CN214971936U - 一种除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置，包括填料塔，所述填料塔内部设有气体分散系统，所述气体分散系统包括与填料塔高度方向平行的进气管道以及四周设置的气体分配细管，所述填料塔上端设有冷凝器，冷凝器下方依次设有除沫装置、液体分配器和填料压板，所述填料压板下方为气体分散系统。本实用新型气液接触面积大，提高了氮气利用率，且该填料塔直径可任意设置，匹配灵活，处理量大，缩短了产品处理周期，提高了产能。

Description

一种除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置

技术领域

本实用新型属于杂质分离设备技术领域，具体涉及一种除掉液态物料中残余光气和氯化氢的装置。

背景技术

光气是一种重要的有机中间体，在涉及到的光气化反应完毕后，由于溶剂或物料的助溶作用，物料中会残留大量的光气及氯化氢，光气是一种毒性很强的气体，主要损害呼吸道，导致化学性支气管炎、肺炎、肺水肿等，同时氯化氢也有很大的刺激性和腐蚀性，因此需要尽可能去除这两种有毒气体，减少对人体的伤害。

为了除掉这两种物质，实际生产中往往会采取氮气吹扫的方式，即将一根管子深入到反应釜液面以下，往釜中通入氮气，将残留的光气或氯化氢带出体系。这样的操作方式有一个弊端，液体自上而下，气体自下而上运动，气体总是沿阻力最小的方向运动，这样很容易导致气液不能充分接触，氮气利用率低，很大一部分氮气还没来得及与液相交换就已经离开反应釜，这样导致氮气利用率低、吹扫时间长，以至造成不必要的浪费。

为了提高氮气利用率，有必要对氮气吹扫方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置，提高氮气利用率，并不是单纯的依靠提高氮气通入量来达到目的。氮气吹扫带走残余光气及氯化氢的原理其实就是气液两相交换，当气液两相接触面积增大，氮气就能充分吹扫掉液态物料中的残余酸气，本实用新型的目的在于如何增大气液两相接触面积。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置，包括填料塔，所述填料塔内部设有气体分散系统，所述气体分散系统包括与填料塔高度方向平行的进气管道以及进气管道四周设置的气体分配细管，所述填料塔上端设有冷凝器，冷凝器下方依次设有除沫装置、液体分配器和填料压板，所述填料压板下方为气体分散系统。

在一种典型实施方式中，所述除沫装置为丝网除沫器，气体通过除沫器的丝垫，可除去夹带的雾沫。

在一种典型实施方式中，所述进气管道和气体分配细管相通，使气体进入进气管道后能够通过气体分配细管中的小孔排出。

在一种典型实施方式中，所述液体分配器包括液体分布盘，所述液体分布盘设有环形分布的液体分配管，液体分布盘的底部均匀设有若干出液孔，能够均匀喷洒雾状液体，提高液体分布效率。

在一种典型实施方式中，所述填料压板为填料网板，网孔呈菱形，具有优异的气液相分布性能及防堵性，且填料压板上方还设有填料层。

在一种典型实施方式中，所述除沫装置和液体分配器之间设有液体进口，使其能够喷洒到填料层中。

在一种典型实施方式中，所述填料塔顶端设有气体出口，底端设有液体出口。

在一种典型实施方式中，所述气体分配细管均匀设有小孔，使其气体在填料塔内的轴向、径向能够得到均匀分布，扩大气液相接触面积，提高气体利用率。

在一种典型实施方式中，所述气体分配管均匀分布在进气管道的不同高度处，能够提高气液接触的有序性、层次性以及增大接触面积。

在一种典型实施方式中，所述气体分散系统中设有横向支撑栅板，所述横向支撑栅板与进气管道垂直，进气管道通过横向支撑栅板中心的圆孔与之连接，材质为金属材料，有足够的强度以及支撑填料的重量，能够提供足够大的自由截面，减少气液两相流动阻力，有利于液体的再分布。

在一种典型实施方式中，所述气体分散系统中设有液体再分配器，且设置在支撑栅板上方，进气管道通过液体再分配器设置的中心圆孔与之连接，使其在填料塔的横截面均匀分配气相。

在一种典型实施方式中，所述进气管道的底部设有气体进口。

本申请的一个或多个具体实施方式至少取得了以下技术效果：

本实用新型气液接触面积大，提高了氮气利用率，且该填料塔直径可任意设置，匹配灵活，处理量大，缩短了产品处理周期，提高了产能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1中除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中的气体分散系统俯视结构示意图。

其中，1、气体出口，2、冷凝器，3、除沫装置，4、液体进口，5、液体分配器，6、填料压板，7、填料区域，8、液体再分配器，9、支撑栅板，10、进气管道，11、气体分配细管，12、液体出口，13、气体进口。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

如图1所示，一种除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置，包括填料塔，所述填料塔内部设有气体分散系统，所述气体分散系统包括与填料塔高度方向平行的进气管道10以及其四周设置的气体分配细管11，所述填料塔上端设有冷凝器2，冷凝器2下方依次设有除沫装置3、液体分配器5和填料压板6，所述填料压板6下方为气体分散系统。所述除沫装置3为丝网除沫器，气体通过除沫器的丝垫，可除去夹带的雾沫。所述液体分配器5包括液体分布盘，所述液体分布盘设有环形分布的液体分配管，液体分布盘的底部均匀设有若干出液孔，能够均匀喷洒雾状液体，提高液体分布效率。所述填料压板6为填料网板，网孔呈菱形，具有优异的气液相分布性能及防堵性，且填料压板上方还设有填料层。所述除沫装置3和液体分配器5之间设有液体进口4，使其能够喷洒到填料层中。所述填料塔顶端设有气体出口1，底端设有液体出口12。所述气体分配细管11均匀设有小孔，使其气体在填料塔内的轴向、径向能够得到均匀分布，扩大气液相接触面积，提高气体利用率。所述气体分配管11均匀分布在进气管道10的不同高度处，且进气管道10和气体分配细管11相通，能够提高气液接触的有序性、层次性以及增大接触面积。所述气体分散系统中设有横向支撑栅板9，所述横向支撑栅板与进气管道垂直，进气管道通过横向支撑栅板中心的圆孔与之连接，材质为金属材料，有足够的强度以及支撑填料的重量，能够提供足够大的自由截面，减少气液两相流动阻力，有利于液体的再分布。所述气体分散系统中设有液体再分配器8，且设置在支撑栅板9上方，进气管道通过液体再分配器设置的中心圆孔与之连接，使其在填料塔的横截面均匀分配气相。所述进气管道10的底部设有气体进口13。

实施例2

采用实施例1所述除掉液态物料中残余光气或氯化氢装置的工作原理为：开启气体进口，对填料塔中的空气进行置换，然后开启冷凝器2进出管道，对冷凝器2进行降温。打开液体进口4，物料经液体分配器5以雾状喷洒到填料上，氮气通过气体进口13进入进气管道10，经过气体分配细管11中的小孔排出，随即与液体物料发生气液两相接触，带走溶解在液体物料中的光气及氯化氢，该废气上行，穿过除沫装置3，最终经过冷凝器2中的气体出口流出填料塔，除掉酸气后的液态物料由液体出口12流出系统。冷凝器2的作用是，交换完的废气中可能夹带有部分液态物料，经过冷凝，可以对这部分物料进行回收。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种除掉液态物料中残余光气或氯化氢的装置，其特征在于，包括填料塔，所述填料塔内部设有气体分散系统，所述气体分散系统包括与填料塔高度方向平行的进气管道以及四周设置的气体分配细管，所述填料塔上端设有冷凝器，冷凝器下方依次设有除沫装置、液体分配器和填料压板，所述填料压板下方为气体分散系统。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除沫装置为丝网除沫器。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液体分配器包括液体分布盘，所述液体分布盘设有环形分布的液体分配管，液体分布盘的底部均匀设有若干出液孔。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述填料压板为填料网板，网孔呈菱形，且填料压板上方还设有填料层。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述除沫装置和液体分配器之间设有液体进口。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述填料塔顶端设有气体出口，底端设有液体出口。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体分配细管均匀设有小孔。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体分配管均匀分布在进气管道的不同高度处，所述进气管道的底部设有气体进口。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体分散系统中设有横向支撑栅板，所述横向支撑栅板与进气管道垂直，进气管道通过横向支撑栅板中心的圆孔与之连接，材质为金属材料。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体分散系统中设有液体再分配器，且设置在支撑栅板上方，使其在填料塔的横截面均匀分配气相。

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