CN214972041U - 砂水分离器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种砂水分离器,其包括料斗,还包括连接在料斗一端的接料箱和设置在接料箱上的滤网;料斗与接料箱连接一侧的高度低于料斗其余侧的高度;所述滤网的长度与宽裕与料斗的长度与宽度相同。本申请具有便于对废水的后续处理及再利用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种砂水分离器。
背景技术
砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部,在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。但是从溢流口溢出的水中,还会夹杂着些许质量小的砂石,这些质量较小的砂石由于没有及时沉降会随水一同溢出,从而使溢出的水中还带有砂石,不利于废水的后续处理及再利用。
实用新型内容
为了减少从溢出口溢出的水中残留的砂石,便于对废水的后续处理及再利用,本申请提供一种砂水分离器。
本申请提供的一种主题名称采用如下的技术方案:
一种砂水分离器,包括料斗,还包括连接在料斗一端的接料箱和设置在接料箱上的滤网;料斗与接料箱连接一侧的高度低于料斗其余侧的高度;所述滤网的长度与宽裕与料斗的长度与宽度相同。
通过采用上述技术方案,位于料斗内的砂石会随水一同流入到接料箱内,在进入接料箱之前,会被位于接料箱上的滤网进行过滤,砂石留在滤网上,水进入到接料箱内,对进入到接料箱内的水进行过滤,过滤掉被带出质量较小的砂石,减少从溢出口溢出的水中残留的砂石,便于对废水的后续处理及再利用。
可选的:所述滤网的两端固定有支撑块,支撑块能够与接料箱侧壁的顶端抵接。
通过采用上述技术方案,支撑块对滤网进行支撑,使得滤网架设在接料箱的顶端,方便对滤网进行倾倒。
可选的:所述滤网的两端固定有连接杆,所述连接杆上连接有带动滤网翻转的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件带动连接杆运动,从而带动滤网运动;驱动组件带动翻转,能够将滤网中过滤后的砂石重新倾倒会料斗内,便于对滤网内砂石进行处理。
可选的:所述驱动组件包括固定在料斗两侧的安装块、与安装块转动连接的转动杆以及带动转动杆转动的电机。
通过采用上述技术方案,电机的正反转带动连接杆转动,通过连接杆的顺时针和逆时针转动,带动滤网的翻转,便于带动滤网的翻转。
可选的:所述料斗靠近接料箱的一端固定有固定板,固定板的两侧固定有承接板,两个承接板之间的距离与接料箱的长度相同;承接板上开设有承接槽,接料箱的两端固定有能够置于承接槽内的固定块。
通过采用上述技术方案,接料斗通过固定块放置在承接板上,并卡入在承接槽内以增加稳定性,方便对接料斗进行安装和拆卸。
可选的:所述接料箱靠近料斗的一侧固定有导流板,导流板靠近料斗的一端与料斗的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,导流板起到过渡和引流的作用,当水从料斗内溢出后,会沿着导流板流入到接料斗内,增加对溢出水的收集效果。
可选的:所述导流板的两侧固定有挡块。
通过采用上述技术方案,挡块对导流板的两端进行阻挡,防止水从导流板的两端流出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 位于料斗内的砂石会随水一同流入到接料箱内,在进入接料箱之前,会被位于接料箱上的滤网进行过滤,砂石留在滤网上,水进入到接料箱内,对进入到接料箱内的水进行过滤,过滤掉被带出质量较小的砂石,减少从溢出口溢出的水中残留的砂石,便于对废水的后续处理及再利用;
2. 驱动组件带动连接杆运动,从而带动滤网运动;驱动组件带动翻转,能够将滤网中过滤后的砂石重新倾倒会料斗内,便于对滤网内砂石进行处理;
3. 接料斗通过固定块放置在承接板上,并卡入在承接槽内以增加稳定性,方便对接料斗进行安装和拆卸。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为体现集料箱连接的结构示意图;
图3为体现驱动组件的结构示意图。
附图标记说明:1、料斗;11、支腿;12、固定板;13、承接板;131、承接槽;2、螺旋送料器;3、接料箱;31、固定块;32、定位槽;33、导流板;331、挡块;34、出水管;4、滤网;41、支撑块;42、连接杆;5、驱动组件;51、安装块;52、转动杆;53、电机;531、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例:本申请实施例公开一种砂水分离器,参见图1,包括料斗1、连通在料斗1底端并且倾斜设置的螺旋送料器2、连接在料斗1一端的接料箱3、设置在接料箱3上的滤网4以及带动滤网4翻转的驱动组件5。
料斗1的侧边固定有对料斗1进行支撑的支腿11。料斗1的底端与螺旋送料器2连通,螺旋送料器2倾斜设置,且与料斗1连通的一端为低的一端。砂粒通过螺旋送料器2从料斗1内离开,并从螺旋送料器2的出料口出料。砂粒从料斗中脱离,水留在料斗1内。接料箱3设置在料斗1的一侧,且该侧料斗1的高度低于料斗1其余侧的高度,当料斗1内的水溢时,水会从该侧溢出。
参见图1和图2,料斗1靠近接料箱3的一端固定有固定板12,固定板12的两侧固定有承接板13,且两个承接板13之间的距离与接料箱3的长度相同。承接板13上开设有承接槽131,接料箱3的两端固定有能够置于承接槽131内的固定块31;通过将固定块31置于承接槽131内,实现对接料箱3进行放置。
接料箱3顶端的高度低于与料斗1设置有固定板12一侧的高度,固定板12的顶端与接料箱3顶端的高度平齐。接料箱3靠近料斗1的一侧固定有导流板33,导流板33靠近料斗1的一端与料斗1的侧壁抵接,由于接料箱3顶端的高度与料斗1的高度不同,故导流板33倾斜设置,并使得导流板33靠近料斗1的一端为斜面高的一端。导流板33的两侧固定有挡块331,挡块331能够对导流板33的两侧进行阻挡,放置水从导流板33的两侧流出。接料箱3的底端连通有出水管34,出水管34的另一端与蓄水池或者水泵连通。
滤网4的截面为半圆形,且滤网4顶端的宽度与接料箱3的宽度相同,滤网4的长度与接料箱3的长度相同。滤网4的两端固定有支撑块41,支撑块41能够与接料箱3侧壁的顶端抵接,对滤网4进行支撑,使得滤网4架设在接料箱3上。滤网4的两侧还固定有连接杆42,连接杆42与驱动组件5连接。接料箱3顶端的两侧开设有供连接杆42放置的定位槽32。
参见图1和图3,驱动组件5包括固定在料斗1两侧的安装块51、与安装块51转动连接的转动杆52以及带动转动杆52转动的电机53。转动杆52远离安装块51的一端与连接杆42固定连接。电机53为伺服电机,方便控制转动杆52的正反转。电机53的底端固定有与料斗1固定连接的固定板531,对电机53进行固定。
本申请实施例一种砂水分离器的实施原理为:当质量较小的砂石随水一同溢出后,砂石会随水一同进入到接料箱3内设置的滤网4上。滤网4将砂石进行过滤,砂石会沿着接料箱3底端连通的出水管34进入到蓄水池内或者经过水泵输送到其余工序。当滤网4上残留的砂石较多时,停止向料斗1内加料,且驱动组件5工作,带动滤网4翻转,将滤网4内的砂石重新倒入到料斗1内。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砂水分离器,包括料斗(1),其特征在于:还包括连接在料斗(1)一端的接料箱(3)和设置在接料箱(3)上的滤网(4);料斗(1)与接料箱(3)连接一侧的高度低于料斗(1)其余侧的高度;所述滤网(4)的长度与宽裕与料斗(1)的长度与宽度相同。
2.根据权利要求1所述的砂水分离器,其特征在于:所述滤网(4)的两端固定有支撑块(41),支撑块(41)能够与接料箱(3)侧壁的顶端抵接。
3.根据权利要求2所述的砂水分离器,其特征在于:所述滤网(4)的两端固定有连接杆(42),所述连接杆(42)上连接有带动滤网(4)翻转的驱动组件(5)。
4.根据权利要求3所述的砂水分离器,其特征在于:所述驱动组件(5)包括固定在料斗(1)两侧的安装块(51)、与安装块(51)转动连接的转动杆(52)以及带动转动杆(52)转动的电机(53)。
5.根据权利要求1所述的砂水分离器,其特征在于:所述料斗(1)靠近接料箱(3)的一端固定有固定板(12),固定板(12)的两侧固定有承接板(13),两个承接板(13)之间的距离与接料箱(3)的长度相同;承接板(13)上开设有承接槽(131),接料箱(3)的两端固定有能够置于承接槽(131)内的固定块(31)。
6.根据权利要求1所述的砂水分离器,其特征在于:所述接料箱(3)靠近料斗(1)的一侧固定有导流板(33),导流板(33)靠近料斗(1)的一端与料斗(1)的侧壁抵接。
7.根据权利要求6所述的砂水分离器,其特征在于:所述导流板(33)的两侧固定有挡块(331)。
Priority Applications (1)
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CN202022733977.8U Active CN214972041U (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 砂水分离器 |
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-
2020
- 2020-11-23 CN CN202022733977.8U patent/CN214972041U/zh active Active
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