CN209451898U - 一种保全稻谷内胚乳的碾米设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，包括机架和旋转推进轴，所述机架顶部设置有箱体，所述箱体一侧设置有箱门，所述箱门上设置有操作面板，所述箱体另一侧设置有下料管，所述下料管内设置有导料板，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部设置有碾米室。有益效果在于：本实用新型通过设置抽风机，提高了碾米室的通风效果，有利于降低谷物加工时的温度，保障了谷物的完整，通过设置旋转推进轴，通过机械外力推动谷物作业，提高了谷物加工的效率。

Description

一种保全稻谷内胚乳的碾米设备

技术领域

本实用新型涉及碾米设备技术领域，具体涉及一种保全稻谷内胚乳的碾米设备。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机，我国小型碾米机主要有三种类型：即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机，分离式碾米机操作容易、价格较低，但机型老化，碾出的米质较差，已逐渐面临淘汰，砻碾组合米机，加工的米质好，但是其结构复杂、价格较贵，喷风式碾米机，具有良好的性价比，可一次完成脱壳、碾白程序，加工的成品米洁白光亮，近几年来已成为市场的主流产品。常见的碾米设备通风效果差，使得加工的谷物温度高，容易破碎损坏内胚乳，降低了谷物的食用质量，同时装置在对谷物去皮碾磨时，依靠谷物重力流动传输，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，解决现有碾米设备通风效果差，使得加工的谷物温度高，容易破碎损坏内胚乳，降低了谷物的食用质量，以及装置在对谷物去皮碾磨时，依靠谷物重力流动传输，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，包括机架和旋转推进轴，所述机架顶部设置有箱体，所述箱体一侧设置有箱门，所述箱门上设置有操作面板，所述箱体另一侧设置有下料管，所述下料管内设置有导料板，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部设置有碾米室，所述碾米室内部壁上设置有砂辊，所述碾米室内部设置有所述旋转推进轴，所述碾米室与所述箱体之间设置有抽风机，所述旋转推进轴一端设置有转轮，所述转轮正下方设置有带轮，所述转轮和所述带轮上设置有皮带，所述带轮一侧设置有电机，所述箱体底部设置有集糠料斗，所述集糠料斗内部设置有米糠筛网，所述碾米室一侧设置有下料挡板。

进一步的，所述箱体与所述机架焊接，所述箱门与所述箱体合页连接，所述操作面板与所述箱门通过螺栓连接。

进一步的，所述下料管与所述箱体通过螺栓连接，所述导料板内嵌在所述下料管中，所述进料斗与所述箱体焊接。

进一步的，所述碾米室内嵌在所述箱体中，所述砂辊与所述碾米室焊接。

进一步的，所述旋转推进轴与所述碾米室转动连接，所述抽风机与所述碾米室通过螺栓连接。

进一步的，所述转轮与所述旋转推进轴键连接，所述带轮与所述电机通过键连接，所述皮带与所述转轮和所述带轮嵌套连接。

进一步的，所述电机与所述机架通过螺栓连接，所述集糠料斗与所述箱体通过螺栓连接，所述米糠筛网与所述箱体卡压连接，所述下料挡板内嵌在所述箱体中。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有碾米设备通风效果差，使得加工的谷物温度高，容易破碎损坏内胚乳，降低了谷物的食用质量的问题，本实用新型通过设置抽风机，提高了碾米室的通风效果，有利于降低谷物加工时的温度，保障了谷物的完整。

2、为解决现有置在对谷物去皮碾磨时，依靠谷物重力流动传输，降低了工作效率的问题，本实用新型通过设置旋转推进轴，通过机械外力推动谷物作业，提高了谷物加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种保全稻谷内胚乳的碾米设备的正视图；

图2是本实用新型所述一种保全稻谷内胚乳的碾米设备中箱体的剖视图；

图3是本实用新型所述一种保全稻谷内胚乳的碾米设备中下料管剖面图。

附图标记说明如下：

1、进料斗；2、转轮；3、电机；4、带轮；5、皮带；6、箱体；7、机架；8、箱门；9、下料管；10、集糠料斗；11、旋转推进轴；12、碾米室；13、砂辊；14、米糠筛网；15、下料挡板；16、导料板；17、抽风机18、操作面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，包括机架7和旋转推进轴11，机架7顶部设置有箱体6，箱体6一侧设置有箱门8，箱门8上设置有操作面板18，箱体6另一侧设置有下料管9，下料管9内设置有导料板16箱体6顶部设置有进料斗1，箱体6内部设置有碾米室12，碾米室12内部壁上设置有砂辊13，碾米室12内部设置有旋转推进轴11，碾米室12与箱体6之间设置有抽风机17，旋转推进轴11一端设置有转轮2，转轮2正下方设置有带轮4，转轮2和带轮4上设置有皮带5，带轮4一侧设置有电机3，箱体6底部设置有集糠料斗10，集糠料斗10内部设置有米糠筛网14，碾米室12一侧设置有下料挡板15。

其中，箱体6与机架7焊接，箱门8与箱体6合页连接，操作面板18与箱门8通过螺栓连接，下料管9与箱体6通过螺栓连接，导料板16内嵌在下料管9中，进料斗1与箱体6焊接，碾米室12内嵌在箱体6中，砂辊13与碾米室12焊接，旋转推进轴11与碾米室12转动连接，抽风机17与碾米室12通过螺栓连接，转轮2与旋转推进轴11键连接，带轮4与电机3通过键连接，皮带5与转轮2和带轮4嵌套连接，电机3与机架7通过螺栓连接，集糠料斗10与箱体6通过螺栓连接，米糠筛网14与箱体6卡压连接，下料挡板15内嵌在箱体6中。

本实用新型提到的一种保全稻谷内胚乳的碾米设备的工作原理：首先将装置接入电源，然后提高操作面板18启动设备，接着将糙米通过进料斗1注入箱体6中，进入到碾米室12中，电机3带动带轮4转动，带轮4通过皮带5带动转轮2转动，转轮2带动旋转推进轴11转动，并对糙米在碾米室12中进行挤压推进，同时在砂辊13的磨削下进行谷物去皮，去掉的皮通过米糠筛网14进入到集糠料斗10中，抽风机17对碾米室12进行风力降温，避免谷物因为温度高而破碎损坏内胚乳，当碾米室12的压力一定时，旋转推进轴11通过加工后的谷物推开下料挡板15，并沿着下料管9卸出，相较于普通碾米设备依赖谷物重力沉降的加工方式，本实用新型采用的旋转推进轴11极大了提高了加工效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，其特征在于：包括机架(7)和旋转推进轴(11)，所述机架(7)顶部设置有箱体(6)，所述箱体(6)一侧设置有箱门(8)，所述箱门(8)上设置有操作面板(18)，所述箱体(6)另一侧设置有下料管(9)，所述下料管(9)内设置有导料板(16)，所述箱体(6)顶部设置有进料斗(1)，所述箱体(6)内部设置有碾米室(12)，所述碾米室(12)内部壁上设置有砂辊(13)，所述碾米室(12)内部设置有所述旋转推进轴(11)，所述碾米室(12)与所述箱体(6)之间设置有抽风机(17)，所述旋转推进轴(11)一端设置有转轮(2)，所述转轮(2)正下方设置有带轮(4)，所述转轮(2)和所述带轮(4)上设置有皮带(5)，所述带轮(4)一侧设置有电机(3)，所述箱体(6)底部设置有集糠料斗(10)，所述集糠料斗(10)内部设置有米糠筛网(14)，所述碾米室(12)一侧设置有下料挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，其特征在于：所述箱体(6)与所述机架(7)焊接，所述箱门(8)与所述箱体(6)合页连接，所述操作面板(18)与所述箱门(8)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，其特征在于：所述下料管(9)与所述箱体(6)通过螺栓连接，所述导料板(16)内嵌在所述下料管(9)中，所述进料斗(1)与所述箱体(6)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，其特征在于：所述碾米室(12)内嵌在所述箱体(6)中，所述砂辊(13)与所述碾米室(12)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，其特征在于：所述旋转推进轴(11)与所述碾米室(12)转动连接，所述抽风机(17)与所述碾米室(12)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，其特征在于：所述转轮(2)与所述旋转推进轴(11)键连接，所述带轮(4)与所述电机(3)通过键连接，所述皮带(5)与所述转轮(2)和所述带轮(4)嵌套连接。

7.根据权利要求1所述的一种保全稻谷内胚乳的碾米设备，其特征在于：所述电机(3)与所述机架(7)通过螺栓连接，所述集糠料斗(10)与所述箱体(6)通过螺栓连接，所述米糠筛网(14)与所述箱体(6)卡压连接，所述下料挡板(15)内嵌在所述箱体(6)中。