CN214973212U - 一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,包括搅拌装置,所述搅拌装置上表面固定安装有立柱,所述立柱顶端铰接有放料板,所述放料板的右侧上表面垂直固定安装有挡板,所述放料板上表面通过隔板分成多个区域,所述立柱的侧壁固定安装有以铰接处为圆心的弧形弹簧杆,所述弹簧杆的两端分别与立柱侧壁和放料板的下表面表面固定连接,所述放料板的前面固定安装有安装杆,所述搅拌装置背面固定安装有安装板,所述安装板的表面固定安装有用于使放料板发生倾斜的驱动装置。此加料装置可以自动进行加料工作,不需要工作人员时不时的进行加料工作,只要一次性将配料全部放入放料板上表面的多个区域内即可,减小工作人员的动作幅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油性漆雾凝聚剂生产加工技术领域,尤其涉及一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置。
背景技术
漆雾凝聚剂,就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾,在生产漆雾凝聚剂时,通常会时不时的进行加料处理,以保证生产漆雾凝聚剂的工作过程更加稳定,不会出现因配料不足从而导致生产出来的原料质量不过关的情况。
现有的配料加料的工作一般都是通过人工来完成,这就需要工作人员一直待在搅拌装置的旁边并且每隔一段时间过后就要朝着搅拌装置内添加配料,如此往复从而使得工作人员的动作幅度较大,而且长时间的工作也会让工作人员感觉疲惫,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有的配料加料的工作一般都是通过人工来完成,这就需要工作人员一直待在搅拌装置的旁边并且每隔一段时间过后就要朝着搅拌装置内添加配料,如此往复从而使得工作人员的动作幅度较大,而且长时间的工作也会让工作人员感觉疲惫,存在一定的安全隐患,而提出的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,包括搅拌装置,所述搅拌装置上表面固定安装有立柱,所述立柱顶端铰接有放料板,所述放料板的右侧上表面垂直固定安装有挡板,所述放料板上表面通过隔板分成多个区域,所述立柱的侧壁固定安装有以铰接处为圆心的弧形弹簧杆,所述弹簧杆的两端分别与立柱侧壁和放料板的下表面表面固定连接,所述放料板的前面固定安装有安装杆,所述搅拌装置背面固定安装有安装板,所述安装板的表面固定安装有用于控制放料板发生倾斜的驱动装置。
优选的,所述驱动装置包括电机、转动杆和转动块,所述电机与安装板表面垂直固定安装且输出轴与转动杆的一端固定连接,所述转动块固定套接在转动杆上,所述转动块的表面与安装杆下表面滑动接触。
优选的,所述安装杆上通过轴承转动套接有空心管,所述空心管表面涂抹有光滑漆。
优选的,多个所述隔板远离挡板的一端之间均固定安装有滤网。
优选的,所述立柱远离弹簧杆的侧壁固定安装有以铰接处为圆心的弧形杆,所述放料板下表面开设有与弧形杆相配合使用的滑槽,所述弧形杆远离立柱的一端固定安装有橡胶块。
优选的,所述挡板远离驱动装置的一面固定安装有盖板,所述盖板的下表面与多个隔板的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
工作人员只要先将大量的配料全部填充进放料板上表面的多个区域内,然后此时启动驱动装置控制放料板发生倾斜,放料板在倾斜的同时,弹簧杆受到挤压会发生收缩,此时放料板上表面的配料便会在自身重力的作用下滑入搅拌装置内,此时驱动装置不再与放料板前面固定安装的安装杆接触,弹簧杆此时不再受到挤压便会带着放料板归位,这时放料板处于水平位置,配料便也不会再滑入搅拌装置了,直到下次驱动装置抵压安装杆带着放料板倾斜进行自动加料的工作,节省了劳动力,不需要工作人员时不时的进行加料工作,只要一次性将配料全部放入放料板上表面的多个区域内即可,减小了工作人员的动作幅度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置的俯视结构示意图;
图3为图1中A处结构放大图;
图4为图2中B处结构放大图;
图5为图2中C处结构放大图。
图中:1搅拌装置、2立柱、3放料板、4挡板、5隔板、6弹簧杆、7安装杆、8安装板、9电机、10转动杆、11转动块、12空心管、13滤网、14弧形杆、15滑槽、16橡胶块、17盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-5,一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,包括搅拌装置1,搅拌装置1上表面固定安装有立柱2,立柱2顶端铰接有放料板3,放料板3的右侧上表面垂直固定安装有挡板4,放料板3上表面通过隔板5分成多个区域,立柱2的侧壁固定安装有以铰接处为圆心的弧形弹簧杆6,弹簧杆6的两端分别与立柱2侧壁和放料板3的下表面表面固定连接,放料板3的前面固定安装有安装杆7,搅拌装置1背面固定安装有安装板8,安装板8的表面固定安装有用于控制放料板3发生倾斜的驱动装置。
应用上述技术方案的实施例中,工作人员只要先将大量的配料全部填充进放料板3上表面的多个区域内,然后此时启动驱动装置控制放料板3发生倾斜,放料板3在倾斜的同时,放料板3下表面与立柱2侧壁之间的弹簧杆6受到挤压会发生收缩,此时放料板3上表面的配料便会在自身重力的作用下滑入搅拌装置1内,当驱动装置不再与放料板3前面固定安装的安装杆7接触时,弹簧杆6此时不再受到挤压便会带着放料板3归位,这时放料板3处于水平位置,放料板3上表面的配料便也不会再滑入搅拌装置1了,直到下次驱动装置抵压安装杆7带着放料板3倾斜进行自动加料的工作,节省了劳动力,不需要工作人员时不时的进行加料工作,只要一次性将配料全部放入放料板3上表面的多个区域内即可,减小了工作人员的动作幅度。
本实施例中优选的技术方案,驱动装置包括电机9、转动杆10和转动块11,电机9与安装板8表面垂直固定安装且输出轴与转动杆10的一端固定连接,转动块11固定套接在转动杆10上,转动块11的表面与安装杆7下表面滑动接触。启动电机9,电机9的输出轴带着转动杆10发生顺时针方向上转动的时候,此时在转动杆10上固定套接的转动块11也会随着转动,从而转动块11会向上推动与其滑动接触的安装杆7,因为安装杆7与放料板3固定连接,所以放料板3在此时会向左发生倾斜并自动进行加料工作。
本实施例中优选的技术方案,安装杆7上通过轴承转动套接有空心管12,空心管12表面涂抹有光滑漆。空心管12可以在安装杆7上自由转动,而且光滑漆可以起到减小摩擦力的作用,从而使得转动块11表面与安装杆7下表面滑动接触时更会的顺滑,不会出现卡顿的情况。
本实施例中优选的技术方案,多个隔板5远离挡板4的一端之间均固定安装有可拆卸的滤网13。通过滤网13对配料进行过滤筛选,防止配料内部含有的杂质进入生产过程,影响最终产品的品质。
本实施例中优选的技术方案,立柱2远离弹簧杆6的侧壁固定安装有以铰接处为圆心的弧形杆14,放料板3下表面开设有与弧形杆14相配合使用的滑槽15,弧形杆14远离立柱2的一端固定安装有橡胶块16。当放料板3在归位的过程中,弧形杆14会逐渐滑入滑槽15,弧形杆14限制了放料板3的倾斜范围,而且橡胶块16具有良好的弹性和粘性,从而可以起到缓冲减震的效果。
本实施例中优选的技术方案,挡板4远离驱动装置的一面固定安装有盖板17,盖板17的下表面与多个隔板5的上表面固定连接。盖板17可以防止当放料板3在归位的过程中位于其上表面的配料洒落地面。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,包括搅拌装置(1),其特征在于,所述搅拌装置(1)上表面固定安装有立柱(2),所述立柱(2)顶端铰接有放料板(3),所述放料板(3)的右侧上表面垂直固定安装有挡板(4),所述放料板(3)上表面通过隔板(5)分成多个区域,所述立柱(2)的侧壁固定安装有以铰接处为圆心的弧形弹簧杆(6),所述弹簧杆(6)的两端分别与立柱(2)侧壁和放料板(3)的下表面表面固定连接,所述放料板(3)的前面固定安装有安装杆(7),所述搅拌装置(1)背面固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的表面固定安装有用于控制放料板(3)发生倾斜的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机(9)、转动杆(10)和转动块(11),所述电机(9)与安装板(8)表面垂直固定安装且输出轴与转动杆(10)的一端固定连接,所述转动块(11)固定套接在转动杆(10)上,所述转动块(11)的表面与安装杆(7)下表面滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,其特征在于,所述安装杆(7)上通过轴承转动套接有空心管(12),所述空心管(12)表面涂抹有光滑漆。
4.根据权利要求1所述的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,其特征在于,多个所述隔板(5)远离挡板(4)的一端之间均固定安装有可拆卸的滤网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,其特征在于,所述立柱(2)远离弹簧杆(6)的侧壁固定安装有以铰接处为圆心的弧形杆(14),所述放料板(3)下表面开设有与弧形杆(14)相配合使用的滑槽(15),所述弧形杆(14)远离立柱(2)的一端固定安装有橡胶块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置,其特征在于,所述挡板(4)远离驱动装置的一面固定安装有盖板(17),所述盖板(17)的下表面与多个隔板(5)的上表面固定连接。
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