CN214973612U - 一种水性粘合剂制作用的混合装置 - Google Patents
一种水性粘合剂制作用的混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214973612U CN214973612U CN202023147049.XU CN202023147049U CN214973612U CN 214973612 U CN214973612 U CN 214973612U CN 202023147049 U CN202023147049 U CN 202023147049U CN 214973612 U CN214973612 U CN 214973612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- water tank
- adhesive
- mixing device
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水性粘合剂制作用的混合装置，属于粘合剂加工领域，包括水箱，所述水箱内腔的底部通过连接块固定连接有内胆，所述内胆的一侧活动套接有推动塞，所述水箱内腔底部的侧面固定安装有加热块，水箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的外部固定套接有螺旋搅拌叶，水箱顶部的一侧固定连接有输送机壳；该水性粘合剂制作用的混合装置，通过设置第二电机、转动杆、固定块、搅拌杆和活动栓，在需要对粘合剂进行搅拌时，打开第二电机，使得搅拌杆发生转动，通过调节第二电机的转动速度，来控制搅拌杆的转动高度，最终达到能对搅拌箱内部的粘合剂进行充分混合的效果，从而提高了粘合剂的混合质量。
Description
技术领域
本实用新型属于粘合剂加工技术领域，具体涉及一种水性粘合剂制作用的混合装置。
背景技术
水性粘合剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的，粘合剂中的生固体淀粉，在糊线上胶化吸收水份，粘结时间为几秒钟至一分钟左右，水份逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收，这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线，能立即产生坚固的粘结效果，水性粘合剂在加工的过程中包括混合、乳化和配料等工序。
然而，水性粘合剂在混合的过程中，因搅拌杆不便于对混合装置中所有的粘合剂进行混合搅拌，从而存在着混合不均匀的情况，进而导致加工混合后的粘合剂质量不佳的情况，同时水性粘合剂需要多种配料进行搅拌，现有的大多数混合装置不便于对所需的配料就行额定配料，导致配料过多或过少的情况，从而导致混合粘合剂质量差的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性粘合剂制作用的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性粘合剂制作用的混合装置，包括水箱，所述水箱内腔的底部通过连接块固定连接有内胆，所述内胆的一侧活动套接有推动塞，所述水箱内腔底部的侧面固定安装有加热块，所述水箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外部固定套接有螺旋搅拌叶，所述水箱顶部的一侧固定连接有输送机壳，所述输送机壳顶部的一侧固定套接有导料管，所述导料管的顶部固定套接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的顶部固定连接有储料桶，所述搅拌箱的侧面固定安装有真空泵。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括有第二电机、转动杆、固定块、搅拌杆、活动栓、活动块和限位块。
作为一种优选的实施方式，所述螺旋搅拌叶的一端位于导料管的底部，且螺旋搅拌叶的另一端位于输送机壳出口的顶部。
作为一种优选的实施方式，所述螺旋搅拌叶的材质为不锈钢材料，且螺旋搅拌叶位于第一电机的右侧。
作为一种优选的实施方式，所述推动塞的一端贯穿并延伸至水箱的外部，且推动塞的外部与水箱的一侧活动套接。
作为一种优选的实施方式，所述储料桶的材质为透明玻璃材质，且储料桶的数量为两个，两个所述储料桶的正面均开设有刻度纹。
作为一种优选的实施方式，所述第二电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，且第二电机位于搅拌箱的顶部。
作为一种优选的实施方式，所述活动块的内部与转动杆的外部活动活动套接，且活动块与固定块之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该水性粘合剂制作用的混合装置，通过设置储料桶，在粘合剂原料需要进料时，打开储料桶上的阀门，通过观察储料桶上的刻度纹来控制加料的量，从而能准确的加料，进而提高了加料的准确性，避免了配料过多或过少的情况，最终提高了混合粘合剂的质量；
该水性粘合剂制作用的混合装置，通过设置第二电机、转动杆、固定块、搅拌杆和活动栓，在需要对粘合剂进行搅拌时，打开第二电机，使得搅拌杆发生转动，通过调节第二电机的转动速度，来控制搅拌杆的转动高度，最终达到能对搅拌箱内部的粘合剂进行充分混合的效果，从而提高了粘合剂的混合质量；
该水性粘合剂制作用的混合装置，通过设置第一电机、输送机壳、螺旋搅拌叶和导料管，在粘合剂通过导料管进入输送机壳内时，打开第一电机，使得螺旋搅拌叶对粘合剂进行再次混合，从而进一步提高了粘合剂混合效果，进而提高了水性粘合剂的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型结构中搅拌杆的俯视图；
图4为本实用新型结构中加热块的剖视图。
图中：1、水箱；2、内胆；3、推动塞；4、加热块；5、第一电机；6、输送机壳；7、螺旋搅拌叶；8、导料管；9、搅拌箱；10、第二电机；11、转动杆；12、固定块；13、搅拌杆；14、活动栓；15、活动块；16、限位块；17、真空泵；18、储料桶。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种水性粘合剂制作用的混合装置，包括水箱1，水箱1内腔的底部通过连接块固定连接有内胆2，内胆2的一侧活动套接有推动塞3，水箱1内腔底部的侧面固定安装有加热块4，水箱1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴的外部固定套接有螺旋搅拌叶7，水箱1顶部的一侧固定连接有输送机壳6，输送机壳6顶部的一侧固定套接有导料管8，导料管8的顶部固定套接有搅拌箱9，搅拌箱9的内部设置有搅拌机构，搅拌箱9的顶部固定连接有储料桶18，搅拌箱9的侧面固定安装有真空泵17，该水性粘合剂制作用的混合装置，通过设置储料桶18，在粘合剂原料需要进料时，打开储料桶18上的阀门，通过观察储料桶18上的刻度纹来控制加料的量，从而能准确的加料，进而提高了加料的准确性，避免了配料过多或过少的情况，最终提高了混合粘合剂的质量，该水性粘合剂制作用的混合装置，通过设置第二电机10、转动杆11、固定块12、搅拌杆13和活动栓14，在需要对粘合剂进行搅拌时，打开第二电机10，使得搅拌杆13发生转动，通过调节第二电机10的转动速度，来控制搅拌杆13的转动高度，最终达到能对搅拌箱9内部的粘合剂进行充分混合的效果，从而提高了粘合剂的混合质量，该水性粘合剂制作用的混合装置，通过设置第一电机5、输送机壳6、螺旋搅拌叶7和导料管8，在粘合剂通过导料管8进入输送机壳6内时，打开第一电机5，使得螺旋搅拌叶7对粘合剂进行再次混合，从而进一步提高了粘合剂混合效果，进而提高了水性粘合剂的成品质量。
其中，搅拌结构包括有第二电机10、转动杆11、固定块12、搅拌杆13、活动栓14、活动块15和限位块16；在需要对粘合剂进行混合时，打开第二电机10，使得第二电机10发生转动，从而使得转动杆11发生转动，进而使得搅拌杆13发生转动，最终使得搅拌杆13对粘合剂达到混合作用。
其中，螺旋搅拌叶7的一端位于导料管8的底部，且螺旋搅拌叶7的另一端位于输送机壳6出口的顶部；在粘合剂通过导料管8进入输送机壳6内时，打开第一电机5，使得螺旋搅拌叶7对粘合剂进行再次混合，从而提高了粘合剂混合效果，进而提高了水性粘合剂的成品质量。
其中，螺旋搅拌叶7的材质为不锈钢材料，且螺旋搅拌叶7位于第一电机5的右侧；粘合剂原料通过导料管8进入输送机壳6内时，打开第一电机5，使得螺旋搅拌叶7对粘合剂原料进行输送，提高了该装置的便利性。
其中，推动塞3的一端贯穿并延伸至水箱1的外部，且推动塞3的外部与水箱1的一侧活动套接；在粘合剂通过导料管8进入输送机壳6内时，打开第一电机5，使得螺旋搅拌叶7对粘合剂进行再次混合，从而提高了粘合剂混合效果，并把粘合剂输送至内胆2中，从而提高了该装置的便利性。
其中，述储料桶18的材质为透明玻璃材质，且储料桶18的数量为两个，且储料桶18的正面开设有刻度纹；在粘合剂原料需要进料时，打开储料桶18上的阀门，使得粘合剂原料进入搅拌箱9中，通过观察储料桶18上的刻度纹来控制加料的量，从而能准确的加料，进而提高了加料的准确性，避免了配料过多或过少的情况，从而提高了混合粘合剂的质量。
其中，第二电机10的输出轴与转动杆11的一端固定连接，且第二电机10位于搅拌箱9的顶部；在需要对粘合剂原料进行混合时，打开第二电机10，使得第二电机10发生转动，从而使得转动杆11发生转动，进而使得搅拌杆13发生转动，通过调节第二电机10的转动速度，来控制搅拌杆13的转动高度，最终达到对粘合剂达到混合作用。
其中，活动块15的内部与转动杆11的外部活动活动套接，且活动块15与固定块12之间相互平行；在需要对粘合剂原料进行混合时，打开第二电机10，使得第二电机10发生转动，从而使得转动杆11发生转动，进而使得搅拌杆13发生转动，通过调节第二电机10的转动速度，来控制搅拌杆13的转动高度，当第二电机10的转动速度快时，搅拌杆13通过离心力上升，对搅拌箱9顶部的粘合剂原料进行搅拌，当第二电机10的转动速度慢时，搅拌杆13通过自身重力下降，进而对搅拌箱9底部的粘合剂原料进行搅拌，最终达到能对搅拌箱9内部的粘合剂进行充分混合的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先在粘合剂原料需要进料时，打开储料桶18上的阀门，使得粘合剂原料进入搅拌箱9中，通过观察储料桶18上的刻度纹来控制加料的量，从而能准确的加料，进而提高了加料的准确性，同时打开真空泵17，使得搅拌箱9中的空气全部排出，进而达到粘合剂能真空搅拌的效果，然后，打开第二电机10，使得第二电机10发生转动，从而使得转动杆11发生转动，进而使得搅拌杆13发生转动，通过调节第二电机10的转动速度，来控制搅拌杆13的转动高度，当第二电机10的转动速度快时，搅拌杆13通过离心力上升，对搅拌箱9顶部的粘合剂原料进行搅拌，当第二电机10的转动速度慢时，搅拌杆13通过自身重力下降，进而对搅拌箱9底部的粘合剂原料进行搅拌，最终达到能对搅拌箱9内部的粘合剂进行充分混合的效果，接着在粘合剂通过导料管8进入输送机壳6内时，打开第一电机5，使得螺旋搅拌叶7对粘合剂进行再次混合，最终当混合之后的粘合剂进入内胆2之后，接通加热块4的电源，使得加热块4对水箱1中的水进行加热，最终使得粘合剂处于水浴状态，进而提高了粘合剂的粘合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水性粘合剂制作用的混合装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)内腔的底部通过连接块固定连接有内胆(2)，所述内胆(2)的一侧活动套接有推动塞(3)，所述水箱(1)内腔底部的侧面固定安装有加热块(4)，所述水箱(1)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的外部固定套接有螺旋搅拌叶(7)，所述水箱(1)顶部的一侧固定连接有输送机壳(6)，所述输送机壳(6)顶部的一侧固定套接有导料管(8)，所述导料管(8)的顶部固定套接有搅拌箱(9)，所述搅拌箱(9)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱(9)的顶部固定连接有储料桶(18)，所述搅拌箱(9)的侧面固定安装有真空泵(17)。
2.根据权利要求1所述的水性粘合剂制作用的混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有第二电机(10)、转动杆(11)、固定块(12)、搅拌杆(13)、活动栓(14)、活动块(15)和限位块(16)。
3.根据权利要求1所述的水性粘合剂制作用的混合装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(7)的一端位于导料管(8)的底部，且螺旋搅拌叶(7)的另一端位于输送机壳(6)出口的顶部。
4.根据权利要求1所述的水性粘合剂制作用的混合装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(7)的材质为不锈钢材料，且螺旋搅拌叶(7)位于第一电机(5)的右侧。
5.根据权利要求1所述的水性粘合剂制作用的混合装置，其特征在于：所述推动塞(3)的一端贯穿并延伸至水箱(1)的外部，且推动塞(3)的外部与水箱(1)的一侧活动套接。
6.根据权利要求1所述的水性粘合剂制作用的混合装置，其特征在于：所述储料桶(18)的材质为透明玻璃材质，且储料桶(18)的数量为两个，两个所述储料桶(18)的正面均开设有刻度纹。
7.根据权利要求2所述的水性粘合剂制作用的混合装置，其特征在于：所述第二电机(10)的输出轴与转动杆(11)的一端固定连接，且第二电机(10)位于搅拌箱(9)的顶部。
8.根据权利要求2所述的水性粘合剂制作用的混合装置，其特征在于：所述活动块(15)的内部与转动杆(11)的外部活动活动套接，且活动块(15)与固定块(12)之间相互平行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023147049.XU CN214973612U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种水性粘合剂制作用的混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023147049.XU CN214973612U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种水性粘合剂制作用的混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214973612U true CN214973612U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79084095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023147049.XU Active CN214973612U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种水性粘合剂制作用的混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214973612U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023147049.XU patent/CN214973612U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208003827U (zh) | 一种用于农药等量配料混合装置 | |
| CN214973612U (zh) | 一种水性粘合剂制作用的混合装置 | |
| CN208082319U (zh) | 一种乳化反应用搅拌机 | |
| CN218811428U (zh) | 一种水泥熟料生产用配比机 | |
| CN218221966U (zh) | 一种定时定量混合罐 | |
| CN214486734U (zh) | 一种应用电子技术的搅拌装置 | |
| CN209476261U (zh) | 一种便于加热催化剂的高粘度油脂反应器 | |
| CN211498166U (zh) | 一种亚麻高效增白装置 | |
| CN217016199U (zh) | 一种带有定量给料装置的高速搅拌机 | |
| CN214131270U (zh) | 一种用于胶黏剂制备的自动加料装置 | |
| CN220460418U (zh) | 一种奶粉调制装置 | |
| CN218330180U (zh) | 一种用于pet结构泡沫生产的失重式计量装置 | |
| CN219631212U (zh) | 一种壮秧剂下料防堵机构 | |
| CN219540246U (zh) | 一种便于进料的反应釜 | |
| CN220425107U (zh) | 一种可定量下料的腻子粉混料装置 | |
| CN220478747U (zh) | 一种树脂涂料用混合装置 | |
| CN214159270U (zh) | 碳酸氢钠水溶液制液装置 | |
| CN219879679U (zh) | 一种可提高配料精度的搅拌釜 | |
| CN220657103U (zh) | 一种蜂蜜果汁调配设备 | |
| CN216296166U (zh) | 一种用于调料生产的自动配料装置 | |
| CN221050176U (zh) | 一种可均匀搅拌的半自动液体灌装机 | |
| CN216604956U (zh) | 一种涂料制造用定量配比装置 | |
| CN219095505U (zh) | 一种砂浆生产用混合装置 | |
| CN219276233U (zh) | 一种磷石膏建材板原料制备系统 | |
| CN220638399U (zh) | 一种可自动导料的混凝土搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |