CN108704651A - 一种含镍废催化剂回收处理装置 - Google Patents
一种含镍废催化剂回收处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108704651A CN108704651A CN201810540143.XA CN201810540143A CN108704651A CN 108704651 A CN108704651 A CN 108704651A CN 201810540143 A CN201810540143 A CN 201810540143A CN 108704651 A CN108704651 A CN 108704651A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- main body
- catalyst containing
- containing nickel
- middle position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 15
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims abstract description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J25/00—Catalysts of the Raney type
- B01J25/02—Raney nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J25/00—Catalysts of the Raney type
- B01J25/04—Regeneration or reactivation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含镍废催化剂回收处理装置，包括温度传感器、底座、主体和滤袋，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且底座内部的中间位置处设置有减震层，所述底座顶端的中间位置处安装有主体，且主体内部底端的一侧安装有第一壳体，所述第一壳体内部底端的中间位置处安装有电机，且电机顶端第一壳体的内部安装有搅拌轴，所述电机的输出端通过转轴与搅拌轴连接，且搅拌轴上均匀设置有搅拌扇叶。本发明通过安装有加热块、温度传感器和控制面板，使得该装置实现了控温的功能，从而增强了装置的功能性，有利于满足使用者的多种处理要求。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂处理技术领域，具体为一种含镍废催化剂回收处理装置。
背景技术
随着国家经济的发展和科技的进步，人们对于化学的研究越来越深入，相应地对于化学催化剂的运用也越来越多，镍基催化剂一般是指雷尼镍又译兰尼镍，是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂，它最早由美国工程师雷尼在植物油的氢化过程中，作为催化剂而使用，其制备过程是把镍铝合金用浓氢氧化钠溶液处理，在这一过程中，大部分的铝会和氢氧化钠反应而溶解掉，留下了很干燥的活化后的雷尼镍，具有大小不一的微孔，这样雷尼镍表面上是细小的灰色粉末，但从微观角度上，粉末中的每个微小颗粒都是一个立体多孔结构，这种多孔结构使得它的表面积大大增加，极大的表面积带来的是很高的催化活性，这就使得雷尼镍作为一种异相催化剂被广泛用于有机合成和工业生产的氢化反应中，这些催化剂在使用过后，若是随意排放会造成较为严重的环境污染，此外，这些催化剂往往内部含有较多的可利用成分，针对这些问题，为了更好地贯彻环保和节能，我们提出了一种新型的含镍废催化剂回收处理装置来更好地迎合市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含镍废催化剂回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含镍废催化剂回收处理装置，包括温度传感器、底座、主体和滤袋，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且底座内部的中间位置处设置有减震层，所述底座顶端的中间位置处安装有主体，且主体内部底端的一侧安装有第一壳体，所述第一壳体内部底端的中间位置处安装有电机，且电机顶端第一壳体的内部安装有搅拌轴，所述电机的输出端通过转轴与搅拌轴连接，且搅拌轴上均匀设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶靠近搅拌轴的一端设置有卡块，且搅拌轴的内部设置有与卡块配合的卡槽，所述第一壳体内部两端的中间位置处皆安装有加热块，且第一壳体内部一端的顶部安装有温度传感器，所述第一壳体上方主体的顶端设置有进料口，且进料口的底端与第一壳体内部的顶端相连通，所述进料口内部的中间位置处安装有第二支架，且第二支架底端进料口的内部均匀设置有滤袋，所述主体内部底端的中间位置处安装有水泵，且主体内部底端的另一侧安装有第二壳体，所述水泵的输入端通过第一连接管与第一壳体内部的底端相连通，且水泵的输出端通过第二连接管与第二壳体内部的顶端相连通，所述第二壳体的内部均匀设置有过滤网，且第二壳体上方主体的顶端安装有第一支架，所述第一支架上均匀安装有料斗，且料斗的底端通过进液管与第二壳体内部的顶端相连通，所述进液管上安装有流量控制阀，所述主体靠近第二壳体一端的底部设置有排料管，且排料管上方主体的一端安装有吸附塔，所述吸附塔的内部均匀设置有活性炭过滤层，且吸附塔远离主体一端的底部设置有排气管，所述排气管和排料管上皆安装有电磁阀，且排气管上方吸附塔的一端安装有尾气检测装置，所述主体的一侧安装有门体，且门体一侧顶部靠近进料口的一端安装有控制面板，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接，且控制面板的输出端通过导线与加热块的输入端电连接。
优选的，所述卡块的外侧设置有外螺纹，且卡槽的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的，所述减震层的内部均匀设置有减震弹簧。
优选的，所述第二连接管上均匀设置有防爆箍。
优选的，所述主体一侧的一端均匀设置有荧光条。
优选的，所述门体一侧的中间位置处安装有观察窗。
优选的，所述滚轮上设置有刹车片。
优选的，所述门体和主体的连接处设置有橡胶密封垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该含镍废催化剂回收处理装置通过安装有电机、搅拌轴和搅拌扇叶，使得该装置具备了良好的搅拌混匀功能，从而提升了装置的处理效果，增强了装置的实用性，该装置通过设置有卡块和卡槽，使得该装置的搅拌扇叶便于更换，从而有利于其检修和清理，该装置通过安装有加热块、温度传感器和控制面板，使得该装置实现了控温的功能，从而增强了装置的功能性，有利于满足使用者的多种处理要求，该装置通过安装有料斗、流量控制阀和进液管，使得该装置便于精确控制处理剂的添加量，从而实现了定量的功能，增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有过滤网，使得该装置实现了多级过滤的功能，从而提升了装置的使用效果，同时，该装置通过设置有进料口和滤袋，使得该装置实现了预处理的功能，避免了装置运行过程中物料堵塞管道的情形发生，从而有利于延长装置的使用寿命，该装置通过安装有吸附塔和活性炭过滤层，使得该装置具备了尾气处理的功能，从而避免了装置运行过程中产生的废气污染环境的问题，实现了环保的优点，该装置通过安装有尾气检测装置和电磁阀，使得该装置便于对处理后的尾气进行检测，从而保证了最后排放出去的尾气是合格的。
附图说明
图1为本发明的正视剖面示意图；
图2为本发明的正视示意图；
图3为本发明的搅拌轴正视剖面示意图；
图4为本发明的进料口正视剖面示意图；
图5为本发明的料斗正视剖面示意图；
图中：1、进料口；2、温度传感器；3、第一壳体；4、加热块；5、电机；6、底座；7、减震层；8、第一连接管；9、水泵；10、第二壳体；11、过滤网；12、料斗；13、第一支架；14、第二连接管；15、吸附塔；16、活性炭过滤层；17、尾气检测装置；18、排气管；19、排料管；20、滚轮；21、控制面板；22、荧光条；23、主体；24、门体；25、观察窗；26、电磁阀；27、搅拌轴；28、卡槽；29、搅拌扇叶；30、卡块；31、滤袋；32、第二支架；33、流量控制阀；34、进液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种含镍废催化剂回收处理装置，包括温度传感器2、底座6、主体23和滤袋31，底座6底端的四个拐角处皆设置有滚轮20，且底座6内部的中间位置处设置有减震层7，滚轮20上设置有刹车片，使其便于制动，减震层7的内部均匀设置有减震弹簧，使其增强了装置的减震性能，底座6顶端的中间位置处安装有主体23，且主体23内部底端的一侧安装有第一壳体3，主体23一侧的一端均匀设置有荧光条22，使其便于夜间定位，从而增强了装置的实用性，第一壳体3内部底端的中间位置处安装有电机5，且电机5顶端第一壳体3的内部安装有搅拌轴27，电机5的输出端通过转轴与搅拌轴27连接，且搅拌轴27上均匀设置有搅拌扇叶29，该电机5的型号可为Y355L1-2，搅拌扇叶29靠近搅拌轴27的一端设置有卡块30，且搅拌轴27的内部设置有与卡块30配合的卡槽28，卡块30的外侧设置有外螺纹，且卡槽28的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹，使其便于固定牢固，第一壳体3内部两端的中间位置处皆安装有加热块4，且第一壳体3内部一端的顶部安装有温度传感器2，第一壳体3上方主体23的顶端设置有进料口1，且进料口1的底端与第一壳体3内部的顶端相连通，进料口1内部的中间位置处安装有第二支架32，且第二支架32底端进料口1的内部均匀设置有滤袋31，主体23内部底端的中间位置处安装有水泵9，且主体23内部底端的另一侧安装有第二壳体10，该水泵9的型号可为25LG3-10，水泵9的输入端通过第一连接管8与第一壳体3内部的底端相连通，且水泵9的输出端通过第二连接管14与第二壳体10内部的顶端相连通，第二连接管14上均匀设置有防爆箍，使其不易爆裂，从而提升了装置使用时的安全性能，第二壳体10的内部均匀设置有过滤网11，且第二壳体10上方主体23的顶端安装有第一支架13，第一支架13上均匀安装有料斗12，且料斗12的底端通过进液管34与第二壳体10内部的顶端相连通，进液管34上安装有流量控制阀33，该流量控制阀33的型号可为2FRM，主体23靠近第二壳体10一端的底部设置有排料管19，且排料管19上方主体23的一端安装有吸附塔15，吸附塔15的内部均匀设置有活性炭过滤层16，且吸附塔15远离主体23一端的底部设置有排气管18，排气管18和排料管19上皆安装有电磁阀26，且排气管18上方吸附塔15的一端安装有尾气检测装置17，该尾气检测装置17的型号可为AUTO600，该电磁阀26的型号可为SV1000，主体23的一侧安装有门体24，且门体24一侧顶部靠近进料口1的一端安装有控制面板21，门体24一侧的中间位置处安装有观察窗25，使其便于工作人员观察装置的内部工作情况，门体24和主体23的连接处设置有橡胶密封垫，使其增强了装置的密封性能，温度传感器2的输出端通过导线与控制面板21的输入端电连接，且控制面板21的输出端通过导线与加热块4的输入端电连接，该温度传感器2的型号可为CWDZ11。
工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用滚轮20和刹车片的作用，将该装置移动至适宜的位置并且制动稳固，接着工作人员可以通过进料口1向第一壳体3的内部通入待加工的原料，由于第一壳体3内部安装有电机5、搅拌轴27和搅拌扇叶29，使得该装置具备了良好的搅拌混匀功能，从而提升了装置的处理效果，增强了装置的实用性，同时，该装置通过设置有卡块30和卡槽28，使得该装置的搅拌扇叶29便于更换，从而有利于其检修和清理，此外，该装置通过安装有加热块4、温度传感器2和控制面板21，使得该装置实现了控温的功能，从而增强了装置的功能性，有利于满足使用者的多种处理要求，继而处理后的原料会在第一连接管8、第二连接管14和水泵9的作用下进入第二壳体10，在过滤网11的作用下实现多级过滤的功能，最后，由于该装置安装有吸附塔15和活性炭过滤层16，使得该装置具备了尾气处理的功能，从而避免了装置运行过程中产生的废气污染环境的问题，实现了环保的优点，该装置通过安装有尾气检测装置17和电磁阀26，使得该装置便于对处理后的尾气进行检测，从而保证了最后排放出去的尾气是合格的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种含镍废催化剂回收处理装置，包括温度传感器(2)、底座(6)、主体(23)和滤袋(31)，其特征在于：所述底座(6)底端的四个拐角处皆设置有滚轮(20)，且底座(6)内部的中间位置处设置有减震层(7)，所述底座(6)顶端的中间位置处安装有主体(23)，且主体(23)内部底端的一侧安装有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)内部底端的中间位置处安装有电机(5)，且电机(5)顶端第一壳体(3)的内部安装有搅拌轴(27)，所述电机(5)的输出端通过转轴与搅拌轴(27)连接，且搅拌轴(27)上均匀设置有搅拌扇叶(29)，所述搅拌扇叶(29)靠近搅拌轴(27)的一端设置有卡块(30)，且搅拌轴(27)的内部设置有与卡块(30)配合的卡槽(28)，所述第一壳体(3)内部两端的中间位置处皆安装有加热块(4)，且第一壳体(3)内部一端的顶部安装有温度传感器(2)，所述第一壳体(3)上方主体(23)的顶端设置有进料口(1)，且进料口(1)的底端与第一壳体(3)内部的顶端相连通，所述进料口(1)内部的中间位置处安装有第二支架(32)，且第二支架(32)底端进料口(1)的内部均匀设置有滤袋(31)，所述主体(23)内部底端的中间位置处安装有水泵(9)，且主体(23)内部底端的另一侧安装有第二壳体(10)，所述水泵(9)的输入端通过第一连接管(8)与第一壳体(3)内部的底端相连通，且水泵(9)的输出端通过第二连接管(14)与第二壳体(10)内部的顶端相连通，所述第二壳体(10)的内部均匀设置有过滤网(11)，且第二壳体(10)上方主体(23)的顶端安装有第一支架(13)，所述第一支架(13)上均匀安装有料斗(12)，且料斗(12)的底端通过进液管(34)与第二壳体(10)内部的顶端相连通，所述进液管(34)上安装有流量控制阀(33)，所述主体(23)靠近第二壳体(10)一端的底部设置有排料管(19)，且排料管(19)上方主体(23)的一端安装有吸附塔(15)，所述吸附塔(15)的内部均匀设置有活性炭过滤层(16)，且吸附塔(15)远离主体(23)一端的底部设置有排气管(18)，所述排气管(18)和排料管(19)上皆安装有电磁阀(26)，且排气管(18)上方吸附塔(15)的一端安装有尾气检测装置(17)，所述主体(23)的一侧安装有门体(24)，且门体(24)一侧顶部靠近进料口(1)的一端安装有控制面板(21)，所述温度传感器(2)的输出端通过导线与控制面板(21)的输入端电连接，且控制面板(21)的输出端通过导线与加热块(4)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种含镍废催化剂回收处理装置，其特征在于：所述卡块(30)的外侧设置有外螺纹，且卡槽(28)的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种含镍废催化剂回收处理装置，其特征在于：所述减震层(7)的内部均匀设置有减震弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种含镍废催化剂回收处理装置，其特征在于：所述第二连接管(14)上均匀设置有防爆箍。
5.根据权利要求1所述的一种含镍废催化剂回收处理装置，其特征在于：所述主体(23)一侧的一端均匀设置有荧光条(22)。
6.根据权利要求1所述的一种含镍废催化剂回收处理装置，其特征在于：所述门体(24)一侧的中间位置处安装有观察窗(25)。
7.根据权利要求1所述的一种含镍废催化剂回收处理装置，其特征在于：所述滚轮(20)上设置有刹车片。
8.根据权利要求1所述的一种含镍废催化剂回收处理装置，其特征在于：所述门体(24)和主体(23)的连接处设置有橡胶密封垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810540143.XA CN108704651A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种含镍废催化剂回收处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810540143.XA CN108704651A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种含镍废催化剂回收处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108704651A true CN108704651A (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63869830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810540143.XA Pending CN108704651A (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种含镍废催化剂回收处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108704651A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109351218A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-19 | 丽水遂智科技咨询有限公司 | 一种含镍废催化剂回收处理装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202465315U (zh) * | 2012-02-27 | 2012-10-03 | 江西新金叶实业有限公司 | 无水硫酸镍回收处理装置 |
| CN202777987U (zh) * | 2012-07-30 | 2013-03-13 | 江苏恒祥化工有限责任公司 | 一种雷尼镍催化剂回收装置 |
| CN104524842A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 常州商瑞服饰有限公司 | 搅拌过滤装置 |
| CN205995456U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-08 | 赣州卓越再生资源综合利用有限公司 | 一种含镍废催化剂回收利用的反应罐 |
| CN207169729U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-04-03 | 武汉友谊兴泰淀粉工程有限公司 | 一种雷尼镍废催化剂再生回收装置 |
-
2018
- 2018-05-30 CN CN201810540143.XA patent/CN108704651A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202465315U (zh) * | 2012-02-27 | 2012-10-03 | 江西新金叶实业有限公司 | 无水硫酸镍回收处理装置 |
| CN202777987U (zh) * | 2012-07-30 | 2013-03-13 | 江苏恒祥化工有限责任公司 | 一种雷尼镍催化剂回收装置 |
| CN104524842A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 常州商瑞服饰有限公司 | 搅拌过滤装置 |
| CN205995456U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-08 | 赣州卓越再生资源综合利用有限公司 | 一种含镍废催化剂回收利用的反应罐 |
| CN207169729U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-04-03 | 武汉友谊兴泰淀粉工程有限公司 | 一种雷尼镍废催化剂再生回收装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109351218A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-19 | 丽水遂智科技咨询有限公司 | 一种含镍废催化剂回收处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108704651A (zh) | 一种含镍废催化剂回收处理装置 | |
| CN109351218A (zh) | 一种含镍废催化剂回收处理装置 | |
| CN206587564U (zh) | 一种沥青混凝土搅拌空气净化处理装置 | |
| CN106345217A (zh) | 锅炉废气净化装置 | |
| CN205435281U (zh) | 气体反冲型过滤装置 | |
| CN208032188U (zh) | 一种精细化工生产粉尘、废气处理系统 | |
| CN210045075U (zh) | 一种硅酸钠加工用除尘及脱硝一体装置 | |
| CN205833148U (zh) | 一种压滤反应釜 | |
| CN211537160U (zh) | 氰化氢尾气吸收塔 | |
| CN210544396U (zh) | 一种用催化剂废气处理环保设备 | |
| CN210596074U (zh) | 一种发酵设备的空气过滤装置 | |
| CN213578709U (zh) | 一种贵金属提选剂环保型加热熔炉 | |
| CN207485565U (zh) | 一种带负离子发生器的燃油催化系统 | |
| CN214976568U (zh) | 一种二氧化碳回收装置 | |
| CN204865725U (zh) | 一种混合机的进料改进装置 | |
| CN205833118U (zh) | 一种应用大包装微球氢氧化钠生产黄原酸盐的装置 | |
| CN210737299U (zh) | 一种用于粉料撒布车后箱体的排气机构 | |
| CN209877675U (zh) | 一种用于电石炉的炉气排放机构 | |
| CN213444320U (zh) | 一种绿色环保的脱硫石粉生产用粉料储存装置 | |
| CN216677707U (zh) | 一种反应釜的废气收集设备 | |
| CN204958597U (zh) | 一种搅拌式工业废水净化装置 | |
| CN214495751U (zh) | 一种高效除杂的超细氧化钇生产用氨水回收装置 | |
| CN218320801U (zh) | 一种煤矸石合成改性NaA型分子筛的装置 | |
| CN214159588U (zh) | 一种新型化工反应釜 | |
| CN219502602U (zh) | 一种用于除锈剂调配的分散装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181026 |