拌轴11的底端通过密封轴承连接有支撑横杆件13，搅拌组件向下延伸至真空注浆罐1的内腔中用于搅拌浆液。

伺服电机4带动搅拌轴11转动，使得搅拌轴11带动两个搅拌叶板12随着搅拌轴11的转动而转动，从而实现对浆液的混合搅拌。

U型承载架板3的顶面分别安装有真空泵8和注浆泵9，真空泵8和注浆泵9分别通过软管与真空注浆罐1连接。

支撑横杆件13的中间位置设置有安装圆盘件15，密封轴承就嵌设在安装圆盘件15的顶面中间位置，驱动电机16固定安装于安装圆盘件15的底面位置，支撑横杆件13的两端均焊接有连接立板件14，两个连接立板件14均通过螺栓与真空注浆罐1连接。

密封轴承能够辅助搅拌轴11的转动，而支撑横杆件13能够对搅拌轴11进行定位支撑，防止出现轴向窜动，同时连接立板件14能够对支撑横杆件13进行安装，同时方便拆卸螺栓，将支撑横杆件13中取出，方便对支撑横杆件13的安装拆卸。

真空注浆罐1靠近排浆管7的一端内腔设置有用于粉碎浆液中固体粘土块的粉碎扇叶轮18，粉碎扇叶轮18通过驱动电机16带动旋转实现粉碎固体粘土块，驱动电机16的输出端还连接有用于研磨固体粘土块的偏心研磨块20，位于粉碎扇叶轮18下方的偏心研磨块20旋转实现粉碎固体粘土块，驱动电机16的底部输出轴固定连接有第一转轴17，第一转轴17的底端与粉碎扇叶轮18固定连接，粉碎扇叶轮18的底面中间轴位置固定连接有第二转轴19，第二转轴19与偏心研磨块20固定连接。

驱动电机16带动第一转轴17，第一转轴17带动粉碎扇叶轮18转动，对固体粘土块进行初步粉碎，粉碎后的粘土下落，粉碎扇叶轮18带动第二转轴19转动，第二转轴19带动偏心研磨块20转动，使得偏心研磨块20对粉碎后的粘土进一步研磨粉碎，从而根据这两次的粉碎研磨，能够对固体粘土块粉碎，防止堵塞管道。

在U型承载架板3上安装有对伺服电机4、真空泵8、注浆泵9、驱动电机16控制开闭的PLC，PLC型号可根据实际需要进行选择，在本实用新型中PLC型号为S7-200，其具有可靠性高，抗干扰能力强以及维修方便等优点。

工作原理

该陶瓷生产用真空注浆装置，陶瓷生产原料的粘土和其他原料进入真空注浆罐1中通过搅拌组件对其进行搅拌，伺服电机4带动搅拌轴11转动，使得搅拌轴11带动两个搅拌叶板12随着搅拌轴11的转动而转动，从而实现对浆液的混合搅拌，驱动电机16带动第一转轴17，第一转轴17带动粉碎扇叶轮18转动，对固体粘土块进行初步粉碎，粉碎后的粘土下落，粉碎扇叶轮18带动第二转轴19转动，第二转轴19带动偏心研磨块20转动，使得偏心研磨块20对粉碎后的粘土进一步研磨粉碎，从而根据这两次的粉碎研磨，能够对固体粘土块粉碎，防止堵塞管道。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括真空注浆罐(1)，其特征在于：所述真空注浆罐(1)的底部安装有呈倒置且用于承载的U型承载架板(3)，所述真空注浆罐(1)的顶面安装有可拆卸式顶盖(2)，在所述可拆卸式顶盖(2)的顶面安装有搅拌组件，所述搅拌组件向下延伸至真空注浆罐(1)的内腔中用于搅拌浆液，所述U型承载架板(3)的顶面分别安装有真空泵(8)和注浆泵(9)，所述真空注浆罐(1)靠近排浆管(7)的一端内腔设置有用于粉碎浆液中固体粘土块的粉碎扇叶轮(18)，所述粉碎扇叶轮(18)通过驱动电机(16)带动旋转实现粉碎固体粘土块，所述驱动电机(16)的输出端还连接有用于研磨固体粘土块的偏心研磨块(20)，位于粉碎扇叶轮(18)下方的偏心研磨块(20)旋转实现粉碎固体粘土块。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装在可拆卸式顶盖(2)顶面的伺服电机(4)以及在可拆卸式顶盖(2)内部与伺服电机(4)输出轴连接的搅拌轴(11)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)的周侧对称焊接有两个搅拌叶板(12)，所述搅拌轴(11)的底端通过密封轴承连接有支撑横杆件(13)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述支撑横杆件(13)的中间位置设置有安装圆盘件(15)，所述密封轴承就嵌设在安装圆盘件(15)的顶面中间位置，所述驱动电机(16)固定安装于安装圆盘件(15)的底面位置。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述支撑横杆件(13)的两端均焊接有连接立板件(14)，两个所述连接立板件(14)均通过螺栓与真空注浆罐(1)连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述驱动电机(16)的底部输出轴固定连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的底端与粉碎扇叶轮(18)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产用真空注浆装置，其特征在于：所述粉碎扇叶轮(18)的底面中间轴位置固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)与偏心研磨块(20)固定连接。