CN214973914U - 一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括支脚、釜体、伺服电机和釜盖，所述支脚的顶端固定有釜体，所述釜体的外侧设置有加热机构，所述加热机构包括壳体、电加热管、注油口、导热油和出油口，所述壳体固定在釜体的一侧，所述壳体的顶端均设置有电加热管，所述壳体的一侧的顶端固定有注油口，所述壳体的底端固定有出油口。本实用新型用壳体内部的导热油可以减少釜体向外散热起到保温的作用，同时温度过低时，电加热管通电加热导热油，使导热油传递热量加热釜体，使原料保持最佳反应温度加速了反应，由此实现了此装置的加热功能，保证了原料反应稳定的进行，增强了此装置的实用性。

Description

一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学化工技术领域，具体为一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜。

背景技术

随着电子产品被广泛制造，电子产品生产时需要使用绝缘漆被大量生产，由于传统溶剂型绝缘漆会对环境与人体健康造成危害，因此水溶性绝缘漆受到人们的关注，其以溶性有机硅改性丙烯酸树脂最为出名，然而制造溶性有机硅改性丙烯酸树脂时需要水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，但是现有的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜存在着很多的问题和缺陷：

传统的水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，使用时有着不便于调节温度的问题，导致此装置的实用性较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出便于调节温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括支脚、釜体、伺服电机和釜盖，所述支脚的顶端固定有釜体，且釜体的顶端设置有釜盖，所述釜盖的顶端设置有伺服电机，所述釜盖顶端的一侧固定有进料孔，所述釜盖的顶端设置有控制板，所述釜体的底端固定有出料孔，所述釜盖的顶端设置有净化结构，所述釜体一侧的顶端设置有紧固结构，所述釜体的外侧设置有加热机构，所述加热机构包括壳体、电加热管、注油口、导热油和出油口，所述壳体固定在釜体的一侧，所述壳体的顶端均设置有电加热管，所述壳体的一侧的顶端固定有注油口，所述壳体的底端固定有出油口。

优选的，所述电加热管设置有若干个，且若干个电加热管在壳体的顶端呈等间距分布。

优选的，所述净化结构包括排气管、活性炭吸附板、净化箱、反应液、注气管和进气管，所述净化箱固定在釜盖的顶端，所述净化箱的一侧设置有进气管，且进气管的一侧设置有注气管，所述净化箱的内部设置有活性炭吸附板，所述净化箱的顶端设置有排气管。

优选的，所述注气管的底端开设有孔隙，所述注气管与进气管之间构成卡合结构。

优选的，所述紧固结构包括密封圈、卡箍、螺栓、连接块和螺母，所述卡箍设置在釜体的顶端，所述卡箍的一侧设置有密封圈，所述卡箍的一侧固定有连接块，所述连接块的顶端设置有螺栓，所述连接块的底端设置有螺母。

优选的，所述连接块与卡箍之间呈焊接一体化，所述卡箍的正视截面呈凹口状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜结构合理，具有以下优点：

（1）使用壳体内部的导热油可以减少釜体向外散热起到保温的作用，同时温度过低时，电加热管通电加热导热油，使导热油传递热量加热釜体，使原料保持最佳反应温度加速了反应，由此实现了此装置的加热功能，保证了原料反应稳定的进行，增强了此装置的实用性；

（2）使用进气管将废气导入注气管后，废气与反应液反应一部分有害物质后，废气进入活性炭吸附板时，活性炭吸附板吸附蒸发的反应液与废气的颗粒物，由排气管排出，由此实现了此装置的净化功能，减少了废气的排放，增强了此装置的清洁性；

（3）使用卡箍与釜体顶端的凸块卡合，同时旋转螺栓、螺母可以使连接块相互贴合带动卡箍卡合凸块，使卡箍卡合釜体，由此实现了此装置的快速安装功能，减少人力物力的使用、节约时间，增强了此装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的净化结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的紧固结构俯视剖面结构示意图。

图中：1、支脚；2、釜体；3、加热机构；301、壳体；302、电加热管；303、注油口；304、导热油；305、出油口；4、进料孔；5、伺服电机；6、净化结构；601、排气管；602、活性炭吸附板；603、净化箱；604、反应液；605、注气管；606、进气管；7、釜盖；8、紧固结构；801、密封圈；802、卡箍；803、螺栓；804、连接块；805、螺母；9、出料孔；10、控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括支脚1、釜体2、伺服电机5和釜盖7，支脚1的顶端固定有釜体2，且釜体2的顶端设置有釜盖7，釜盖7的顶端设置有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为1FK7083-5AF71-1TG0，伺服电机5的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接，釜盖7顶端的一侧固定有进料孔4，釜盖7的顶端设置有控制板10，釜体2的底端固定有出料孔9，釜盖7的顶端设置有净化结构6，釜体2一侧的顶端设置有紧固结构8，釜体2的外侧设置有加热机构3，加热机构3包括壳体301、电加热管302、注油口303、导热油304和出油口305，壳体301固定在釜体2的一侧，壳体301的顶端均设置有电加热管302，该电加热管302的型号可为HST-AQ，电加热管302的输入端通过导线与控制板10的输出端电性连接，壳体301的一侧的顶端固定有注油口303，壳体301的底端固定有出油口305，电加热管302设置有若干个，且若干个电加热管302在壳体301的顶端呈等间距分布；

具体地，如图1所示，通过壳体301减少釜体2向外散热起到保温的作用，当温度过低时，通过控制板10控制电加热管302加热导热油304，使导热油304传递热量加热釜体2，使原料保持最佳反应温度加速反应，导热油304可通过注油口303与出油口305进行更换；

净化结构6包括排气管601、活性炭吸附板602、净化箱603、反应液604、注气管605和进气管606，净化箱603固定在釜盖7的顶端，净化箱603的一侧设置有进气管606，且进气管606的一侧设置有注气管605，净化箱603的内部设置有活性炭吸附板602，净化箱603的顶端设置有排气管601，注气管605的底端开设有孔隙，注气管605与进气管606之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，通过进气管606将废气导入注气管605，使废气经过注气管605表面的孔隙进入反应液604，废气与反应液604反应一部分有害物质后，进入净化箱603内部，废气进入活性炭吸附板602时，活性炭吸附板602吸附蒸发的反应液604与废气的颗粒物，由排气管601排出；

紧固结构8包括密封圈801、卡箍802、螺栓803、连接块804和螺母805，卡箍802设置在釜体2的顶端，卡箍802的一侧设置有密封圈801，卡箍802的一侧固定有连接块804，连接块804的顶端设置有螺栓803，连接块804的底端设置有螺母805，连接块804与卡箍802之间呈焊接一体化，卡箍802的正视截面呈凹口状结构；

具体地，如图1和图4所示，通过将釜体2与釜盖7对齐，放入密封圈801，使用卡箍802与釜体2顶端的凸块卡合，通过旋转螺栓803、螺母805使连接块804相互贴合带动卡箍802卡合凸块，使卡箍802卡合釜体2。

工作原理：使用时，该装置外接电源，首先将反应釜放置工作区域，通过进料孔4导入原料，使用控制板10控制伺服电机5运转对原料进行搅拌，通过壳体301减少釜体2向外散热起到保温的作用，当温度过低时，通过控制板10控制电加热管302加热导热油304，使导热油304传递热量加热釜体2，使原料保持最佳反应温度加速反应，导热油304可通过注油口303与出油口305进行更换，完成加热；

其次，当釜体2内部原料反应产生废气时，通过进气管606将废气导入注气管605，使废气经过注气管605表面的孔隙进入反应液604，废气与反应液604反应一部分有害物质后，进入净化箱603内部，废气进入活性炭吸附板602时，活性炭吸附板602吸附蒸发的反应液604与废气的颗粒物，由排气管601排出，完成净化；

最后，当釜体2与釜盖7进行安装时，通过将釜体2与釜盖7对齐，放入密封圈801，使用卡箍802与釜体2顶端的凸块卡合，通过旋转螺栓803、螺母805使连接块804相互贴合带动卡箍802卡合凸块，使卡箍802卡合釜体2，完成安装，最终完成该水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，包括支脚（1）、釜体（2）、伺服电机（5）和釜盖（7），其特征在于：所述支脚（1）的顶端固定有釜体（2），且釜体（2）的顶端设置有釜盖（7），所述釜盖（7）的顶端设置有伺服电机（5），所述釜盖（7）顶端的一侧固定有进料孔（4），所述釜盖（7）的顶端设置有控制板（10），所述釜体（2）的底端固定有出料孔（9），所述釜盖（7）的顶端设置有净化结构（6），所述釜体（2）一侧的顶端设置有紧固结构（8），所述釜体（2）的外侧设置有加热机构（3），所述加热机构（3）包括壳体（301）、电加热管（302）、注油口（303）、导热油（304）和出油口（305），所述壳体（301）固定在釜体（2）的一侧，所述壳体（301）的顶端均设置有电加热管（302），所述壳体（301）的一侧的顶端固定有注油口（303），所述壳体（301）的底端固定有出油口（305）。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于：所述电加热管（302）设置有若干个，且若干个电加热管（302）在壳体（301）的顶端呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于：所述净化结构（6）包括排气管（601）、活性炭吸附板（602）、净化箱（603）、反应液（604）、注气管（605）和进气管（606），所述净化箱（603）固定在釜盖（7）的顶端，所述净化箱（603）的一侧设置有进气管（606），且进气管（606）的一侧设置有注气管（605），所述净化箱（603）的内部设置有活性炭吸附板（602），所述净化箱（603）的顶端设置有排气管（601）。

4.根据权利要求3所述的一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于：所述注气管（605）的底端开设有孔隙，所述注气管（605）与进气管（606）之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于：所述紧固结构（8）包括密封圈（801）、卡箍（802）、螺栓（803）、连接块（804）和螺母（805），所述卡箍（802）设置在釜体（2）的顶端，所述卡箍（802）的一侧设置有密封圈（801），所述卡箍（802）的一侧固定有连接块（804），所述连接块（804）的顶端设置有螺栓（803），所述连接块（804）的底端设置有螺母（805）。

6.根据权利要求5所述的一种水溶性有机硅改性丙烯酸树脂生产用反应釜，其特征在于：所述连接块（804）与卡箍（802）之间呈焊接一体化，所述卡箍（802）的正视截面呈凹口状结构。

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