CN214974341U - 一种带有废料预处理装置的破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有废料预处理装置的破碎系统，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧均设有预处理机构，两个所述第二电机分别固接于箱体的内壁左右两侧，两个所述转盘的前端面均固接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑槽杆，两个所述滑槽杆的外壁一端均固接有横杆，两个所述横杆的外壁一端均固接有板体。该带有废料预处理装置的破碎系统，使得当废料通过进料口进入箱体内部后，可将第二电机接通外接电源，使得第二电机带动转盘和滑块进行转动，滑块通过与滑槽杆的滑动相连和伸缩杆的伸缩，使得滑块带动滑槽杆、横杆和板体进行左右往复运动，提高板体左右移动的稳定性，便于两个板体稳定的对废料进行挤压。

Description

一种带有废料预处理装置的破碎系统

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种带有废料预处理装置的破碎系统。

背景技术

固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程，破碎是固体废物预处理的技术之一，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化。

在对废料进行回收利用时，需进行破碎处理，虽然现有的破碎机可以实现对废料的加工，但存在废料的尺寸大小不一，在进行破碎时，较为费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有废料预处理装置的破碎系统，以解决上述背景技术中提出的存在废料的尺寸大小不一，在进行破碎时，较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料预处理装置的破碎系统，包括箱体，所述箱体的内壁左右两侧均设有预处理机构；

所述预处理机构包括第二电机、转盘、滑块、滑槽杆、横杆和板体；

两个所述第二电机分别固接于箱体的内壁左右两侧，两个所述第二电机的输出端均固接有转盘，两个所述转盘的前端面均固接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑槽杆，两个所述滑槽杆的外壁一端均固接有横杆，两个所述横杆的外壁一端均固接有板体。当废料通过进料口进入箱体内部后，可将第二电机接通外接电源，使得第二电机带动转盘和滑块进行转动，滑块通过与滑槽杆的滑动相连和伸缩杆的伸缩，使得滑块带动滑槽杆、横杆和板体进行左右往复运动，进而两个板体的贴合与分离，对废料进行挤压，进而对大尺寸的废料进行预处理，减小废料体积，便于两个粉碎辊对废料进行破碎，提高破碎效率，

优选的，两个所述板体的外壁另一端均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外壁一端分别固接于箱体的内壁左右两侧。板体进行往复左右移动时，伸缩杆可跟随板体进行延展或伸缩，对板体进行移动限位，提高板体左右移动的稳定性，便于两个板体稳定的对废料进行挤压。

优选的，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的底部加工有箱体口，所述箱体的顶部加工有进料口。

优选的，所述箱体的内壁设有两个粉碎辊，左侧所述粉碎辊通过轴承与箱体的内壁转动相连，两个所述粉碎辊相互啮合，右侧所述粉碎辊的前端面固接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承与箱体转动相连，所述第一电机固接于箱体的外壁前端面。

优选的，所述箱体的内壁底部左右两侧均固接有导流块，两个所述导流块的外壁一端分别固接于箱体的内壁左右两侧。

优选的，所述箱体的内壁左右两侧均设有控料机构；

所述控料机构包括滑板、滑杆、滑套和杆体；

两个所述滑板分别通过连接轴与箱体的内壁左右两侧转动相连，两个所述滑板的底部均固接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动相连有滑套，两个所述滑套均通过连接轴转动相连有杆体。转动手柄，使得手柄可带动螺杆转动，螺杆转动时，带动杆体在筒体的内壁进行左右移动，进而使得杆体通过滑套和滑杆的滑动相连，改变滑板的角度，进而可对通过进料口进入箱体内部的废料进行控流，避免废料过多，影响破碎效率。

优选的，所述箱体的外壁左右两侧均设有调节机构；

所述调节机构包括筒体、螺杆和手柄；

两个所述筒体分别固接于箱体的外壁左右两侧，两个所述筒体的内壁均通过轴承转动相连有螺杆，两个所述螺杆的外壁分别与两个杆体的内壁螺纹相连，两个所述筒体的内壁分别与两个杆体的外壁间隙配合，两个所述螺杆的外壁一端均固接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该带有废料预处理装置的破碎系统，通过第二电机、转盘、滑块、滑槽杆、横杆和板体等之间的配合，使得当废料通过进料口进入箱体内部后，可将第二电机接通外接电源，使得第二电机带动转盘和滑块进行转动，滑块通过与滑槽杆的滑动相连和伸缩杆的伸缩，使得滑块带动滑槽杆、横杆和板体进行左右往复运动，进而两个板体的贴合与分离，对废料进行挤压，进而对大尺寸的废料进行预处理，减小废料体积，便于两个粉碎辊对废料进行破碎，提高破碎效率。

通过滑板、滑杆、滑套、杆体、螺杆和手柄等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄可带动螺杆转动，螺杆转动时，带动杆体在筒体的内壁进行左右移动，进而使得杆体通过滑套和滑杆的滑动相连，改变滑板的角度，进而可对通过进料口进入箱体内部的废料进行控流，避免废料过多，影响破碎效率。

通过伸缩杆、箱体和板体等之间的配合，使得板体进行往复左右移动时，伸缩杆可跟随板体进行延展或伸缩，对板体进行移动限位，提高板体左右移动的稳定性，便于两个板体稳定的对废料进行挤压。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中箱体和筒体的剖视结构示意图；

图3为图2中转盘、滑块和横杆的结构示意图；

图4为图2中滑板、滑套和杆体的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、箱体口，4、底座，5、第一电机，6、粉碎辊，7、预处理机构，701、第二电机，702、转盘，703、滑块，704、滑槽杆，705、横杆，706、板体，8、控料机构，801、滑板，802、滑杆，803、滑套，804、杆体，9、调节机构，901、筒体，902、螺杆，903、手柄，10、导流块，11、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有废料预处理装置的破碎系统，包括箱体1，箱体1的内壁左右两侧均设有预处理机构7，预处理机构7包括第二电机701、转盘702、滑块703、滑槽杆704、横杆705和板体706，两个第二电机701分别固接于箱体1的内壁左右两侧，第二电机701的型号根据实际工作需求进行选择，两个第二电机701的输出端均固接有转盘702，使得第二电机701可带动转盘702进行转动，两个转盘702的前端面均固接有滑块703，两个滑块703的外壁均滑动相连有滑槽杆704，使得转盘702可带动滑块703进行转动时，可带动滑槽杆704进行往复左右移动，两个滑槽杆704的外壁一端均固接有横杆705，两个横杆705的外壁一端均固接有板体706，板体706用于对废料进行挤压，两个板体706的外壁另一端均固接有伸缩杆11，两个伸缩杆11的外壁一端分别固接于箱体1的内壁左右两侧，箱体1的底部四角均固接有底座4，箱体1的底部加工有箱体口3，箱体1的顶部加工有进料口2，箱体1的内壁设有两个粉碎辊6，左侧粉碎辊6通过轴承与箱体1的内壁转动相连，两个粉碎辊6相互啮合，使得一个粉碎辊6进行转动时，另个一粉碎辊6会进行转动，右侧粉碎辊6的前端面固接有第一电机5，第一电机5的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机5的输出端通过轴承与箱体1转动相连，第一电机5固接于箱体1的外壁前端面，箱体1的内壁底部左右两侧均固接有导流块10，两个导流块10的外壁一端分别固接于箱体1的内壁左右两侧。

箱体1的内壁左右两侧均设有控料机构8，控料机构8包括滑板801、滑杆802、滑套803和杆体804，两个滑板801分别通过连接轴与箱体1的内壁左右两侧转动相连，滑板801用于对废料进行控流，两个滑板801的底部均固接有滑杆802，两个滑杆802的外壁均滑动相连有滑套803，使得滑套803可在滑杆802的外壁进行左右滑动，两个滑套803均通过连接轴转动相连有杆体804，杆体804用于带动滑套803进行左右移动。

箱体1的外壁左右两侧均设有调节机构9，调节机构9包括筒体901、螺杆902和手柄903，两个筒体901分别固接于箱体1的外壁左右两侧，两个筒体901的内壁均通过轴承转动相连有螺杆902，使得螺杆902可在筒体901的内壁进行转动，两个螺杆902的外壁分别与两个杆体804的内壁螺纹相连，两个筒体901的内壁分别与两个杆体804的外壁间隙配合，两个螺杆902的外壁一端均固接有手柄903，手柄903用于带动螺杆902进行转动。

当使用该带有废料预处理装置的破碎系统时，当废料通过进料口2进入箱体1内部后，可将第二电机701接通外接电源，使得第二电机701带动转盘702和滑块703进行转动，滑块703通过与滑槽杆704的滑动相连和伸缩杆11的伸缩，使得滑块703带动滑槽杆704、横杆705和板体706进行左右往复运动，进而两个板体706的贴合与分离，对废料进行挤压，进而对大尺寸的废料进行预处理，减小废料体积，便于两个粉碎辊6通过第一电机5连接外接电源进行转动，进而对废料进行破碎，提高破碎效率，并可转动手柄903，使得手柄903可带动螺杆902转动，螺杆902转动时，带动杆体804在筒体901的内壁进行左右移动，进而使得杆体804通过滑套803和滑杆802的滑动相连，改变滑板801的角度，进而可对通过进料口2进入箱体1内部的废料进行控流，避免废料过多，影响破碎效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有废料预处理装置的破碎系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁左右两侧均设有预处理机构(7)；

所述预处理机构(7)包括第二电机(701)、转盘(702)、滑块(703)、滑槽杆(704)、横杆(705)和板体(706)；

两个所述第二电机(701)分别固接于箱体(1)的内壁左右两侧，两个所述第二电机(701)的输出端均固接有转盘(702)，两个所述转盘(702)的前端面均固接有滑块(703)，两个所述滑块(703)的外壁均滑动相连有滑槽杆(704)，两个所述滑槽杆(704)的外壁一端均固接有横杆(705)，两个所述横杆(705)的外壁一端均固接有板体(706)。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料预处理装置的破碎系统，其特征在于：两个所述板体(706)的外壁另一端均固接有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)的外壁一端分别固接于箱体(1)的内壁左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有废料预处理装置的破碎系统，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(4)，所述箱体(1)的底部加工有箱体口(3)，所述箱体(1)的顶部加工有进料口(2)。

4.根据权利要求1所述的一种带有废料预处理装置的破碎系统，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有两个粉碎辊(6)，左侧所述粉碎辊(6)通过轴承与箱体(1)的内壁转动相连，两个所述粉碎辊(6)相互啮合，右侧所述粉碎辊(6)的前端面固接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过轴承与箱体(1)转动相连，所述第一电机(5)固接于箱体(1)的外壁前端面。

5.根据权利要求1所述的一种带有废料预处理装置的破碎系统，其特征在于：所述箱体(1)的内壁底部左右两侧均固接有导流块(10)，两个所述导流块(10)的外壁一端分别固接于箱体(1)的内壁左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有废料预处理装置的破碎系统，其特征在于：所述箱体(1)的内壁左右两侧均设有控料机构(8)；

所述控料机构(8)包括滑板(801)、滑杆(802)、滑套(803)和杆体(804)；

两个所述滑板(801)分别通过连接轴与箱体(1)的内壁左右两侧转动相连，两个所述滑板(801)的底部均固接有滑杆(802)，两个所述滑杆(802)的外壁均滑动相连有滑套(803)，两个所述滑套(803)均通过连接轴转动相连有杆体(804)。

7.根据权利要求1所述的一种带有废料预处理装置的破碎系统，其特征在于：所述箱体(1)的外壁左右两侧均设有调节机构(9)；

所述调节机构(9)包括筒体(901)、螺杆(902)和手柄(903)；

两个所述筒体(901)分别固接于箱体(1)的外壁左右两侧，两个所述筒体(901)的内壁均通过轴承转动相连有螺杆(902)，两个所述螺杆(902)的外壁分别与两个杆体(804)的内壁螺纹相连，两个所述筒体(901)的内壁分别与两个杆体(804)的外壁间隙配合，两个所述螺杆(902)的外壁一端均固接有手柄(903)。

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