CN214974217U - 一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机 - Google Patents

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黄惠丽
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Abstract

本实用新型公开了一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,涉及到大米加工设备技术领域,包括去壳机主体、入料筒、扩口筒和固定板,去壳机主体的顶端一侧设置有入料筒,入料筒的一侧设置有固定板,且固定板的底端与去壳机主体的上表面固定连接,入料筒靠近固定板的一侧贯穿开设有通槽,固定板靠近入料筒的一侧中部开设有直槽,直槽的内部活动设置有与通槽相适配的挡板。本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动挡板在直槽内部滑动,挡板滑动的同时能够改变入料筒开口的打开的大小,从而能够控制大米输入到去壳机主体内部的输送量,有利于去壳抛光机的提高工作效率,并提高去壳效果。

Description

一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,特别涉及一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品;稻谷的胚与糊粉,层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。大米在加工过程中需要去壳抛光,大米在去壳时通过利用去壳机采用碾压的方式使米粒和稻壳分离。
但是现有去壳抛光机在使用时,大米输送量不可控制,大米输送过多可能导致部分大米没有去壳就出料了,使去壳效果变差,而输送过少又耽误效率。
因此,发明一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,包括去壳机主体、入料筒、扩口筒和固定板,所述去壳机主体的顶端一侧设置有入料筒,所述入料筒的一侧设置有固定板,且固定板的底端与去壳机主体的上表面固定连接,所述入料筒靠近固定板的一侧贯穿开设有通槽,所述固定板靠近入料筒的一侧中部开设有直槽,所述直槽的内部活动设置有与通槽相适配的挡板,且挡板的一端贯穿通槽并延伸至入料筒内部,所述挡板位于直槽内部的一端开设有螺纹槽,所述固定板的另一侧固定设置有驱动电机,所述直槽的槽底贯穿设置有与螺纹槽相适配的螺纹杆,且螺纹杆通过轴承与直槽槽底转动连接,所述螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,且螺纹杆的另一端延伸至螺纹槽内部。
优选的,所述入料筒的一侧内壁固定设置有卡块,所述挡板位于入料筒内部的一端贯穿开设有与卡块相适配的卡槽。
优选的,所述卡槽的内壁固定设置有密封层,且密封层与卡块贴合连接,所述固定板的一侧设置有保护罩,且驱动电机位于保护罩内部。
优选的,所述直槽的顶端和底端内壁均开设有限位槽,所述挡板的顶端和底端均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
优选的,所述挡板的顶端和底端均固定设置有增滑层,且增滑层与直槽的内壁贴合连接。
优选的,所述直槽的背面内壁贯穿开设有滑槽,所述滑槽内部活动贯穿设置有延伸杆。
优选的,所述延伸杆的前端与挡板的背面固定连接,所述延伸杆的顶部后端固定设置有指针,且指针位于固定板的背面,所述固定板的背面设置有刻度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动挡板在直槽内部滑动,挡板滑动的同时能够改变入料筒开口的打开的大小,从而能够控制大米输入到去壳机主体内部的输送量,有利于去壳抛光机的提高工作效率,并提高去壳效果;
2、本实用新型通过延伸杆、指针和固定板背面的刻度的设置,有利于方便工作人员直观的观察到入料筒开口的大小程度,方便控制入料筒开口的打开大小。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固定板剖视图结构示意图。
图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。
图4为本实用新型的固定板侧剖结构示意图。
图中:1、去壳机主体;2、入料筒;3、扩口筒;4、固定板;5、直槽;6、挡板;7、螺纹槽;8、螺纹杆;9、驱动电机;10、通槽;11、卡槽;12、卡块;13、密封层;14、限位槽;15、限位块;16、增滑层;17、滑槽;18、延伸杆;19、指针;20、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,包括去壳机主体1、入料筒2、扩口筒3和固定板4,所述去壳机主体1的顶端一侧设置有入料筒2,所述入料筒2的一侧设置有固定板4,且固定板4的底端与去壳机主体1的上表面固定连接,所述入料筒2靠近固定板4的一侧贯穿开设有通槽10,所述固定板4靠近入料筒2的一侧中部开设有直槽5,所述直槽5的内部活动设置有与通槽10相适配的挡板6,且挡板6的一端贯穿通槽10并延伸至入料筒2内部,所述挡板6位于直槽5内部的一端开设有螺纹槽7,所述固定板4的另一侧固定设置有驱动电机9,所述直槽5的槽底贯穿设置有与螺纹槽7相适配的螺纹杆8,且螺纹杆8通过轴承与直槽5槽底转动连接,所述螺纹杆8的一端与驱动电机9的输出端固定连接,且螺纹杆8的另一端延伸至螺纹槽7内部,通过驱动电机9带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动挡板6在直槽5内部滑动,挡板6滑动的同时能够改变入料筒2开口的打开的大小,从而能够控制大米输入到去壳机主体1内部的输送量,有利于去壳抛光机的提高工作效率,并提高去壳效果。
进一步的,所述入料筒2的一侧内壁固定设置有卡块12,所述挡板6位于入料筒2内部的一端贯穿开设有与卡块12相适配的卡槽11,所述卡槽11的内壁固定设置有密封层13,且密封层13与卡块12贴合连接,通过密封层13的设置,能够提高密封性,防止大米卡入卡槽11内部。
所述直槽5的背面内壁贯穿开设有滑槽17,所述滑槽17内部活动贯穿设置有延伸杆18,所述延伸杆18的前端与挡板6的背面固定连接,所述延伸杆18的顶部后端固定设置有指针19,且指针19位于固定板4的背面,所述固定板4的背面设置有刻度,刻度根据实际入料筒2的开口大小来制定,通过延伸杆18、指针19和固定板4背面的刻度的设置,有利于方便工作人员直观的观察到入料筒2开口的大小程度,方便控制入料筒2开口的打开大小。
其次,所述直槽5的顶端和底端内壁均开设有限位槽14,所述挡板6的顶端和底端均固定设置有与限位槽14相适配的限位块15,所述挡板6的顶端和底端均固定设置有增滑层16,且增滑层16与直槽5的内壁贴合连接,增滑层16为聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数,通过增滑层16的设置,有利于减小摩擦力,减少挡板6的磨损,所述固定板4的一侧设置有保护罩20,且驱动电机9位于保护罩20内部,保护罩20与固定板4合页连接,保护罩20保护驱动电机9不受碰撞损坏。
本实用新型工作原理:
使用时,将带壳的大米通过扩口筒3倒入,大米进入到入料筒2内部,根据实际机器的功率来调节入料筒2开口的打开大小,以便于提高加工效果,通过控制器(控制器的型号为STC12C5A08S2,且控制器采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术,在本申请中不做进一步的阐述)控制驱动电机9缓慢转动,驱动电机9带动螺纹杆8转动,螺纹杆8转动的同时带动挡板6在直槽5内部滑动,挡板6从而使挡板6位于入料筒2内部的一端移动,从而打开入料筒2的开口,并且通过挡板6的移动,能够改变入料筒2开口的打开大小,从而控制大米的输送量,同时通过延伸杆18和指针19以及设置在固定板4背面的刻度,能够直观的观察到入料筒2开口打开的大小程度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,其特征在于:包括去壳机主体(1)、入料筒(2)、扩口筒(3)和固定板(4),所述去壳机主体(1)的顶端一侧设置有入料筒(2),所述入料筒(2)的一侧设置有固定板(4),且固定板(4)的底端与去壳机主体(1)的上表面固定连接,所述入料筒(2)靠近固定板(4)的一侧贯穿开设有通槽(10),所述固定板(4)靠近入料筒(2)的一侧中部开设有直槽(5),所述直槽(5)的内部活动设置有与通槽(10)相适配的挡板(6),且挡板(6)的一端贯穿通槽(10)并延伸至入料筒(2)内部,所述挡板(6)位于直槽(5)内部的一端开设有螺纹槽(7),所述固定板(4)的另一侧固定设置有驱动电机(9),所述直槽(5)的槽底贯穿设置有与螺纹槽(7)相适配的螺纹杆(8),且螺纹杆(8)通过轴承与直槽(5)槽底转动连接,所述螺纹杆(8)的一端与驱动电机(9)的输出端固定连接,且螺纹杆(8)的另一端延伸至螺纹槽(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,其特征在于:所述入料筒(2)的一侧内壁固定设置有卡块(12),所述挡板(6)位于入料筒(2)内部的一端贯穿开设有与卡块(12)相适配的卡槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,其特征在于:所述卡槽(11)的内壁固定设置有密封层(13),且密封层(13)与卡块(12)贴合连接,所述固定板(4)的一侧设置有保护罩(20),且驱动电机(9)位于保护罩(20)内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,其特征在于:所述直槽(5)的顶端和底端内壁均开设有限位槽(14),所述挡板(6)的顶端和底端均固定设置有与限位槽(14)相适配的限位块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,其特征在于:所述挡板(6)的顶端和底端均固定设置有增滑层(16),且增滑层(16)与直槽(5)的内壁贴合连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,其特征在于:所述直槽(5)的背面内壁贯穿开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内部活动贯穿设置有延伸杆(18)。
7.根据权利要求6所述的一种具有控制大米输送量功能的大米加工用去壳抛光机,其特征在于:所述延伸杆(18)的前端与挡板(6)的背面固定连接,所述延伸杆(18)的顶部后端固定设置有指针(19),且指针(19)位于固定板(4)的背面,所述固定板(4)的背面设置有刻度。
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