CN214973432U - 一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置。所述矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，包括底板；送料组件，所述送料组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接于所述底板的顶部；三个搅拌组件，三个搅拌组件的底部均固定连接于所述搅拌箱的顶部。本实用新型提供的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置通过加热组件中组件的配合使用下，使得絮凝剂在搅拌箱中能够进行充分的搅拌，进而降低了絮凝剂没有搅熟就排出的几率，为生产厂商节省了成本，通过防堵电机对送料管出料口进行的吹风进而降低了由于搅拌箱中水分过多与絮凝剂粉末引起的混合进而将送料管的出料口堵塞的几率，间接的提高了工作的效率。

Description

一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂制造领域，尤其涉及一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置。

背景技术

在人们的日长生活中矿物质已经十分的常见并且人们在科技等领域已经离不开矿物质，因此开矿是现在社会发展中必不可少的一种产业。

当一处矿场的矿物已经被开采完成之后，就需要对矿场进行填充以防止坍塌造成财产损失和环境的破坏等问题的出现。

在现有的一些技术中，一些矿场大多都是使用絮凝剂作为填充的材料，而在现有的大部分絮凝剂搅熟装置中，经常会出现絮凝剂没有搅熟的情况这样就造成大量的浪费增加不必要的成本，并且在絮凝剂加料的过程中，由于会有水的和絮凝剂粉末相混合的步骤，因此经常出现絮凝剂注料口被已经混合的絮凝剂堵塞的问题，这样一来就间接的增加了工作的难度和拉低了工作的效率

因此，有必要提供一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，解决了絮凝剂没有搅熟和注料口堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，包括底板；

送料组件，所述送料组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；

搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接于所述底板的顶部；

三个搅拌组件，三个搅拌组件的底部均固定连接于所述搅拌箱的顶部；

防堵鼓风机，所述防堵鼓风机的底部固定连接于搅拌箱顶部左侧的后侧；

两个隔板组件两个所述隔板组件的顶部和底部分别固定连接于搅拌箱内壁的顶部和底部；

两个加热组件，两个所述加热组件的底部和左侧分别固定连接于搅拌箱内壁底部的中部和隔板组件的右侧，所述加热组件包括第一电机箱和防护壳，所述第一电机箱的底部固定连接于所述搅拌箱内壁底部的中部，所述防护壳的左侧固定连接于隔板组件的右侧；

三个排空组件，三个所述排空组件的顶部均连通于搅拌箱内壁的底部；

排放管，所述排放管的左侧连通于搅拌箱右侧的底部；

防护管，所述防护管的左侧连通于搅拌箱右侧的顶部；

注水管，所述注水管的底部连通于搅拌箱顶部的左侧。

优选的，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿所述第一电机箱内壁的顶部且延伸至第一电机箱的顶部，所述转动电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的顶部和底部之间固定连接有三个第一加热管，所述防护壳内壁的前侧固定连接有第二加热管，所述加热箱的左侧和右侧分别固定连接有两个辅助片。

优选的，所述送料组件包括送料鼓风机，所述送料鼓风机的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，所述送料鼓风机的出风口连通有送料管，所述送料管周侧面的顶部连通有出料管，所述出料管的顶部连通有储料箱，所述储料箱顶部的右侧设置有进料口，所述储料箱的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，所述出料管右侧的顶部设置有控料阀门，所述出料管底部的右侧贯穿搅拌箱顶部的左侧且延伸至搅拌箱内壁顶部的左侧。

优选的，所述搅拌组件包括第二电机箱，所述第二电机箱的底部固定连于搅拌箱顶部的中部，所述第二电机箱内壁的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿第二电机箱内壁的底部和搅拌箱顶部的中部且延伸至搅拌箱内壁顶部的中部，所述搅拌杆的周侧面固定连接有十个搅拌片。

优选的，所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的顶部固定连接于搅拌箱内壁顶部的左侧，所述第二隔板的底部固定连接于搅拌箱内壁底部的左侧。

优选的，所述排空组件包括排空管，所述排空管的顶部连通于搅拌箱的底部，所述排空管的底部贯穿所述底板的顶部且延伸至底板的底部，所述排空管的左侧设置有排空阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，通过加热组件中组件的配合使用下，使得絮凝剂在搅拌箱中能够进行充分的搅拌，进而降低了絮凝剂没有搅熟就排出的几率，为生产厂商节省了成本，通过防堵电机对送料管出料口进行的吹风进而降低了由于搅拌箱中水分过多与絮凝剂粉末引起的混合进而将送料管的出料口堵塞的几率，间接的提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示搅拌箱顶部的结构示意图；

图3为图1所示A处的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、送料组件；3、搅拌箱；4、搅拌组件；5、防堵鼓风机；6、隔板组件；7、加热组件；8、排空组件；9、排放管；10、防护管；11、注水管；21、送料鼓风机；22、送料管；23、出料管；24、储料箱；25、进料口；26、支撑杆；27、控料阀门；41、第二电机箱；42、搅拌电机；43、搅拌杆；44、搅拌片；61、第一隔板；62、第二隔板；71、第一电机箱；72、防护壳；73、转动电机；74、连接板；75、加热箱；76、第一加热管；77、第二加热管；78、辅助片；81、排空管；82、排空阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌箱顶部的结构示意图；图3为图1所示A处的结构示意图。矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置包括底板1；

送料组件2，送料组件2的底部固定连接于底板1顶部的左侧；

搅拌箱3，搅拌箱3的底部固定连接于底板1的顶部；

三个搅拌组件4，三个搅拌组件4的底部均固定连接于搅拌箱3的顶部；

防堵鼓风机5，防堵鼓风机5的底部固定连接于搅拌箱3顶部左侧的后侧；

两个隔板组件6两个隔板组件6的顶部和底部分别固定连接于搅拌箱3内壁的顶部和底部；

两个加热组件7，两个加热组件7的底部和左侧分别固定连接于搅拌箱3内壁底部的中部和隔板组件6的右侧，加热组件7包括第一电机箱71和防护壳72，第一电机箱71的底部固定连接于搅拌箱3内壁底部的中部，防护壳72的左侧固定连接于隔板组件6的右侧；

三个排空组件8，三个排空组件8的顶部均连通于搅拌箱3内壁的底部；

排放管9，排放管9的左侧连通于搅拌箱3右侧的底部；

防护管10，防护管10的左侧连通于搅拌箱3右侧的顶部；

注水管11，注水管11的底部连通于搅拌箱3顶部的左侧。

第一电机箱71内壁的底部固定连接有转动电机73，转动电机73的输出轴贯穿第一电机箱71内壁的顶部且延伸至第一电机箱71的顶部，转动电机73的输出轴固定连接有连接板74，连接板74的顶部固定连接有加热箱75，加热箱75内壁的顶部和底部之间固定连接有三个第一加热管76，防护壳72内壁的前侧固定连接有第二加热管77，加热箱75的左侧和右侧分别固定连接有两个辅助片78。

送料组件2包括送料鼓风机21，送料鼓风机21的底部固定连接于底板1顶部的左侧，送料鼓风机21的出风口连通有送料管22，送料管22周侧面的顶部连通有出料管23，出料管23的顶部连通有储料箱24，储料箱24顶部的右侧设置有进料口25，储料箱24的底部固定连接有支撑杆26，支撑杆26的底部固定连接于底板1顶部的左侧，出料管23右侧的顶部设置有控料阀门27，出料管23底部的右侧贯穿搅拌箱3顶部的左侧且延伸至搅拌箱3内壁顶部的左侧。

搅拌组件4包括第二电机箱41，第二电机箱41的底部固定连于搅拌箱3顶部的中部，第二电机箱41内壁的顶部固定连接有搅拌电机42，搅拌电机42的输出轴固定连接有搅拌杆43，搅拌杆43的底部贯穿第二电机箱41内壁的底部和搅拌箱3顶部的中部且延伸至搅拌箱3内壁顶部的中部，搅拌杆43的周侧面固定连接有十个搅拌片44。

隔板组件6包括第一隔板61和第二隔板62，第一隔板61的顶部固定连接于搅拌箱3内壁顶部的左侧，第二隔板62的底部固定连接于搅拌箱3内壁底部的左侧。

排空组件8包括排空管81，排空管81的顶部连通于搅拌箱3的底部，排空管81的底部贯穿底板1的顶部且延伸至底板1的底部，排空管81的左侧设置有排空阀门82，送料鼓风机21和防堵鼓风机5均外接有电源，转动电机73和搅拌电机42均为三相异步电机且外接有电源，注水管11、排放管9和防护管10均设置有阀门，搅拌箱3内壁的左侧和右侧的顶部均设置有液位检测装置，防堵鼓风机5上的出风口和送料管22上的排料口为对角设置，第一加热管76和第二加热管77军外接有电源。

本实用新型提供的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置的工作原理如下：

第一步：首先打开送料鼓风机21的电源并且打开控料阀门27和注水阀门，注水管11往搅拌箱3中进行注水，储料箱24通过出料管23向送料管22输送絮凝剂粉末，随后通过送料鼓风机21吹出的风将粉末通过送料管22排放到搅拌箱3中，然后打开防堵鼓风机5的电源，防堵鼓风机5通过对送料管22的排出口进行吹风进而达到将水分降低的目的进而降低由于絮凝剂粉末和水进行混合形成的堵塞，随后在打开搅拌电机42的电源，搅拌电机42带动底部的搅拌杆43进行转动，搅拌杆43带动搅拌片44进行转动进而达到将絮凝剂粉末和水充分混合的目的，搅拌好的絮凝剂向右侧流入，随后打开转动电机73、第一加热管76和第二加热管77的电源，转动电机73带动连接板74进行转动，连接板74带动顶部的加热箱75进行转动，加热箱75带动辅助片78进行转动进行辅助搅拌使得絮凝剂能够加热更加的均匀，随后加热完成的絮凝剂会向右侧流入，随后将排放管9上的阀门打开将完成的絮凝剂进行排出。

第二步：若是絮凝剂加工然后完成且所有的设备电源关闭，这时打开排空阀门82残留在搅拌箱3中的絮凝剂通过排空管81流出，若是排放管9发生了堵塞且搅拌箱3中絮凝剂过多这时可以使用防护管10来对絮凝剂进行紧急排放。

与相关技术相比较，本实用新型提供的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置具有如下有益效果：

通过加热组件8中组件的配合使用下，使得絮凝剂在搅拌箱3中能够进行充分的搅拌，进而降低了絮凝剂没有搅熟就排出的几率，为生产厂商节省了成本，通过防堵电机5对送料管22出料口进行的吹风进而降低了由于搅拌箱3中水分过多与絮凝剂粉末引起的混合进而将送料管22的出料口堵塞的几率，间接的提高了工作的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，其特征在于：包括底板(1)；

送料组件(2)，所述送料组件(2)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧；

搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的底部固定连接于所述底板(1)的顶部；

三个搅拌组件(4)，三个搅拌组件(4)的底部均固定连接于所述搅拌箱(3)的顶部；

防堵鼓风机(5)，所述防堵鼓风机(5)的底部固定连接于搅拌箱(3)顶部左侧的后侧；

两个隔板组件(6)两个所述隔板组件(6)的顶部和底部分别固定连接于搅拌箱(3)内壁的顶部和底部；

两个加热组件(7)，两个所述加热组件(7)的底部和左侧分别固定连接于搅拌箱(3)内壁底部的中部和隔板组件(6)的右侧，所述加热组件(7)包括第一电机箱(71)和防护壳(72)，所述第一电机箱(71)的底部固定连接于所述搅拌箱(3)内壁底部的中部，所述防护壳(72)的左侧固定连接于隔板组件(6)的右侧；

三个排空组件(8)，三个所述排空组件(8)的顶部均连通于搅拌箱(3)内壁的底部；

排放管(9)，所述排放管(9)的左侧连通于搅拌箱(3)右侧的底部；

防护管(10)，所述防护管(10)的左侧连通于搅拌箱(3)右侧的顶部；

注水管(11)，所述注水管(11)的底部连通于搅拌箱(3)顶部的左侧。

2.根据权利要求1所述的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，其特征在于，所述第一电机箱(71)内壁的底部固定连接有转动电机(73)，所述转动电机(73)的输出轴贯穿所述第一电机箱(71)内壁的顶部且延伸至第一电机箱(71)的顶部，所述转动电机(73)的输出轴固定连接有连接板(74)，所述连接板(74)的顶部固定连接有加热箱(75)，所述加热箱(75)内壁的顶部和底部之间固定连接有三个第一加热管(76)，所述防护壳(72)内壁的前侧固定连接有第二加热管(77)，所述加热箱(75)的左侧和右侧分别固定连接有两个辅助片(78)。

3.根据权利要求1所述的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，其特征在于，所述送料组件(2)包括送料鼓风机(21)，所述送料鼓风机(21)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧，所述送料鼓风机(21)的出风口连通有送料管(22)，所述送料管(22)周侧面的顶部连通有出料管(23)，所述出料管(23)的顶部连通有储料箱(24)，所述储料箱(24)顶部的右侧设置有进料口(25)，所述储料箱(24)的底部固定连接有支撑杆(26)，支撑杆(26)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧，所述出料管(23)右侧的顶部设置有控料阀门(27)，所述出料管(23)底部的右侧贯穿搅拌箱(3)顶部的左侧且延伸至搅拌箱(3)内壁顶部的左侧。

4.根据权利要求3所述的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括第二电机箱(41)，所述第二电机箱(41)的底部固定连于搅拌箱(3)顶部的中部，所述第二电机箱(41)内壁的顶部固定连接有搅拌电机(42)，所述搅拌电机(42)的输出轴固定连接有搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)的底部贯穿第二电机箱(41)内壁的底部和搅拌箱(3)顶部的中部且延伸至搅拌箱(3)内壁顶部的中部，所述搅拌杆(43)的周侧面固定连接有十个搅拌片(44)。

5.根据权利要求1所述的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，其特征在于，所述隔板组件(6)包括第一隔板(61)和第二隔板(62)，所述第一隔板(61)的顶部固定连接于搅拌箱(3)内壁顶部的左侧，所述第二隔板(62)的底部固定连接于搅拌箱(3)内壁底部的左侧。

6.根据权利要求1所述的矿山膏体充填用絮凝剂搅熟装置，其特征在于，所述排空组件(8)包括排空管(81)，所述排空管(81)的顶部连通于搅拌箱(3)的底部，所述排空管(81)的底部贯穿所述底板(1)的顶部且延伸至底板(1)的底部，所述排空管(81)的左侧设置有排空阀门(82)。

Images